冲压工艺与模具设计 试题3
200 -200 学年第 学期考试试卷 1.为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从上往下排除,
所需要的力称为 。
A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力
2. 在冲压过程中,需要最小变形力区是个相对的弱区,材料变形时,首先变形区为 。
A.已变形区 B.强区 C.传力区 D.弱区
3.中、小型模具的上模是通过 ______ 固定在压力机滑块上的。 A 、导板 B 、模柄 C 、上模座
4.弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是 ____ 。 A 、宽板 B 、窄板 C 、薄板
5.为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 ____ 处理。 A 、淬火 B 、回火 C 、退火
6.拉深前的扇形单元,拉深后变为 _______ 。 A 、圆形单元 B 、矩形单元 C 、环形单元
7.无凸缘筒形件拉深时,若冲件h/d ____ 极限h/d,则可一次拉出。 A 、大于 B、等于 C、小于
8.由于覆盖件尺寸大、形状比较复杂,拉深往往采用 。 A. 多次 B. 一次 C. 拉深弯曲复合 D. 拉深冲孔复合 9.在用级进模冲压时,第一工位的初定位采用 。
A. 固定档料销 B. 始用挡料钉 C. 导料钉 D.导料板 10.冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据。
A. 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造
1.对步距要求高的级进模,采用 _____加______ 的定位方法。 A 、固定挡料销 B 、侧刃 C 、导正销 D、始用挡料销 2.采用弹压卸料板的普通冲裁模具,弹压卸料板具有 作用。 A.压料 B.导料 C.顶料 D.卸料 3.级进模在送料时,侧刃的作用是 。 A. 导正 B. 定位 C. 定距 D.弯曲
4.拉深过程中应该润滑的部位是 ______ 。
A、压料板与坯料的接触面 B、凹模与坯料的接触面 C、凸模与坯料的接触面 5.拉深时,要求拉深件的材料应具有 。
A. 小的的板厚方向性系数 B. 低的屈强比 C. 良好塑性 D. 高的屈强比 6.解决常见的覆盖件拉深变形起皱的办法是 。
A. 设置拉深筋 B. 减少工艺补充材料 C. 减少压边力 D.增加工艺补充材料 1.塑性变形的物体体积保持
,其表达式可写成 。
2.当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时,在这个方向上的变形一定是 变形。
3.从广义来说,利用冲模使材料 叫冲裁。冲裁工艺主要是指 和 工序。
4.冲裁件的切断面由 、 、 、 四个部分组成。 5.冲孔时,刃口尺寸计算应以 为基准。
6.按工序组合程度分,冲裁模可分为 、 和 等几种。 7.弯曲变形区内 的金属层称为应变中性层。
8.弯曲变形程度用 r / t 来表示。弯曲变形程度越大,回弹 。 9.外缘翻边按变形性质可分为 和 。
10.工件上有多个弯曲角时,一般应该先弯 ,后弯 。 1.什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响? 2.精密级进模结构设计有哪些基本要求? 2
3.普通冲裁件的断面具有怎样的特征?这些断面特征又是如何形成的? 如图所示零件材料为Q235,板厚2mm。试确定冲裁凸、凹模的刃口尺 寸。
图
1.该模具属于什么类型模具;采用什么结构的卸料方式? 2.该模具上下模的导向依靠什么零件? 3
3.条料送进时的定位定距依靠什么零件,指出图中件号?他选用什么材料,需 做什么热处理? ADBBCBCBBC
1.BC 2.AD 3.BC 4.AB 5.ABC 6.AD
1.不变 ,ε 1 + ε 2 + ε 3 =0 。 2.伸长
3.相互之间分离的工序、冲孔、 落料 4.圆角带 、 光亮带 、 剪裂带 、 毛刺 5. 凸模
6.单工序模 、 级进模 、复合模 7. 应变等于零 8. 愈小
9.伸长类外缘翻边 、压缩类外缘翻边
10. 外 角、内 角
1.什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响?
冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上相应尺寸之间的差值。该间隙的大小,直
接影响着工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的使用寿命。
当冲裁模有合理的冲裁间隙时,凸模与凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重
合,这时冲裁件切断面平整、光洁,没有粗糙的裂纹、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹
模刃口部分,有一条具有小圆角的光亮带,靠近凸模刃口一端略成锥形,表面较粗糙。
当冲裁间隙过小时,板料在凸、凹模刃口处的裂纹则不能重合。凸模继续压下时,
使中间留下的环状搭边再次被剪切,这样,在冲裁件的断面出现二次光亮带, 这时断面
斜度虽小,但不平整,尺寸精度略差。
间隙过大时,板料在刃口处的裂纹同样也不重合,但与间隙过小时的裂纹方向相反,
工件切断面上出现较高的毛刺和较大的锥度。 2.精密级进模结构设计有哪些基本要求?
1) 能顺利、连续、稳定地工作,保证制件的形状和精度。凸、凹模配合中心一致,
步距准确;
2) 各种成形尽可能在一副模具上完成;