有作业人员交代了作业危险点和预防控制措施，作业前的布置是否满足要求、现场是否按措施方案施工，现场作业人员安全防护工器具是否佩带，安全防护工器具是否有效，作业人员精神状态是否符合要求等等）
6、5现场监护措施要形成固定表格，可采取检验打钩落实措施的执行情况，旁站监理人员和现场地面监护人员都要填写现场监护措施表格。 7、防止紫外线辐射预控措施：
7、1尽量减少和避免强光下工作、停留，必要的时候采取防晒措施，配备防晒霜和唇膏。 8、防雷电伤害预控措施：
8、1铁塔接地网组塔前必须全部埋设完毕。 8、2、组塔吊装机械（绞磨、吊车）可靠接地。 8、3及时收听天气预报，做好防雷措施。 9、防大风预控措施
9、1及时收听天气预报，强风到来前做好预警，并做好各项防风措施，制定防风应急预案 10、防鼠疫等疾病预控措施
10.1要对所有人员进行防疫知识培训，对生活区域、工作环境周边经常进行消毒，不吃死因不明的动物。 11、高原病。
11、1按照要求及时建立和完善医疗保障和后勤保障体系，在开工前在施工区域内设置医疗救护点，并制定出完善的高原病防治措施；制定习服的有关制度；开展针对性的高原施工教育培训，全体进入高原的员工进行不定期体检，项目部和施工队夜间要有专人进行查铺，一旦发现问题，随时报告处理，各施工点配备足够的应急药品和吸氧设备，监督检查高原病防治措施的落实情况。 12、安全维稳预控措施 12、1尊重当地民族风俗方面 12、2及时支付外协工工资
12、3 施工中发生和当地纠纷，无条件先撤人原则。 12、4依靠当地政府为渠道解决问题原则。 12、5场地布置尽量避让虫草地带。
施工现场布置应设置安全围栏并悬挂各种警示牌。
现场指挥人员应严格按施工方案施工，不得随意更改施工方案、违章指挥和超负荷起吊。严
7
禁酒后作业，施工现场严禁追逐、打闹。吊物下方严禁人员通过或停留。 进入施工现场应宣读安全工作命令票，明确各岗位职责及施工安全措施。 铁塔组立所使用的工器具须经检验和试验，合格后方准使用。
地面组装塔片时必须支垫牢固，应避开吊件下方，塔片上带的活铁应绑扎牢固。 高处作业人员必须经体检合格、持证上岗。
塔上作业人员在起吊过程中要先选好位置、系好安全带，差速器必须高挂低用，密切注视抱杆及各部绳索受力情况，发现异常情况应立即停止起吊。
组塔时严禁强行组装，螺孔找正应用尖扳手，不得将手指深入孔内找正。 塔上作业人员不得向下仍工器具或材料，避免落物伤人。
在带电体附近进行高处作业时，与带电体的最小安全距离应符合下表规定。
高处作业与带电体的最小安全距离
带电体电压等级（kV） ≤10 2.0 35 3.5 63--110 4.0 220 5.0 330 6.0 500 7.0 项目 工器具、安装附件、导地线等与 带电体的距离（m） 1.7 距离（m） 铁塔组立与带电体的距离（m） 应大于倒杆距离（自塔边缘到带电体的最近侧为最小安全距离） 2.0 2.5 4.0 5.0 6.0 作业人员的活动范围与带电体的地锚埋深及夯实符合要求并开设马道。
塔材运输不得超载、不得超速行驶、不开带病车、路面不好和转弯时应减速慢行，不得客货混装。
现场安全巡查的重点如下：
施工现场安全文明施工情况：是否设置了安全围栏及各种安全警示牌。 施工人员的精神面貌、防护用品的配备情况。
各部晃绳及起吊受力绳索的受力情况，检查地锚埋设深度。 各种工器具、设备的完好情况。 抱杆受力情况、是否有超载起吊情况。 是否正确指挥、正确操作。
塔上人员就位情况、安全带及差速器是否正确使用。：
