ABB盘式制动器系统液压站设置说明（仅供参考）
原稿：ABB (3ASM 62H 010) 翻译：北京恩菲电气科技有限公司 李 伟 时间：二〇〇五年十月十七日
目 录
1、 概述： .................................................................................................................... 1 2、 阀设置： ................................................................................................................ 1 3、 更换部件： ............................................................................................................ 1 步骤2a：阀132的设定 ............................................................................................... 1 步骤3：液压泵的设定，液压图中编号为 6 ............................................................. 2 步骤4：减压阀11的设定 ........................................................................................... 2 步骤5：减压阀25的设定 ........................................................................................... 2 步骤6：阀37的设定 ................................................................................................... 2 步骤7：减压阀16的设定 ........................................................................................... 2 步骤8：蓄能器的检查 ................................................................................................. 2 步骤9：阀 9 的设定 ................................................................................................... 2 步骤10：流量控制阀 17 的设定 ............................................................................... 2 步骤11：压力开关 35 的设定 ................................................................................... 3 步骤12：压力开关 34 的设定 ................................................................................... 3 液压站设定值列表： .................................................................................................... 3
1、 概述：
该部分内容参照了手册3ASM62L005中的“液压站的调试和维护说明”。
以下是对矿山提升机所使用的盘式制动器的液压站的设置步骤的说明。当对液压阀或其它部件进行更换时，该部分内容也是非常有用的。
本文中所用到的符号的含义如下所述：
= 阀关闭
= 阀打开
= 电磁阀动作 = 电磁阀释放
= 电磁阀从动作状态切换到释放状态 阀32、37、39、40 处于 2、 阀设置：
在液压站调试时，应按下面所述步骤进行。其中涉及到的压力值PB（稳态压力）可以在提升机计算数据表中找到。一般来讲，压力设定值都可以通过压力表14A来看到。
在安装过程中应建立一个设定值列表，可以按本部分内容最后的表格来填上数据即可。 调试完成后，必须进行制动性能的测试。不同的摩擦系数和不同的负载条件都会导致减速性能的改变。那么，必须根据新的条件来重新计算一个新的PB值，相关的阀也必须重新设置。最终，如果PB值调整的好的话，将可以提供现行规章所要求的减速性能（通常最小为1.5m/s2）
3、 更换部件：
对于已经调试好的液压站，如果更换液压阀或其它部件，那么它们的设置必须按照相关部分的详细步骤来进行。 步骤2a：阀132的设定 37
或者把 16 设定到最大压力（如果37 还没调整过的话） 32 39 132 并增大最高压力设定值
1
（除非有其它规定）阀18、27 处于 （除非有其它规定）
把 6 设定到17MPa 132 设定到16MPa （=P132最大值）
132 设定为PB值 （= P132最小值） 将 6 重新设定到14.5MPa±0.5MPa 步骤3：液压泵的设定，液压图中编号为 6
37 或者在测试器上切换并调整可调电阻至700mA（V37 的电流） 32 39 132 将 6 重新设定到14.5MPa±0.5MPa 步骤4：减压阀11的设定
18 37 32
27
或者把 16 设定到最大压力（如果37 还没调整过的话）
39 132 将 11 设定到10±0.5MPa 将 18、27 恢复到打开位置
步骤5：减压阀25的设定
9 设定到刻度值5上 17 设定到刻度值4上 *）
37 或者在测试器上切换并调整可调电阻至700mA（V37 的电流） 39 132 32
选项二：受控的闸力矩 将 25 设定为9MPa
*）或者，如果步骤10 已经完成，就根据步骤10来确定该值。 步骤6：阀37的设定
32 39 132 37 将 37 设定为PB值（机械设定），只能使用专用工具进行。 步骤7：减压阀16的设定 32
37 132 39
通过调整 16 来使压力达到（PB+4.5）MPa 注意：当阀 37
时，系统压力必须大于11MPa。
步骤8：蓄能器的检查
9 设定到刻度值5上
17 设定到刻度值4上 *） 37 39 132 32
查看压力表 14B，已经充入的氮气压力将慢慢降低到大约8-10MPa，如果小于8MPa，必须使用充氮气工具CGH-3000将蓄能器氮气压力充到10MPa。*）或者，如果步骤10 已经完成，就根据步骤10来确定该值。 步骤9：阀 9 的设定
9 设定到刻度值5上 步骤10：流量控制阀 17 的设定
37 39 132 32
注意PB（压力表14A）的保持时间。PB的保持时间可以用以下方法进行估算： T（秒）= v/2 其中 v = 提升机全速值
2
步骤11：压力开关 35 的设定
32
降低压力，将 35 调整为在PB/2时切换（即1脚和3脚闭合）。可以通过关闭阀18来降低系统压力直到它等于PB/2。完成后，将阀18 恢复到全开位置。 步骤12：压力开关 34 的设定
32 37 39 132
通过使用液压图中编号为 6（在泵上）的部件来调整。
增大压力，将 34 调整为在13.5MPa时切换（即1脚和2脚闭合）。将 6 恢复到14.5MPa。 液压站设定值列表：
计算表中的 PB= MPa 调试后修正的 PB= MPa 132 MPa 132 MPa 134 MPa 6 MPa 11 MPa 25 MPa 37 MPa 16 MPa 9 刻度值 17 刻度值 秒
35 压力降到 MPa时闭合 34 压力升到 MPa时闭合
ABB 工业提升机闸控系统
操作台显示屏简介
（仅供参考）
潘东煤矿 JKM 4×4提升机
原稿：ABB （3ASX 000700-OPM） 翻译：北京恩菲电气科技有限公司
李 伟
时间：二〇〇五年十月二十四日
目 录
1. 人机界面系统（显示屏）： 4
1.1 概述： .......................................................................................................... 4
