2024幕墙工程吊篮专项施工方案
AaHatsC。o4Wk39s。 6.2电动机旋转方向的调整
接通380V电源，将转换开关的手柄拔向待调整电机一侧；先按启动按钮，再按控制按钮“上”，此时电动机应顺时针方向旋转（可拆下电机罩观察）；若旋转方向相反，则应打开电动机接线盒，将三根电源线中的任意两根对调接好。把转换开关拔向另一侧，以同样的方法调整好另一只电动机的旋转方向。98MKUR9。zc0GPrL。gQUIVyY。 7、提升机穿绳
将转换开关手柄拔向准备穿绳的提升机一侧，把工作钢丝绳穿过安全锁挡绳架和安装架的进绳口后，插入提升机进绳口；点动控制按钮“上”，钢丝绳即能自动进入提升机；若进不去，则可把钢丝绳绳头转换一个角度穿入；按住“上”按钮，把钢丝绳全部穿完。guGAFwK。tY82HyV。hFfu6G1。 7.2安全锁穿绳
先将悬吊平台上升到安全锁摆臂不再上抬为止，便可把安全钢丝绳穿入安全锁内。
7.3工作钢丝绳和安全钢丝绳穿好后，在其下端离地5—10cm的部位挂好重锤。
（二）安装注意事项
1、两套悬挂机构的间距要与悬吊平台两吊点的间距相等，或前者略大于后者，其误差不大于10cm，以免影响安全锁的正常使用或造成悬挂机构因水平分力过大，而不稳定。pdCTowP。sYpwmf7。p8qLUuP。 2、前梁伸出长度一般为1.3m，前后支架之间的距离应为4.6m，所有配重块要平均套在后支架的穿杆上，并穿上防失螺栓或用压板固定。dB6ayeI。KuYIUti。EDWEpPi。 3、钢丝绳端部的紧固：钢丝绳的端部用绳夹紧固。根据《GB5976—86钢丝绳夹》标准。
3.1绳夹数量：三只（最少数量）
3.2绳夹的布置：把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾
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段上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置。jMaON2C。ugm71DW。KqnA6cZ。 3.3绳夹间距：约等于80mm。
3.4绳夹的紧固：第一个绳夹应尽量靠近绳轮或卡套，并预先紧固，必须注意不要损坏钢丝绳的外层钢丝，然后依将紧固第二、第三只绳夹。在受载一、二次后再行拧紧一次绳夹螺母。iswg8hG。SUGtaOb。rF67muS。 4、工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲。
5、全部连接螺母必须拧紧。提升机安装轴孔内的锁销上的弹簧环必须扳平。 6、两只电动机连接电缆的插头和手持式开关上的插头要认清方向后再插入电气控制箱底部对应的插座内，不要硬插，以免损坏。foEuqLO。C9775wu。s0Sgenp。 7、接入电气控制箱的电源泉必须要有零线和地线，外壳接地必须可靠，接地电阻≤4Ω。
8、在提升机穿绳的全过程要密切注意有无异常现象；若有异常，则应立即停止穿绳，以免损坏钢丝绳或提升机内部零件。XojFs97。jLZKo6S。A6W9hNF。 9、安装后，多余的钢丝绳要理顺，圈起后捆扎好，防止损伤。 10、四只重锤必须全部分别挂在工作钢丝绳和安全钢丝绳的下端。 六、使用和操作
（一）吊篮安装结束后的检查和调整
1、检查各连接部位是否牢固可靠；钢丝绳是否完好无损；钢丝绳夹布置是否正确，螺母是否拧紧；安全保险绳的固定是否牢靠，转角处是否垫好；前梁伸出长度是否符合标准，悬挂机构的稳定力矩是否大于二倍的倾覆力矩。hC0AwcF。DZKmEsZ。QEPhjvi。 2、电磁制动器的检查
2.1衔铁和电磁吸盘之间的间隙应在0.8—1mm范围内，调整方法是先松开与电动机端盖顶紧的中空紧钉，再拧动安装螺钉调整好间隙，四周间隙要尽量调整均匀，最后把中空螺钉与电动机端盖重新顶紧。E2pusEK。TbtGkjt。E3lguDD。 2.2电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘（制动盘）完全脱开。
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3、漏电断路器的检查：接通电源，合上漏电断路开关；按试验按扭，开关应迅速跳开；按复位按扭，开关应能合上。Ck9BfoH。7vEaUm1。TnuqxAb。 4、安全锁锁绳检查
将悬吊平台上升离地1—2m后停住，然后使其一端下降，在倾斜3°— 8°范围内（相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40—100cm；6m长的悬吊平台两端高度相差32—83cm；5m长的悬吊平台两端高度相差26—69cm），安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。jT6NAsZ。qy1jMjA。QiLKu1E。 5、悬吊平台上下运行3—5次，每将行程不小于5m，在运行过程中检查： 5.1提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠； 5.2按急停按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应停止运行； 5.3悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平。 6、手动测降检查
使悬吊平台上升离地3—5m后停住，将电磁制动器上的手动释放手柄向上抬，悬吊平台应能平稳滑降（对于S型输绳机构的提升机空载时需拔一下电动机风叶）。u3M4ywx。8hMserS。RF39mdi。 7、限位块安装位置的调整
