b.配电箱、柜内主要元器件应为“CCC”认证产品，规格、型号符合设计要求。 c.柜内配线、线槽等附件与主要元器件相匹配。 d.手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。 （2）技术关键要求
a.施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。
b.施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆压接、配线、校线各主要工艺过程都有具体要求并在施工中严格执行。
c.新型、引进、合资成套设备及UPS 系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件要求，符合设计要求。
（3）质量关键要求
柜、箱安装，基础型钢、支架安装必须控制在允许偏差内。 （4）职业健康安全关键要求
a.吊装就位必须由起重吊装工作业。大型控制柜、连体柜、现场条件吊装位置不便处均应事先制定安全措施，采取防范措施。
b.送电调试阶段应严格值守制度，严格执行停送电程序。
不间断电源输出端中性线(N 极)，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接做重复接地。
4）成品保护措施
（1）柜、箱(盘)的成品保护应从施工组织着手。适当集中安装，减少安装延续时间。 （2）设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。（3）设备开箱检验后立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。
（4）安装、调试、试运行阶段门窗封闭，专人值守，配电室不得用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。
（5）送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。 （6）临时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作。 5、灯具吊扇及开关插座安装 1）施工准备 （1）技术准备
a.施工前进行技术交底工作； b.配备相应的施工质量验收规范。 （2）材料设备要求
a.核对灯具、吊扇的标称型号等参数是否符合要求，并有产品合格证，普通灯具有安全认证标志。
b.照明灯具、吊扇使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合规定。
c.采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。 d.灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。
e.吊扇：其型号、规格必须符合设计要求，扇叶不得有变形现象，有吊杆时应考虑吊杆长短、平直度问题，并有产品合格证。
f.各型开关、插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。 g.其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带、镀锌机螺丝等均应符合相关要求。
（3）主要机具
a.手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、电烙铁； b.铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯； c.数字式万用表。 （4）作业条件
a.施工图纸及技术资料齐全。
b.顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。 c.有关预埋件及预留孔符合设计要求。 d.相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。 2)施工工艺 （1）工艺流程 灯具定货 器具进场 检查验收 灯具吊扇安装 开关、座安装 灯具吊扇试电
与设计、业主一 起参与灯具的选型 外观检查：器具完整、无损伤，附件齐全有安全认证标志 根据深化设计图纸划线定位 检查开关、插座接线盒的标高 线路绝缘摇测 供应商提供灯 具的样品 灯具支架安装 查验合格证 灯具吊扇本体就位 灯具吊扇绝缘电阻、内部接线抽样检查 安装开关、插座 配电箱内元器件检查 签定合同
开关、插座标高的检查 灯具吊扇送电 灯具吊扇接线 各区域做照度的测试 照明24小时照明全负荷试验 插座送电，对插座进行测相 （2）操作工艺 a.灯具定货
根据施工图中灯具的大样图及招标技术规范，确定照明器具生产厂商并对照明灯具进行选型。制订每种灯具技术参数表，经招标单位审核、批准并签字后，签订定货合同。
b.灯具、吊扇进场检查验收
灯具、吊扇进场之后，必须严格对灯具、吊扇进行检查验收，检查灯具、吊扇与设计要求的安装方式是否一致；检查灯吊扇的外观、要求涂层完整，无损伤，附件齐全；查验灯具的合格证；对灯具、吊扇的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。
c.灯具、吊扇安装 嵌入式灯具安装
本工程嵌入式安装灯具包括一般照明系统中的荧光灯、应急系统中的荧光灯、部分安全出口灯。
吸项格栅灯安装：根据设计图确定出格栅灯的位置，将格栅灯贴紧建筑物表面，格栅灯
的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果格栅灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把灯管装好。
施工中应注意照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。
吊扇安装：将吊扇托起，并把预埋的吊钩将吊扇的耳环挂牢。然后接好电源结头，注意多股软铜导线盘圈涮锡后进行包扎严密，向上推起吊杆上的扣碗，将结头扣于其内，紧贴建筑物表面，拧紧固定螺丝。
d、开关、插座安装
安装前应先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头，不要碰伤线芯，连接到开关、插座接线端子上，然后将开关或插座推入盒内，暗装开关、插座面板应紧贴墙面。开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽，用专用压力钳压紧。
单相二孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。单相三孔插座、三相四孔插座的接地线应在上方。
开关、插座接线盒内并后接头后套上铝合金套管，再用压线帽压力钳压实，导线插入压线帽内，如填不实，再用1~2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。
同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，开关距门框0.15-0.20m。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。
e.器具试电
灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时，应逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。
灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。
通电后要仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。
3）关键控制点
（1）材料的关键要求
均应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明。 （2）技术关键要求
a.成排照明灯具应统一弹线定位、开孔，确保横平竖直。 b.采用专用压接钳压接安全压接帽时应注意：
导线的剥线长度，以比压接帽内铜套长度略长2～3mm 为宜。 压接时应选用与芯线相应的压接帽。
压接时用力应均匀，不得损伤压接帽绝缘层。 （3）质量关键要求
a.电源接线盒安装位置很大程度上决定了灯具的安装位置，故应提高灯线盒预埋的准确性。
b.安装花灯等装饰性较强的灯具时应带好干净的纱手套，避免汗渍等污损灯具饰面。 c.开关应关断相线。
d.插座接线相序应符合规范规定。
e.灯具、吊扇的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 f.吊扇和3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。 g.低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。 h.吊扇的防松装置齐全可靠，扇叶距地不应小于2.5m。 检验方法：观察检查和检查安装记录。
第八节 给排水工程施工方案
一、给排水工程
1、工艺流程
干管安装（包括施工试验）→立、支管安装→各个系统的试压、冲洗、→系统通水、调试试验→ 工程竣工验收
设备安装程序：设备开箱检验→安装就位找平→附件安装→水管安装→系统通水试验→单机试运转→保温→系统带负荷运行 →维修服务运行管理
2 、施工方法及技术要求 1）管材及接口
公司办公楼装饰工程施工组织设计
