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(完整版)数控车床教案

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湖 南 省 机 械 工 业 技 术 学 院

数控编程与操作

2015年上学期 数控车一体化授课教案 本次课标题:数控车床编程基础 授课班级 课时 上课地点 数控实训车间 教 学 熟悉数控车床的编程特点,熟练掌握数控车床工件坐标系的建立方法和指令。理解并掌握数目控车削的基本指令。 的 教学重点 一、数控车编程特点 二、数控车的坐标系统 三、直径编程方式 四、进刀和退刀方式理解 五、绝对编程与增量编程 教学1、直径编程方式 难2、绝对编程与增量编程 点 教学方讲解法、示范、巡回指导、集中点评 法 教具挂数控设备、刀具、工具、材料、测量工具 图 教学后记 从本次课开始学生们开始编制数控程序,学生们是否对编程感兴趣,是否愿意进一步学习编程的相关知识,本次课非常关键。课程采取多媒体教学方式,并利用仿真软件辅助教学,使编制的程序立即进行仿真加工,加深对指令的理解。

教案附页

教学内容及过程 一、组织教学 1、集中学生,清点人数; 2、布置今天的实习任务; 3、实习设备,工量具准备情况。 二、复习提问 数控机床坐标系的设定规则(5分钟) 三、新课内容 第一节 数控车床编程基础 一、数控车编程特点 (1) 可以采用绝对值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二者混合编程。 (2) 直径方向(X方向) 系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但必须更改系统设定。 (3) X向的脉冲当量应取Z向的一半。 (4)采用固定循环,简化编程。 (5) 编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿。 二、数控车的坐标系统 加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,X轴对应径向,Z轴对应轴向,C轴(主轴)的运动方向则以从机床尾架向主轴看,逆时针为+C向,顺时针为-C向,如图2.1.1所示: 加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置,一般在工件的右端面或左端面上。 方法 结合生产实际,用实物、图表直观教学, 图2.1.1数控车床坐标系 举例说明 三、直径编程方式 在车削加工的数控程序中,X轴的坐标值取为零件图样上的直径 值,如图2.1.2所示:图中A点的坐标值为(30,80),B点的坐标 值为(40,60)。采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致, 这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误,给编程带来很大方便。 图2.1.2 直径编程 四、进刀和退刀方式 对于车削加工,进刀时采用快速走刀接近工件切削起点附近的某 个点,再改用切削进给,以减少空走刀的时间,提高加工效率。切削 起点的确定与工件毛坯余量大小有关,应以刀具快速走到该点时刀尖 不与工件发生碰撞为原则。如图2.1.3所示。

(完整版)数控车床教案

湖南省机械工业技术学院数控编程与操作2015年上学期数控车一体化授课教案本次课标题:数控车床编程基础授课班级课时上课地点数控实训车间教学熟悉数控车床的编程特点,熟练掌握数控车床工件坐标系的建立方法和指令。理解并
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