包括软件开发采用的协议及接口类型介绍。 .系统控制原理图
具体介绍整个系统和单个系统控制原理。 .系统控制流程图
详细介绍整个系统和单个系统控制的流程。 .系统出厂测试大纲
包括外观检查;端子到模块连线检查;I/O测试和功能测试的方法、步骤、测试条件及标准测试结果。
.现场测试大纲
包括现场各设备间接线检查、上电检查;单设备系统功能测试、整个系统功能测试。
.工程师/操作员培训手册
包括对甲方工程师/操作员的系统整体介绍、软硬件培训内容等。 .操作与维护手册
包括系统结构图、接线图、相关设备操作与维护说明。
3.深化设计与建筑师的配合
就深化设计而言,我们认为与建筑师配合主要表现在以下几个方面: 3.1工程变更
工程变更一词意指合同图纸所绘画及工料规范所说明的本工程设计、质量上的改变,包括工作的加、减或更换,本工程用物料类别、标准的改变。由总承包方书面发给分包方有关分包工程有关之任何建筑师指令,我们公司立刻遵循及履行,核实设计做相应变动且不会自行变更分包工程。 3.2工程缺陷、收缩
所有分包工程之缺陷、收缩或其他错失,若为总承包方按总承包合同须负责修复者,我们须在收到总承包方发给之建筑师书面指令后在合理时间内负责修复。
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若总承包方按建筑师要求,因分包工程之缺陷、收缩或其他错失而须进行任何额外工程,而上述缺陷等乃由于我方分包工程材料或工艺没有达到分包合同要求所造成的,我们单位须支付总承包方进行上述工程之费用。
3.3图纸与工料规范之差异
若我们发现分包合同图纸与工料规范相互之间有任何差异,我们会立刻以书面通知总承包方及建筑师,说明差异之处,当建筑师给予指令后,我们按照下面步骤对图纸进行修改:
设计图纸作局部修改时,原底图作废,重新出图,可在原底图的图号后加标注,第一次修改在图号后加“A”,第二次修改加“B”,以示第几次修改。如果大量修改,全部图纸按新的版本号重出。
对图纸的修改应慎重,并按岗位责任制的职责逐级效审。设计图纸修改涉及到其他部门时,应与其他部门联系,共同修改、会签。
图纸修改后,要及时更换相应的有关档案资料。对于已发送至施工、运行单位并且正在施工或将要施工的图纸,应及时发函修改。
深化设计图纸通过公司内部审核后,在实施前,将提交建筑师审查。我公司将根据建筑师的审查意见,修改相应的图纸,直到设计通过审查。建筑师应在约定时间内提出书面反馈意见,以保证工程的按期完成。
第七章 施工难点分析及应对措施
1.施工重点
综合布线系统工作量大,尤其到桌面的光纤点多达4000多点,因此该系统是本项目的施工重点。 2.施工难点
(1) 门禁系统用户需求不确定,对施工进展增加了一定难度。我们采取
了相应的措施来克服由此带来的影响:我们将所有门的管线预埋都按最高需求来实施。
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(2) 系统集成将有部分第三方设备与楼控系统集成,其通讯将是需要解
决的难题,我们将开发新的接口软件来解决该难题。
第八章 主要施工方案和技术措施
弱电系统管线施工由机电安装公司完成,我公司负责线缆敷设和设备安装调试、系统竣工验收。
各系统采用平行施工组织方式: 整个施工队伍分为三个工作队:
1、 楼宇设备控制系统施工队,负责人:陈健 2、 综合布线系统施工队,负责人:杨丽君 3、 安防、门禁系统施工队,负责人:高南 三个工作队同时展开施工 各系统具体施工方案如下: 1.综合布线系统 1.1设计交底
此项目由我方负责深化设计,施工也由我方承担,该交底主要是我方公司内部的协调,在施工过程中我们将在监理公司和甲方领导小组的大力支持、协调下,确定有关设计方案,加强与各个施工单位的配合,以克服种种困难,按时、保质保量完成此项工程。
本工程的线管、线槽由安乐机电负责施工,我方只负责提供深化设计图纸和施工复核。
1.3干线电缆和水平电缆的布效
