3、龙骨安装工程自检，检查龙骨安装质量，门洞框是否符合设计及结构要求，龙骨间距是否符合墙面板模数，龙骨整体的平直度，合格后可进行下道工序的施工。
4、拼装式隔墙的允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 5 5 5 3 拼装式隔墙检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5 6 压条直线度 接缝高低差 3 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查
七、墙体面板的性能指标技术参数安装及技术要求：
兼强板面板的性能指标技术参数：防火指标，尺寸规格，防水防潮性能 序 号 1 检验项目 吸水率，％ 检验结果 （泡水时间2h） 2 气干状态抗折强度，MPa 3 4 干缩率，％ 不透水性 （跨距180mm） 24h后板反面出现湿痕但无水滴 5 6 7 8 9 密度，g／cm3 抗压强度，MPa 弹性模量，MPa 导热系数，W／（m .K） 蓄热系数，W／（m .K） 序号 10 燃烧性能A（A1）检验项目 温升，℃ 持续燃烧时间，s 质量损≤50 26 符合 0 0 符合 标准要求 ≤30 检验结果 9 单项结论 符合 7130 GB／T17657-1999 JGJ51-2002 GB／15231-2008 检验依据 GB／T7019-1997
级 失率，％ 总燃烧热值，MJ／kg ≤ 符合 兼强板型号规格 2400mm×1200mm×18mm 材料及性能 兼强耐水板是以硅质材料和钙质材料为基本原料，以玻纤网格布等增强铺助材料，经过先进的生产工艺加工制成，是一种性能稳定的新型建筑材料。耐水板材料技术性能指标符合Q／BJQB 05-2012标准要求
1、安装单侧墙体面板，安装面板时应从门口处开始，无门洞口的由墙的一侧开始，，墙体面板应与龙骨紧靠，面板与面板之间需留5～8mm缝隙，墙体面板用沉头钻尾丝与龙骨固定，钻尾丝间隔200mm。
2、安装墙体内电管电盒等设备铺设电线管，稳接线盒，按电器安装图找准位置划出定位线，先在面板上钻孔或用切割机。严禁用锤子及钢纤凿孔，开孔要大小适度，方正，用板或卡件稳住接线盒、电器开关、插座，并保证安装的器件表面不得凸出面板表面。
3、如墙体还有其它吊挂件时，在施工过程中，由甲方及设计单位来确定做法，也可以参照拼装式建筑用兼强板图集内隔墙做法。
4、轻质隔墙工程安装完单侧墙体面板后，应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1) 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压 2) 龙骨防腐处理 3) 预埋件或拉结筋 4) 龙骨安装 5) 填充材料的设置
5、安装另一侧墙体面板，安装方法同第一侧相同，其接缝处与第一侧面板的接缝应上下左右错开，两侧墙体竖向板缝不得处在同一竖向龙骨上。
6、制作门窗洞口，用激光头现已弹放出门洞口位置的边框线，由于门窗洞口经常受外力，需用C型钢做出门窗洞口尺寸一致的钢框进行加固。
7、嵌缝做法：嵌缝应采用嵌缝胶，兼强板墙体与原建筑的缝隙用嵌缝胶嵌缝，嵌缝时应把嵌缝材料充实压牢，保证缝与板面平整，嵌缝干燥后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如有裂缝应查明原因，然后再进行修补。涂刷白乳胶粘贴白市布。
八、质量标准及检查方法
业主、设计方、监理总承包方项目总工技术组质量管理组合同管理组计划财务组工程管理组安全监督组资源管理组办公室各工程小组或专业附图 质量管理组织体系
1、兼强板所用材料力学指标必须满足国家D级板以上标准规定要求，严禁以次充好，检查方法，检查产品的合格证，外观试验检查。
2、兼强板的连接、锚固必须牢固，安装好的墙板不得出现局部锚固不牢的现象。检查方法：手震和观察检查。
3、节点构造：构件位置连接锚固方法，应全部符合设计要求，检查方法，观察及手震。
4、墙体所有接缝处的粘结应牢固，拼缝处应填密实，必须粘贴防裂带，墙体必须满罩玻纤网格布，检查方法，观察及手震。
5、白市布应紧扣板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、空鼓现象。白市布宽度不应小于50mm，检查方法：观察。
6、轻质墙工程验收时应检查下列文件和记录:
1) 1 轻质隔墙工程的施工图 设计说明及其他设计文件
2) 2 材料的产品合格证书 性能检测报告 进场验收记录和复验报告
兼墙板施工方案