1.1.1 硬件 .................................................................................................... 4 1.1.2 符号和颜色 ........................................................................................ 4 1.1.3 状态显示 ............................................................................................ 5 1.1.4 急停画面显示 .................................................................................... 5 1.1.5 警告画面显示 .................................................................................... 5
3
1.1.6 测试画面显示 .................................................................................... 5 1.2 人机界面系统的页面（块） ...................................................................... 5
1.2.1 主页面和键盘 .................................................................................... 5 1.2.2 常规急停 ............................................................................................ 6 1.2.3 常规急停的旁路块11 ....................................................................... 6 1.2.4 常规急停的旁路块12 ....................................................................... 7 1.2.5 常规急停的旁路块13 ....................................................................... 7 1.2.6 制动系统 P1 急停 ............................................................................ 8 1.2.7 制动系统P1急停的旁路 .................................................................. 8 1.2.8 制动系统P1急停的旁路 .................................................................. 9 1.2.9 制动系统P2急停 .............................................................................. 9 1.2.10 制动系统P2急停的旁路 ................................................................. 9 1.2.11 制动系统P2急停的旁路 ............................................................... 10 1.2.12 闸系统测试 ..................................................................................... 10 1.2.13 闸座1-2的弹簧故障 ..................................................................... 10 1.2.14 闸座3-4的弹簧故障 ..................................................................... 11 1.2.15 制动系统警告信息 ......................................................................... 11 1.2.16 闸座1-2 上的闸衬垫磨损的警告信息 ........................................ 11 1.2.17 闸座3-4 上的闸衬垫磨损的警告信息 ........................................ 12 1.2.18 闸座1-2 上的气隙传感器急停故障的旁路 ................................ 12 1.2.19 闸座3-4 上的气隙传感器急停故障的旁路 ................................ 13 1.2.20 闸座1-2上的闸衬垫气隙的测量值 ............................................. 13 1.2.21 闸座3-4上的闸衬垫气隙的测量值 ............................................. 13
人机界面系统（显示屏）：
概述：闸系统通过一个安装在控制箱上的显示屏来进行控制。
该显示屏具有以下显示功能：
? 显示所有的闸设备并显示设备的状态、故障以及闸盘的气隙。 ? 闸测试功能。设定控制和监测的参数。
? 可以进行新的气隙值的测量，例如当对闸盘进行了调整后，系统压力达到全压时，可以对新的气隙
值进行测量。 ? 状态现实、以文本方式显示警告和报警信息。通过这些显示可以通过显示屏的键盘以对话方式对故障进行旁路。 ? 闸系统报警清单。
? 有两个不同的通讯接口，一个是modbus 接口，用于显示屏和AC 70之间的通讯；另一个是profibus 接口，用于显示屏和提升机主控制器的通讯。
硬件显示屏安装在控制箱上并具有以下硬件单元：
彩色显示器：Process Panel 235。 Profibus通讯接口。 打印机通讯接口。
符号和颜色
不同对象的状态以不同颜色的正方形符号（两种尺寸）来显示，符号和颜色的意义如下所述：
? 绿色的方框/绿色的实心方块以及数值用于事件和状态的描述。 ? 红色的方框/红色的实心方块用于故障指示。
4
? 黄色的方框/黄色的实心方块用于警告性故障的指示。
? 蓝色的方框/蓝色的实心方块以及蓝色或紫色的数值表示可以由用户进行调整AC 70的设定值（通
过对话框来更改），它们控制着一些提升机控制功能，例如对保护进行旁路以及调整参数等。
状态显示
用来显示设备的状态和闸的气隙。从该画面上可以进行新的气隙值的测量，当闸已经施加全压后，可以发出测试命令，在很短的时间内就可以测试出新的气隙值。 急停画面显示
这些画面显示出能够引起安全回路跳闸并导致常规急停的所有故障。
在这些画面上可以通过蓝色方块的帮助来将这些保护进行旁路。只有当闸处于手动操作方式并且旁路开关D1.7在“ON” 位置时，才可以将这些保护进行旁路。将光标移到这些保护的蓝色方框上，是用键盘上的“ENTER”键来选中它，方框将变成实心方块。 若要对旁路进行复位，可以再次按“ENTER”键，将自动进行复位。
危险！ 对保护的旁路必须非常小心，并且只能由对旁路的逻辑关系非常了解的人来进行。必须由维修工对故障进行检查确认。 警告画面显示
显示那些不会引起急停但属于非正常情况的故障。 测试画面显示
在该画面上显示提升机闸的测试。 人机界面系统的页面（块） 主页面和键盘
操作状态的LED指示 返回前一页（块） 跳到主页（块） 移动光标 报警清单 报警确认 (不使用) ENTER键 (进行确认) 用来删除标记
故障的LED指示 用于选择页面的按钮 用于输入数值的数字键盘 主页显示液压站P1和P2。 显示内容包括泵的开/关、运行模式、液压站P1/P2的选择以及故障等。 当方块亮显时，表示接收到信号。
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ABB盘式制动器系统液压站设置说明