将悬吊平台上升到最高施工位置，把限位块紧固好并调整好限位开关角度（带滚轮的转臂约旋转30°）确保限位开关能正常动作。0BS4IyX。DNYqipB。Rnxg9iP。 （二）操作顺序 1、接通电源； 2、按启动按钮；
3、两只提升机同时动作：把转换开关手柄放在中间位置，按控制按钮； 4、一只提升机单独动作：把转换开关手柄拔向该提升机一侧再按控制按钮； 5、工作结束后，切断三相电源，锁好电气控制箱。 （三）安全操作和使用规则
吊篮高处载人作业设备，要特别重视其安 操作和使用。现场安装结束，须按本章（一）的内容办好检查交接手续。在施工现场首将使用前，要经当地建筑
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施工安全监察部门认可，并严格执行国家和地方颁布布的高处作业、劳动保护、安全施工和安全用电等方面以及其它有关部门的法规、标准。根据吊篮特点，还应严格遵守以下安全操作和使用规则：39sE1KH。AB4CkuL。IFoSPss。 1、应设专人操作和维护保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷，而且必须经过专门培训考核并获得操作证书后方能上岗；fsjYytL。Earxbnx。y0eTwCh。 2、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握本《使用说明》的内容；使用前必须按规定的检验项目检验合格；使用中严格执行安全操作规程；使用后认真做好维护保养工作；55cHtbL。PCEU1Xy。LDSyE6V。 3、严禁单独一人进入悬吊平台进行作业；
4、作业人员必须由地面或固定平台进出悬吊平台，不得在高空攀缘出入； 5、操作和施工人员都必须戴安全帽、系安全带。安全带上的自锁钩必须扣在安全保险绳（亦称“生命绳”）上；不准穿托鞋或易滑鞋进行作业；9i48N3K。Pc4Uexx。XkhCn5Z。 6、安全保险绳应独立于悬挂机构另行固定。绳头必须固定牢靠，在与建筑物转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断；5hrneJT。VOJLD0v。ByuOX1T。 7、严禁带故障或超载使用（悬吊平台的载重量应包括人员重量在内），且载物在平台全长上分布基本均匀；当施工高度超过100m或前梁伸出长度超过1.5m或前后支架之间的距离缩短时，平台的载重量必须减少。风力较大时（相当于增加平台的载重量），有效载重量还要减少。必须保证悬挂机构的配重稳定力矩等于或大于两倍的由平台自重、钢丝绳自重、额定载荷及风载荷所引起的倾覆力矩（参见附表一、二、三、四 P30—P31）；qiGdwbB。mccYaVa。XhQvZDQ。 8、严禁不安装悬挂机构前支架，而将横梁直接担在女儿墙上使用。必要时，须在本公司技术人员指导下，采取有效措施后，方可将横梁直接担在女儿使用；
B6d4VW0。ZvOKUub。CmT4f0C。 9、严禁平台超长度使用或两台吊篮平台并连使用；不同厂家的吊篮零部件不得混装；
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10、悬吊平台倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏零部件；
11、悬吊平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免引起碰撞或其它事故；向上运行时要注意上限位；R5sZVgn。pGpgJP8。qrRcNSH。 12、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业； 13、不允许将吊篮作为载人和载物电梯使用；不允许在吊篮上另设吊具； 14、电焊接地线不得接在平台或钢丝绳上；在平台上进行电焊作业时，必须对钢丝绳进行有效防护；
15、电气控制箱不得另外布线，作为照明或其它动力电源使用；箱内禁止摆放杂物；
16、在施工范围下方可能有人员通过的区域，必须设置安全警示线或护栏；必要时配置安全监督人员；
17、限位开关、急停按钮、制动和滑降装置必须灵敏可靠；
注：（1）急停按钮为自锁式按钮，复位时必须朝顺时针方向旋转头部； （2）当限位开关或急停按钮动作后，必须先按启动作后，必须先按启动按钮才能运行悬吊平台。
18、安全锁必须可靠，达到标定期限（自出厂之日或重新标定起六个月），必须送制造商检修和重新标定。
19、一旦发生提升机卡绳或其它一时不能判明原因的故障，绝对禁止强行开动，务必先要将悬吊平台牢靠固定，再找出原因，排除故障，确认恢复正常后，方可继续使用。另外，不允许在空中检修吊篮，特殊情况要有切实可靠的安全保护措施，将悬吊平台固定，保证不出任何事故；XsdLVeZ。BbmfmS1。yQRfhTi。 20、钢丝绳必须采用规定的结构、规格和力学性能的特制钢丝绳，并且完好无损，表面保持清洁。安全钢丝绳上不得沾汕。钢丝绳的检查和报废按《GB5972-86起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》第2.5条规定执行。发生较常见的下列情况时，钢丝绳应报废：VIDHVuk。8iGbRuJ。wVbcASA。 （1）断股或在一个节距（每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离）内断丝达到5
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