皮带机安装标准及管理规定
随着矿井质量标准化建设得不断深入,为了进一步加强我矿皮带机得现场管理,杜绝皮带、托辊、拉条、H架得乱扔乱放现象得发生,提高皮带服务年限及完好率,促使全矿皮带管理水平得提高,能够更有效得为矿井安全生产创造有利条件,特制定此办法: (一)具体要求
1、皮带机严格按巷道中心线与腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10㎜,做到平、直、稳。
2、机头、机尾采用打两根地锚(Φ22×1800㎜锚杆)、并用大链固定,固定必须牢固可靠。皮带机机头有防护栏,机尾有护罩,行人需跨越处设过桥。
3、胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接牢固,卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂,皮带无撕裂,磨损不超限。
4、机头处要安装清扫装置,清扫面应与胶带接触均匀,其接触长度不应小于90％,皮带机必须使用带胶皮得刮煤器与挡煤板。
5、上、下托辊得使用要符合皮带机得型号,齐全,转动灵活,发现不转动得必须及时更换,防止摩擦皮带。
6、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度误差不大于3mm,支腿得铅垂度不大于3/1000,在铅垂面内得直线度不大于中间架长度得1/1000,每3m安装一组H架,要做到平、直、稳。中间架行人侧宽度不得小于700mm,非行人侧不得小于400mm。
7、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接,连接牢固可靠,两纵
梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。
8、皮带与溜子搭接高度不得小于500mm、长度不得小于300mm,搭接处两侧挡煤板得长度1200mm、高度600mm,落煤点要加设密集托滚,每50mm左右一串,架设长度不得小于3米。
9、伸缩式皮带拉紧装置得张紧小车轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜,轨道直线度不超过3/1000,两轨高低差不大于1、5/1000,轨道接头间隙不大于5㎜,轨道接头错动上下不大于0、5㎜、左右不大于1㎜。拉紧装置工作可靠,调整行程不小于全行程得1/2。拉紧装置调整灵活。拉紧小车得车轮应转动灵活,无卡阻现象
10、 伸缩式皮带拉紧装置得钢丝绳、电机要时常检查,拉紧装置周围要清理干净,严禁有“浮煤”等杂物。
11、机头处得皮带保护主机、电话、按扭、信号电铃等,五小电器要求一起安装在专用操作箱内,操作箱上、下电缆与信号线由电缆钩固定整齐。
12、机尾前安设清扫器一道,机尾安放灭火器两台、沙箱一个。 13、混硬土基础标准:需要打基础得皮带机,其基础要有专门得设计要求。并严格按照标准进行施工,经生产技术部、机电部、安监部、通风部、对测部、施工单位联合验收方可安装。
14、液力偶合器必须耐燃液做介质,使用合格得防爆片与易熔塞。
15、胶带输送机各运转部位运行正常无异声,无颤动,紧固件牢固可靠,密封处不漏油,滚动轴承温度不超过80℃。减速箱内油质、
油量合格,温升不超过规定值。
16、皮带机皮带下撒煤每班必须清理干净,不得有堆积物。 17、设备卫生每天清理一次,保证设备外部清洁干净,无灰尘。 18、加强设备得日常检查检修,严格执行检查检修制度,并认真填写检修记录与各种试验记录。
19、皮带机巷内卫生清洁无杂物、淤泥与积水。 （二）皮带机各防护技术规范
驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护 、防撕裂保护、沿线急停保护、防下滑制动装置、逆止制动装置 、超温自动洒水保护、欠电压保护、过电流保护与沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,当任何一种保护动作时应可靠动作,并中止带式输送机运行。 1、防滑保护:
带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用得带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面得距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。 保护特性:
当输送带速度10s内均在(50%～70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑
保护应报警,同时中止带式输送机得运行,对带式输送机正常启动与停止得速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。 2、堆煤保护
两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点得正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。
保护特性:
堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值,应报警,同时,中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护得堆煤保护装置,其保护动作所需得作用力不大于9、8N。 3、跑偏保护
带式输送机得跑偏保护应成对使用,距离机头1015米处,当带式输送机有坡度变化时,应在变坡位置处安装一组;简易跑偏保护只需在机头安装即可,跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上,对带式输送机上带得偏离情况进行保护。
保护特性:
当运行得输送带跑偏超过托辊得边缘20mm(如使用三联辊得胶带输送机超过70 mm)时,跑偏保护装置应报警。
当运行得输送带超出托辊20mm(如使用三联辊得胶带输送机超过70 mm),经延时5~15s后,跑偏保护装置应可靠动作,能够中止带式输送机得运行。
对于使用接触式跑偏传感器之类得跑偏保护装置 ,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。 4、烟雾保护
带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5～15m处得输送机正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm,当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。 保护特性:
连续2s内,烟雾浓度达到1、5%时,烟雾保护应报警,中止带式输送机运行,同时启动自动洒水装置,洒水降温。 5、防撕裂保护
主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向(胶带机为头部驱动时)10～15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间,保护方式为压电式或牵引钢丝绳式得防撕裂保护,安装时应加工标准托架,将防撕裂保护固定在输送机纵梁上,靠上层胶带方向。 保护特性:
运行得胶带纵向撕裂时,防撕裂保护应报警,同时中止带式输送机得运行。
6、沿线急停保护
在主要巷道(矿井主运皮带巷、采区集中皮带运输巷或综采工作面顺槽)内,安设得带式输送机在行人侧每间隔100米设置一个双向急停开关;在掘进(炮采)工作面运输巷安设得带式输送机,在皮带机机
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