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3、2、4电动机在运行过程中其绕组、铁芯、滑环、轴承等的温升应在最大允许值之内。同步电动机励磁绕组温升不应超过SD204—86《泵站技术规范》的有关规定。三相异步电动机运行时的最高允许温度见附录A。 3、2、5采用全压启动方式的电动机,其启动电压降最大允许值:在有专用变压器的低压母线上,不得大于额定电压的20％;在36kV的母线上,不得大于额定电压的10%～15%。
3、2、6柴油机运行前应进行检查并应符合以下要求: 1柴油、润滑油储量充足,油路与接头处不漏油、不存气。 2冷却水量充足,水质清洁,水管接头无漏水。
3底脚螺丝牢固,各种连接附件及启动装置安全可靠,调速器、运动部件操作灵活。
3、2、7柴油机的启动系统应能保证机组在规定的时间内达到启动转速。电启动时,启动时间不得超过5s;手摇启动时,启动时间不得大于30s。 3、2、8柴油机运行时,应观察机油压力与柴油机声音、排气、烟色就是否正常。经常检查水温、油温、油压就是否在规定范围内运行。冷却水的温度应保持在60～80℃,机油温度保持在60～8℃,机油压力保持在200～350kPa。
3、2、9柴油机所使用的柴油、机油其消耗率与使用的轻、重柴油品质应符合有关规定指标。
3、2、10柴油机停车前应卸去负荷,低速运转3～5min,使机器温度逐渐降低后再停车。
3、2、11柴油机长期停用时,应将冷却水放净,洗清各种滤清器,做好防护措施,并定期试运转。
3、2、12柴油机累计运行300～400h后应进行小修,其项目包括:更换润滑油,清理燃油系统,检查气隙间隙,紧固机件螺丝,清洗滤清器,检查调速
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器等。累计运行800～1000h后,应进行大修,其项目包括:检查修理燃油系统、进排气系统,清理润滑系统、冷却系统。 3、3 水 泵 及 其 辅 助 设 备
3、3、1水泵启动前应进行检查并应符合下列要求:
1水泵各紧固件无松动,填料压盖或机械密封弹簧的松紧度适宜。 2泵轴转动灵活,无杂音。
3采用机油润滑的水泵,油质洁净、油位适中。
4水泵进水管进口与长轴深井泵、深井潜水电泵的淹没深以及水泵进水管进口的悬空高达到规定要求。
5提水水源含沙量不应大于7%,进水侧水位符合设计下水位要求。 6断流设施的技术状态应保持良好。
3、3、2长时间停用的水泵投入作业前,应进行试运行。
3、3、3离心泵、混流泵与卧式轴流泵应先充水后启动。轴流泵不得闭阀启动。长轴深井泵开机前应加注预润水,静水位在50m以上时,预润水应连续灌注5min才能启动水泵。
3、3、4水泵运行过程中应符合下列要求:
1不得有损坏或阻塞叶片的杂物进入泵内,不得出现严重的汽蚀与振动,管道不得有进气与漏水现象。
2应监测压力、真空度、温度、振动、扬程等技术参数。各种监测仪表与阀件等应处于正常状态。轴承、轴封的温度应正常,滑动轴承温度不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过95℃。
3传动部分应装防护罩。严禁在进水口附近游泳洗澡。
4应根据泵站运行工况,合理调节叶片角度、转速等,实现经济、高效运行。 5潜水电泵的开停不宜频繁,两次启动时间间隔应大于3～5min。停灌期间,应将潜水电泵提出井外,涂黄油保养。
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6发生事故停车时,机组飞逸转速不应超过额定转速的1、2倍。否则,应停止运转,并对主机组进行检查。
7当进水侧水位低于设计下水位时,应停止运行。
3、3、5水泵辅助设备运行前应对进、出水闸阀9连接管道,真空泵,排水泵,风机,真空破坏阀以及泵房起吊设备等进行检查。
3、3、6压力油系统与润滑油系统应定期检查。油质、油温、油压与油量应满足使用要求。安全保护装置及测量仪表应动作可靠,高、低压油路颜色指示应正确。
