3.2.2运输：主要运输量是生产用原材料及产成品外运，根据生产能力的实际需要，平均每天必须要有原材料6吨，再生塑料颗粒成品5吨的成品外运能力。因此公司配套一辆10吨小货车即可完成公司的运输。 四、厂区面积及设计规模 4.1厂区新建项目及规模
根据生产和生活需要厂区建筑项目如下。
4.1.1生产用建筑项目：水泥地面、材料库、堆场（原材料分类场）、及办公室装修等项目。
4.1.2生活设施项目：车库、宿舍、饭堂。 4.1.3给排水：水塔、给排水管道、污水处理池。 4.1.4供电：建配电室。 第五章 工艺技术与装备 一、工艺技术方案 二、技术和设备选型 三、工艺流程 四、关键工艺分析
五、工艺方案的经济合理性 六、主要生产设备的选型 一、工艺技术方案
在再生塑料颗粒的材料采购、生产流程及制造、质量技术要求和运输上，项目的中高层管理人员已有多年的相关工作经验。
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在投资洪泽仁和桃园厂这个项目上，又对国内现行厂房布局、工艺流程和制造设备进行了全面评估，综合借鉴了许多厂的长处后，引进的工艺技术和制造设备，确保达到国内先进水平。 二、技术和设备选型
2.1再生塑料颗粒的质量关系到企业的前途命运，同时也是打败其他竞争对手关键所在，目前我们拥有的生产产品有：PE、PP、ABS这三种3种类型，不同类型的产品他的用途也各不相同，在制造技术工艺文件和资料具备了目前国内的再生塑料颗粒的先进水平，使企业建成投产后就处于技术领先的高起点，能以先进技术的优势增强企业的竞争能力。 2.2技术标准
由于国内对再生塑料颗粒还没有统一的标准，因此在生产时有一定的难度。目前只能根据使用颗粒厂商的要求进行生产。 三、工艺流程
废旧料分拣分类 粉碎 清洗（漂洗）废料入机拉丝冷却切粒干燥装袋出售
①把分拣分类好不带金属等硬物的原料，用粉碎清洗机粉碎清洗并沉淀干净。
②把主机按照下面各种原料各温区温度表调好温度通电升温。 ③当温度升到指定温度后，开电机投料（原料水份最好控制5%以内，水份越低料越干燥，耗电越少，成本越低。（注：节能型可清洗后直接生产）
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④当第一次生产时应拧开机头，摘分流板让塑化料把料筒内异物，防锈油推出，当料色正常，则依次装入过滤网及分流板（此时应是热的，温度不低于160度)上机拉出料。
⑤将机头挤出的粘状塑料条，引到水槽中经水冷却变硬后，拧开切粒机开关切粒。 ⑥装袋。 四、关键工艺分析 各种塑料各温区温度表值：
原料名称 聚乙稀 (PE) 聚丙稀 (PP)
干料 湿料 干料 湿料 干料 湿料
一温区 180℃ 220℃ 210℃ 240℃ 150℃ 180℃ 250℃
二温区 170℃ 180℃ 200℃ 230℃ 165℃ 180℃ 180℃
三温区 150℃ 160℃ 180℃ 190℃ 165℃ 170℃ 180℃
四温区 150℃ 150℃ 170℃ 180℃ 175℃ 170℃ 180℃
聚氯乙烯(PVC)
节能型
五、工艺方案的经济合理性
上述工艺方案在保证产品质量和满足生产能力的前提下考虑到洪泽仁和具有劳动力丰富、工资费用低的特点，在选用设备和组线设计时，多采用自动化生产设备的机械，既保证了工艺方案的技术先进性，又体现了经济合理性。
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六、主要生产设备的选型
从国内选用最先进合理的主要生产设备和自动化控制系统。本项目设备分为烘干、粉碎、挤出切粒等3个大类的设备。具体分布和使用量见下表。
采用本方案，设备总投资为503万元人民币，本方案投资小，设备安装时间短，投产快。
序号 1 2
3
设备类型烘干 粉碎
挤出切粒一体机
设备名称 烘干机 自动粉碎清洗机 自动挤出切粒机
设备型号
LD-105-I
LD-105-I
数量 2 2 2
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第六章 环境保护、劳动卫生与安全 一、环境保护 1.1厂区环境现状
1.2项目污染情况和采取的主要措施 1.3环境保护投资预算 1.4环境影响分析 二、劳动卫生与安全 2.1劳动卫生 2.2劳动安全 一、环境保护 1.1厂区环境现状
本项目选址在洪泽仁和，周边都是没开发的场地。本项目周围环境状况较好，空气和噪音污染轻微。 1.2项目污染情况和采取的主要措施
本项目产品再生塑料颗粒，属于化工制造范畴，主要工序为分拣分类、 粉碎、清洗（漂洗）等，本身没有重大污染源。它产生的污染主要来自于清洗（漂洗）工艺中的清洗水污染以及生产时机器发出的噪音污染。对于清洗（漂洗）工序，拟采用污水经水处理装置处理后循环使用。对于噪音污染，我们选用低噪音机械设备，同时在租用厂房时就考虑到周边相对空荡的地方以减少噪音措施，以使噪音降低在国家标准要求以内。 1.3环境保护投资预算
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塑料颗粒项目可行性研究报告
