课 程 设 计 题 目：减速器中速轴车加工工艺规程设计
班 级： 机械142 姓 名： 吕耀明 学 号：201410824221 指导教师： 施俊侠
减速器低速轴车加工工艺规程设计
一、零件工艺分析及生产类型确定
1.1零件的用途
该轴是组成机器的重要零件，其功用用来支承旋转零件齿轮、带轮等，传递运动与动力。
下图所示为减速器低速轴的零件图。结合图分析可得，该零件为台阶类零件，形状对称，尺寸精度，形位精度要求均较高。Φ50、φ72、φ80为主要配合面，精度均要求较高，需通过磨削得到。两个φ72圆柱表面对两个φ50轴线的圆跳动误差0.025mm。
1.2零件的工艺性
1.2.1分析、审查产品的零件图和装配图
制定工艺规程时，首先应分析零件图及该零件所在部件的装配
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图。了解该零件在部件中的作用及零件的技术要求，找出其主要的技术关键，以便在拟定工艺规程时采取适当的措施加以保证。
1.2.2零件的结构工艺性分析
所谓零件的结构工艺性是指设计的零件在满足使用要求的前提下，其制造的可行性和经济性。
从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单，其主要加工的面有Φ50、φ72、φ80的外圆柱面，还有两个键槽的加工要通过铣车来加工。配合表面的粗糙度要求较高需通过磨削而得。
图中所给的尺寸精度高，大部分是T6级；粗糙度方面表现在键槽两侧面、Φ50圆柱表面为Ra0.6, 键槽两侧面粗糙度为Ra3.2，其余为Ra1.6，要求不高；位置要求较严格，两个φ72圆柱表面对两个φ50轴线的圆跳动误差0.025mm，对Φ50、φ72、φ80，有圆柱度要求。热处理方面需要调质处理，到220-250HBS，保持均匀。
通过分析该零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。
1.3确定零件的生产类型
该轴材料为45钢，生产类型为大量生产。
二、确定毛坯、工序尺寸
2.1选择毛坯
毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之一，也是一个比较重要的阶段，毛坯的形状和特征（硬度，精度，金相组织等）对机械加工的难易、工序数量的多少有直接影响。因此，合理选择毛坯在生产占相当重要的位置，同样毛坯的加工余量的确定也是
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一个非常重要的问题。在毛坯选择时，应充分注意到采用新工艺、新技术、新材料的可能性，以降低成本、提高质量和生产率。
毛坯种类的选择决定与零件的实际作用，材料、形状、生产性质以及在生产中获得可能性，毛坯的种类包括：铸件、锻件、型材、冲压件、冷或热压制件、焊接件等。根据零件的材料，推荐用型材或锻件，但从经济方面着想，如用型材中的棒料，加工余量太大，这样不仅浪费材料，而且还增加机床，刀具及能源等消耗，而锻件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度，冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。材料为45钢，锻造时应安排人工调质处理220HBS。
2.2确定毛坯的机械加工余量和尺寸公差 2.2.1毛坯的机械加工余量
由表可知，可确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量。
该锻件的尺寸公差等级为IT13级。加工精度要求高的地方，例如：粗，h10,IT9-IT10 (6.3-3.2)；精，h8 IT7-IT8, (1.6-0.8)。
根据该零件的各加工精度要求，经过查表得锻造的毛坯尺寸为各加工表面都留有加工余量4mm，因此为圆柱所以保留加工余量为8mm。 加工表面 Φ80 Φ72 Φ50 328 基本尺寸 85 mm 77 mm 60 mm 335 mm 加工余量等级 G G G H 加工余量数值 5 mm 5 mm 10 mm 7 mm 锻件直接锻造出此大概形状，用查表法确定各个加工的总余量如上图所示。
2.2.2毛坯的尺寸公差
锻件主要尺寸的公差如下表所示：
表2-2主要毛坯尺寸及公差（mm）
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主要面尺寸 锻件的长度尺寸 锻件的宽度尺寸 各阶梯圆柱尺寸 ———— ———— 零件尺寸 328 Φ95 Φ50 Φ72 Φ80 总余量 7 —— 10 5 5 毛坯尺寸 344 —— 60 77 85 公差CT 4 —— 3.2 3.2 3.2 2.2.3加工余量、工序尺寸和工差的确定
根据各资料及制定的零件加工工艺路线，采用计算与查表相结合的方法确定各工序加工余量，中间工序公差按经济精度选定，上下偏差按入体原则标注，确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸总结如下：
1）外圆柱面φ50x22（毛坯φ65）
工序名称 工序余量 工序公差 工序尺寸公差 表面粗糙度 精车 2.1 IT6 φ50 1.6
粗车 15 IT12 φ53 6.3 2）外圆柱面φ60（毛坯φ65）
工序名称 工序余量 工序公差 工序尺寸公差 表面粗糙度 精车 2.1 IT6 φ60 1.6
粗车 5 IT12 φ62.9 6.3 3）外圆柱面φ52（毛坯φ65）
工序名称 工序余量 工序公差 工序尺寸公差 表面粗糙度 精车 2.1 IT6 φ52 1.6
粗车 13 IT12 φ55 6.3 4)外圆柱面φ45(毛坯φ65)
工序名称 工序余量 工序公差 工序尺寸公差 表面粗糙度 精车 2.1 IT6 φ45 1.6
粗车 20 IT12 φ48 6.3 5)外圆柱面φ40(毛坯φ65)
工序名称 工序余量 工序公差 工序尺寸公差 表面粗糙度
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