3、3、7压气系统的工作压力值应符合要求。安全保护装置及测量仪表应定期检查。
3、3、8冷却与润滑水系统的水质、水温、水量应符合运行要求,各种设备应定期检查。
3、3、9传动装置运行前应做到皮带松紧适宜,接头牢固;联轴器的间隙与同心度符合要求;轴承润滑油脂洁净适量;传动齿轮箱齿轮啮合正常、油量适中、油质符合要求、无渗漏;防护栏杆牢固。
运行过程中,应加强监视,传动轴的摆度不应超过规定值。传动皮带无打滑、跳动。轴承与齿箱温升不得超过50C。 齿轮箱每运行150～200h应加注适量润滑油。 3、4 电 气 设 备
3、4、1电气设备管理应符合下列要求: 1应按有关规定做好电气设备的预防性试验。
2各种高、低压设备应结构完整,安装正确与性能可靠。 3电器监测仪表应定期调试与检验。
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3、4、2变压器性能与安装应符合原水利电力部1982年颁《变压器运行规程》中的有关规定,辅助设备应齐全,且有必要的保护装置。待全电压冲击试验正常后,变压器方可投入运行。 3、4、3变压器投入运行前应符合下列要求:
1变压器及其附件、保护装置、控制设备完整,操作灵活可靠,预防性试验合格。
2油标、油位、油枕等主要部件与密封部分无渗漏、油浸污垢、裂缝。 3支承台架无沉陷变化,连接导线牢固。接地装置完好、仪表指示正常。 4油质、油量达到规定的要求。 3、4、4变压器运行中应符合下列规定:
1应定时巡视检查,并作好记录,每小时抄表一次,至少每班抄表二次。如变压器过负荷运行,至少每半小时抄表一次。
2无人值班的变压器应定期检查,并记录其电压、电流与上层油温。 3站用配电变压器应在最大负荷期间测量其三相负荷,如发现其不平衡值超过规定时,应重新分配。
4应做好油温、油色、油位、声音等的监测工作。油浸式变压器的最高上层油温应符合有关规定。其额定负荷上层油温低于规定时,不得作为变压器过负荷运行的依据。
3、4、5干式变压器绕组、铁芯等允许最大温升不得超过有关规定。自然循环变压器上层油温,不宜超过85℃。对于经改进结构或改善冷却方式的变压器,应通过温升试验,确定其负荷能力。
3、4、6正常情况下变压器负荷不应大于额定负荷,短时间少量过载,允许超过规定值的3%运行。
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配电变压器低压侧电压,在正常负荷下不应超过电网电压的7、5%,且不应低于电网电压的15%。轻负荷时,三相电压不平衡值不应超过10%。负荷率每降低10%,允许过负荷3%,但最大不应超过15%。
3、4、7低压开关在运行过程中共最大负荷电流不应超过开关额定俯。长时间负荷变动的组合开关,应相应调节过电流脱扣器整定值,必要时尚应更换设备或附件。组合开关灭弧罩损坏,应立即停止使用,经修配、装齐后方准运行。
低压开关运行前应做到操作机构完好,动合灵活,分、合闸位置准确到位,指示信号灯正常。
3、4、8熔断器投入运行前应做到负荷情况与熔体额定值相配合,指示信号灯正常。熔体管外管应无破损、变形,瓷绝缘部分应元破损或闪烁放电痕迹。熔体发生氧化、腐蚀或损伤,应及时更换。 3、4、9交流接触器应定期检查并应符合下列要求: 1外观清洁、无变形,接头紧固。 2灭弧罩无裂损及烧损变形。
3三相触头分合一致,辅助触头动作灵活,静触头无松动脱落现象,触头开距及行程符合有关规定。
4铁芯电磁铁吸合良好、无错位现象。 5信号指示与电路状态相符。
3、4、10交流接触器的吸引线圈在电源电压为线圈额定电压值的85%～105%时,应能可靠动作,电源电压低于线圈额定电压值的40%时应能可靠释放。
交流接触器出现故障时,应及时修理。
3、4、11投入运行的电流互感器应符合下列要求: 1二次侧不允许开路。
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