监理人员应认真对施工人员进行“安全第一、预防为主、综合治理”和“三不伤害”的宣传
8
教育工作，不断提高施工人员安全意识。
严格监控施工现场所使用的工器具、设备，发现有损伤、变形或规格型号与施工方案不符、以小带大等情况应立即制止使用。认真检查钢丝绳回头的插接长度，插接长度不符合要求的严禁使用。
严格监控施工人员的作业行为：进入现场必须正确佩带安全帽，登塔人员必须穿软底鞋，安全防护设施不准低挂高用。铁塔组立工作处于高空与地面同在一个小范围作业区内，为此，塔上作业人员或塔上处于多层作业时，使用的搬手、小撬棍必须用约1m长的尼龙绳与安全带连接在一起，以防掉落伤人。塔上传递工具或塔材必须使用绳索传递，严禁抛扔。 严格执行铁塔组立方案的各项措施要求等，严禁超负荷起吊各部塔材。
严格监控抱杆和各部绳索受力状况，当有异常情况发生时应查明原因，妥善处理后再进行起吊工作。
出现安全事故应严格执行“四不放过”的原则，监理部参与事故调查及处理工作。
4质量控制
4.1整体结构
机房为三层钢板，中空、隔热风洞结构，外层和内层间必须达到20mm的间隙，以达到隔热、降温、通风、防火节能环保功能。外层为2.00以上热镀锌钢板折弯制做，机房外部为一体化模块结构，无螺栓及焊接，达到防盗美观的功能。折弯后外壳结构厚度为34mm，内层EPS阻燃复合板由两面为0.6mm的彩钢板制作厚度为75mm。机房顶部及底部前后水槽为2.5mm以上热镀锌钢板折弯制作成（型号140mm（宽度）*100mm（高度）），水槽长度比机房长200mm，屋顶钢板伸出墙外40mm。水槽排水应采用暗槽结构，防止破坏被盗以及鼠患。如图1所示。
9
图1 整体结构
4.2外层结构 4.2.1框架结构
框架材料应选用厚度2.5mm以上热镀锌钢板折弯制做。 4.2.2墙面、屋面
墙面、屋面材料应选用厚度2.0mm以上热镀锌钢板折弯加工制做，折弯成具有杠性功能的瓦楞型，瓦楞高度为32mm，宽度为180mm，间距150mm，瓦楞坡度为135度角。一块板至少要有两道瓦楞和两个对接边，对接采用企口防水式对接，用强度4.8级Φ10×30螺栓紧固，螺栓间隔为60cm。如图2所示。
图2 外层结构
4.3外层钢板涂料 4.3.1 热镀锌
热镀锌多涂层厚度2.0mm以上，镀锌厚度≧550g/㎡。
10
4.3.2陶瓷智能隔热涂料
陶瓷智能隔热涂料，涂层厚度达到0.2mm以上，陶瓷智能隔热涂料采用复合陶瓷晶体为填料，以优质树脂乳液为成膜物质，可有效地抵御外界酸、碱、气、水、紫外线等的侵蚀，防止漆膜的霉变，渗水。陶瓷隔热系列涂料是水性涂料，含极少的有机挥发物，优于国家规定标准，漆膜结构致密稳定，颜填料构成简单不粉化，不含重金属，无毒，不燃烧，对环境不造成任何污染。 如图3所示。
图3 外层钢板涂料
4.4内层结构
彩钢板：为双面多涂层10万级别单位净化功能彩钢板，厚度在0.6mm以上，墙面复合夹层为多涂层彩钢板及阻燃聚笨乙烯发泡料，其密度16㎏/m3，隔热系数JI≤0.024kcl/mhc，导热系数（0.030）w/m.k，厚度75mm。 4.5内层材料
内层材料为多涂层EPS阻燃复合板。如图 4所示。
图4 内层材料
4.6塔杆的结构
上下两层结构。 4.6.1下层结构
铁塔的下层抱杆与机房﹑混凝土基础为一个整体结构，抱杆不外露于机房，必须融入机房的一体结构，不占用机房内部空间，且抱杆不影响机房的使用性能，不影响机房的整体美观，整体外观必需复合如图5所示。
11
20XX《一体化塔房基站-(含市电引入)》监理细则
