循环水池及抗爆墙钢筋砼结构施工方案与技术措施

循环水池及抗爆墙钢筋砼结构施工方案与技术措施

循环水池J04a、J04b及J04喷涂间的抗爆墙均为钢筋砼结构，循环水池垫层砼等级C15，基础、池壁、梁、顶板砼等级C35 P6。J04喷涂间为防腐区域，垫层砼等级C20，墙体砼等级C35。本次重点对水池施工做说明，抗爆墙照此施工，但施工过程应注意设计的防腐要求。 1. 施工工艺流程

测量放线——垫层砼——底板卷材防水及保护层——测量放线——扎底板钢筋——浇筑底板砼——扎墙钢筋——支墙模板——梁板支模——扎梁板钢筋——浇筑梁板墙砼——水池内侧防水涂料 2. 土方开挖

（1）保证筏板基础垫层外边线外放1.5米，按放坡角度为45度进行大开挖。

（2）垫层四周有0.5米作业面，1米为排水使用，用人工挖0.5米*0.5米的排水沟；在四角及长方向的中部挖1米*1米*1.5米的集水坑。

（3）机械开挖时，垫层范围内留0.3米人工捡底。 3. 钢筋工程

钢筋原材要求及制作加工同基础工程钢筋制作。其他说明如下：

（1）筏板钢筋的绑扎顺序为： 1底板钢筋绑扎顺序 ○

摆放绑扎底板下部钢筋→安放钢筋支撑架→摆放底板上部钢筋→插墙体钢筋→墙体水平定位筋→绑扎墙钢筋。

2墙体钢筋绑扎顺序： ○

先绑扎墙体竖向筋，再绑墙体水平筋，用拉钩把内外网筋固定起来。

（2）绑扎底板、墙体钢筋时，应先按施工图设计用尺寸分线，标出间距、范围，经校对正确后再摆放钢筋进行绑扎。

（3）钢筋的保护措施

1工程施工过程中,在已绑扎完的钢筋上施工时，不得○

将钢筋踩踏、踩弯或移动主筋位置。

2底板内上层钢筋采用Ф12钢筋做马镫,以保护板内上○

层钢筋不位移、不变形。 4. 模板工程 4.1模板的选择

根据该工程的特点，水池模板作如下选择：

1、水池筏板基础采用M10水泥砂浆砌120厚砖胎模。 2、墙模采用15mm厚胶合板。

4.2模板施工要求

1、现浇模板施工采用的材料要符合规范和设计要求。 2、对完成的混凝土面要求达到不抹灰的平整度，具体措施如下：

A、材料方面：采用冷杉5×10cm的木枋，要求双面刨光，几何尺寸误差不超过1mm，采用优质覆模板，厚度为15mm。对拉丝杆的选用：水池外墙用Φ12止水丝杆加固（0.5米*0.5米），配合钢管加固。

B、劳动力方面：进场班组严格筛选，并进行严格管理。 C、组织管理机构：成立专门的检查、监督班子，待拆除模板后立即组织人员进行检查。

3、模板有足够的强度和刚度，以防混凝土漏浆，影响构件的外形。在浇筑混凝土前，所有预埋件及预埋管道应固定在正确位置中而且模板要干净润湿。 4.3 模板的安装

1、底板外侧模

外侧模用M10水泥砂浆120mm砖墙，每隔5m设置一根370×370mm砖柱起稳定作用。保证砖胎模不因浇筑混凝土而变形倒塌，砖墙与混凝土接触面用1:3水泥砂浆抹光。

2、墙模

内外墙体模板主要采用15mm覆膜大模板。为保证墙体厚度准确，防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，采用纵横背杠加斜

撑的支撑系统以保证墙体的整体稳定。

3、板模

板模采用覆膜防水胶合板，板支模架采用组合式钢管满堂支撑架，采用100mm×50mm双面刨光的木枋作板模搁栅，间距≤400mm。 4.4 模板的拆除

1、模板拆除时间按照现行国家混凝土结构工程施工及验收规范执行。

2、侧模在混凝土强度能满足其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

3、模板及支撑的保留时间取决于天气情况、养护方法、构件类型及承受的荷载，同时，模板及支撑的拆除还应满足施工规范的要求。 5. 混凝土工程

结合本工程实际情况，混凝土采用商砼，由罐车运至现场，现场设置1台汽车泵进行浇筑。在具体施工时，可按照现场实际情况，合理组织泵送混凝土的施工，同时，随时注意天气变化，尽量将施工时间编排在晴天施工。 5.1 材料要求

每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定（不同配合比应分别进行开盘鉴定），其工作性应满足设计配合比的要求。商品

混凝土进入现场后要对其验收，验收内容包括和易性、坍落度、配合比及技术资料。如发现混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则将混凝土退回搅拌站。严禁随意向混凝土中加水来调节坍落度。 5.2 混凝土的运输

本工程混凝土均采用商品砼，由罐车运至施工现场。 1、混凝土的运输以最少的运输次数、最短的时间将混凝土从搅拌地点运到浇筑地点，以保证拌合物于浇筑时仍具有施工所要求的坍落度，并保持良好的均匀性，混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完成的延续时间，不超过下表的规定：

混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完成的延续时间限值如下表：

混凝土强度等气温（度） 低于25 高于25 级 C30及C30以下 120min 90min C30以上 90min 60min 2、运送混凝土的道路要整平，以防运输工具颠簸过甚导致骨料离析和泌水，混凝土拌合物均匀性变坏。

3、混凝土从拌合机运到浇制地点须防止它的性能的改变，当混凝土运到浇筑地点，严禁加水并小心发生离析或污染。

4、为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌后90min内泵送完毕。搅拌运输车运送混