施工管理人员首先依照设计的要求和系统规划图对设备间的定位,缆线的路由进行分析,并组织对施工人员进行施工前的技术交底。对于光缆和铜缆干线部分的敷设,从主配线间经室外管道,进入各大楼进线口,再经竖井、水平线槽至各个配线间。施工中全部用人工放线,不得硬拉,避
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免因机械操作损害电缆;各条电缆必须进行规范的标识,同时还必须在施工图上进行编号标识,以免因电缆数目过多而在主配线一侧造成混乱,使得在测试过程中浪费时间,影响工期。放线时特别注意电缆的转弯位置的处理(保持一定的转弯半径),避免造成铜缆受损和光纤中断。在电缆两侧将预留足够的线供端接和制作使用。对于铜缆在配线间出线要求预留3到6米可供端接,对光纤在IDF(即分配线间)预留6到8米可供端接,在MDF(即主配线间)预留8到10米可供端接。对于水平电缆,将从各个分配线间延着水平线槽、线管到达信息口底盒,施工中也采用人工放线的方法,同是不得硬拉。用电缆引线牵引通过线管,要避免因拉力过大而损坏电缆结构而造成系统性能下降甚至断路。整个水平电缆将逐条进行规范标记,两侧预留足够的线供制作、端接使用。 1.4配线架的安装、制作
按照布线设计要求和施工规范及工艺要求进行主、分配线架的制作、安装。对于各个分配线架,采用42U标准机柜安装。在安装过程中,合理安排铜线配线架,光纤配线架的位置,达到好看、好用、有利于与网络设备的连接以及各种网络的组合。在施工工程中一定要做好标识,以免在测试时增加麻烦,造成工作量的增加,同时使得工期延迟,使得配线架不规范。
对于主配线架,采用落地式大型机柜/机架安装。根据线架、过线槽的数量和分布,确定主配线架规格尺寸和具体安装位置。对于主配线架和分配线架的连接,均要求槽架一次到位(到线架、机柜上方)。所以在线槽开始施工前,要完成各个分配线架和主配线架的安装图,符合机房的整体规划。
1.5光纤、铜缆干线电缆的制作端接
在分配线架和主配线架位置,对光纤干线进行光纤接头的制作。本布线工程采用精密、通用光纤接头;使用专用环氧树脂等辅助材料,通过现场制作,烘烤和研磨完成端接。
对于铜线干线,分别按照编码和色标依次在配线架上进行打编排和端接。打线端接采用专用端接工具。 1.6水平电缆的制作和端接
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按照设计要求,水平电缆采用六类双绞线和同轴电缆。安装中,水平电缆按布线规范要求进行制作和端接,配线架端按照配线架的规范进行安装,作好标识,信息口端按照信息口端的制作要求进行安装。敷设时采用人工进行敷设,以免拉伤电缆,打线顺序严格按照设计编码顺序进行,以便今后的管理和使用。 1.7信息口的制作
所有信息口制作均严格按照产品安装规格要求进行,对于线缆的开皮、双绞分开程度、打线顺序等等都要求完全合乎要求,符合模块上的色标和顺序,安装面板时一定要把模块卡接牢固,以免今后使用时会松动,采用专用模块压合工具进行安装。 1.8光纤干线的测试
采用专用光纤测试仪逐条对光纤进行测试,测试出来的结果应符合ISO11801的标准要求。 1.9铜线干线测试
采用符合要求的测试仪对所有干线逐对进行连接性、极度性测验,保证所有线对连通无误,极度性正确。 1.10水平电缆的测试
对于水平电缆,逐条进行连通性和极性测试,同时采用厂家认可的测试仪进行线路性能测试。从而确认水平电缆、分配线架、设备连接电缆、信息模块和终端连线等部分的信息传输性能和指标,保证整个布线系统有良好的性能,为今后的高速信息传输打下基础,在此阶段过程中作好有关资料。
整个培训从有利有今后用户使用和维护出发,通过现场技术培训和交流,使用户工程师了解系统的结构和具体情况,做到可以完成系统的管理和维护,保证用户的今后的工作正常进行。
1.11系统运行
在用户工程师的管理下,整个系统正常运行。在特殊应用时,承建单位将及时协助搞好系统维护管理。
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