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SLP课程设计

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目 录

前言 ..................................................................................... 1 1. 调研报告 .............................................................................. 2

1.1 企业概况 ......................................................................... 2 1.2 柴油机机油泵结构及有关参数 ....................................................... 2 1.3 该厂的作业单位划分 ............................................................... 3 1.4 柴油机机油泵的生产工艺过程 ....................................................... 4 1.5 产品工艺过程分析 ................................................................. 5

1.5.1 各自制零件的工艺过程图 ..................................................... 5 1.5.2 产品总的工艺过程图 ........................................................ 10

2 设计思路 ............................................................................. 11

2.1 阶段结构 ........................................................................ 11 2.2 程序模式 ........................................................................ 12 2.3 具体思路 ........................................................................ 14

2.3.1 柴油机加工工艺从至表 ...................................................... 14 2.3.2 作业单位相互关系分析 ...................................................... 14 2.3.3 作业单位位置相互关系分析 .................................................. 14 2.3.4 面积的确定 ................................................................ 14 2.3.5 布置修正 .................................................................. 15 2.3.6 布置方案的评价与选择 ...................................................... 15

3 设计过程 .............................................................................. 15

3.1 柴油机机油泵的加工工艺从至表 .................................................... 15 3.2物流强度分析表 ................................................................... 16 3.3 作业单位物流相关表 .............................................................. 17 3.4计算机生成作业单位物流相关图 ..................................................... 17 3.5非物流要素分析 ................................................................... 17 3.6 作业单位非物流相关表 ............................................................ 18 3.7 综合物流相关等级表 .............................................................. 19 3.8 作业单位综合等级划分 ............................................................ 22 3.9 作业单位综合相关表 .............................................................. 22 4 作业单位位置相关分析 .................................................................. 22

4.1 综合接近程度排序 ................................................................ 23 4.2 绘制作业单位位置相关图 .......................................................... 24 4.3 计算机生成作业单位综合相关图 .................................................... 25 4.4 计算机生成作业单位综合相关图 .................................................... 26 总 结 ................................................................................... 27 参考文献 ................................................................................ 28

前 言

一个具有良好设施布局设计的企业,可以最大限度地使物料搬运费用减少,缩短生产周期从而降低生产成本。经研究表明制造过程中的将近总费用的20%-50%归于物料搬运成本,有效的设施布局可以使运输费用每年降低10%-30%。随着市场竞争的日益激烈,越来越多的企业开始重视生产设施的布局,随之产生了许多设施布局的方法,如传统的工程图表法、流程图法、现代数理上的优化法、近似法等,其中以理查德·缪瑟提出的系统布置设计(Systematic Layout Planning,简称SLP)最为典型,也应用最为广泛,并获得了满意的结果。

本设计针对柴油机机油泵企业,以教材《设施规划与物流分析》和课程设计指导书为依据,分析了柴油机机油泵企业的现有情况,对其生产系统进行了设计,将设计流程分成了五大部分,首先分析了该企业的柴油机机油泵的生产能力,然后通过对该生产系统的物流分析、作业单位非物流相关分析、作业单位综合相关分析、作业单位位置相关分析,最终确定最优方案,得到最佳作业单位分布和最适合作业单位面积。从而达到以合理的设施布局,而提高生产效率,降低成本的目的。

1

1. 调研报告

1.1 企业概况

现有一家柴油机机油泵厂,占地面积为20000m2。厂区南北长为200m,东西宽为100m,所处地理位置如图1所示。该厂职工人数300人,计划改建成年产10000件柴油机机油泵的生产厂,需要完成工厂总平面布置设计。

图1 柴油机机泵厂厂区图

1.2 柴油机机油泵结构及有关参数

柴油机机油泵由23个零、组件构成,其结构图如图2所示

图2 柴油机机油泵结构图

2

柴油机机油泵的每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量如表1所示。

表 1 零件明细表

工厂名称:柴油机机油泵厂 产品名称 序号 柴油机机油泵 零件代号 泵体 前泵盖 后泵盖 从动齿轮 齿轮轴 螺母M16×1.5 垫圈16 键5×18.6 斜齿轮 自制 产品代号 外购 共1页 2B 材 料 计划年产量 总计划 需求量 零件图号 10000件 形 状 尺 寸 单件重量(kg) 第1页 说 明 零件名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ HT200 HT200 HT200 45 45 A3 65Mn 45 45 ZQSn5-5-5 纸板 A3 65Mn A3 ZQSn5-5-5 粉末冶金 35 45 A3 A3 A3 65Mn GCr6 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 20000 60000 60000 60000 10000 20000 10000 40000 10000 10000 10000 10000 10000 1 0.4 0.42 0.3 0.55 0.01 0.005 0.005 0.3 0.005 前套 垫片 螺栓M8×75 垫圈8 螺母M8 后套 轴套 从动轴 销Ф5×16 调节塞 螺母M18×1.5 垫圈Ф18 弹簧 Ф1.8×11.6×74 钢球Ф7/8” 0.0005 0.05 0.005 0.006 0.005 0.01 0.25 0.005 0.01 0.01 0.01 0.01 0.05 编制(日期) 审核(日期) 1.3 该厂的作业单位划分 3

柴油机机油泵厂设立了13个作业单位,如表2所示。

表2 作业单位建筑物汇总表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 作业单位名称 原材料库 铸造车间 锻造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 标准件、半成品库 装配车间 性能测试室 成品库 办公室、服务楼 设备维修车间 调试返修车间 用 途 储存钢材、铸锭 铸造 锻造 热处理 车、铣、钻、滚齿 镗削、磨削、剃齿 储存外购件、半成品 装齿轮泵 测密封、测功率 成品储存 办公室、食堂等 机床维修 调试及返修 建筑面积(m2) 30×40=1200 12×25=300 12×25=300 15×20=300 20×36=720 20×36=720 12×25=300 15×40=600 12×20=240 20×20=400 80×60=4800 12×25=300 10×10=100 结构形式 备 注 1.4 柴油机机油泵的生产工艺过程 根据柴油机机油泵的结构,可将其生产工艺过程分为零、组件制作和外购,半成品暂存,组装,性能试验,调试与返修,成品存储等阶段。

1、零、组件制作与外购。柴油机机油泵上的标准件、异形件如垫圈、键等都是采用外购、外协的方法获得,入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制,其工艺过程分别见表至表。表中各工序加工前工件重量为:该工序加工后工件重量/该工序材料利用率。

2、标准件、外购件与半成品暂存。生产出的零、组件经车间内检验合格后,送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。

3、组装所有零、组件。在组装车间集中组装成柴油机机油泵成品。

4、性能试验。所有组装出的柴油机机油泵均需进行性能试验,试验合格的成品送入成品库,试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%,二次组装合格率

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目录前言.....................................................................................11.调研报告..............................................................................
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