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注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5 作业内容
5.1 作业前施工条件
表5-1 作业前施工条件
序号 1 2 项目 任务单 图纸 内 容 根据本单位实际设置内容（包含本项工作） 设备变更单、设计图纸 表5-1（续）
序号 3 4 5 项目 预算材料表 施工方案 相关证照 含主、辅材 施工组织、安全技术交底（项目部级） 内 容 确认人 本工序施工负责人 本工序施工负责人 说明 经审批 经审批 有效 确认人 本工序施工负责人 本工序施工负责人 说明 经审批 经审批 根据需要办理涉及进入工作场所的手续、本工序施工负证件 责人 本工序施工负责人 6 确认上（1）拉线拉盘基坑深度及拉杆方向和马道一道工符合要求。 序检查 （2）杆、塔倾斜度符合设计要求。 合格 （3）拉线规格及连接金具符合设计要求 5.2 施工准备
表5-2 施 工 准 备
合格 序号 1 项目 人员配施工阶段 内 容 建议工作现场施工现场施说 明 技术岗位必须持有与置 人数 技术工人2+辅助工3 技术工人2+辅助工3 负责人 工质安员 作业工种相应、有效的上岗证，辅助工不得从事电气设备安装等专业工作 拉线制作 拉线安装 1 1 2 施工内拉盘、拉杆、钢绞线、连接金具、楔形线夹、检查确认设备材料符容相对应的设U形挂环及螺栓配件 合设计拉力要求 备材料 施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表 3 工器具：力矩扳手、手锤、铁铲、铁锹、大根据现场情况使用的剪、铁钳、麻绳、紧线器、梯子、夹头、皮卷工器具符合相关要求 尺、花杆及安全工具等 4 作业风险 控制 现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序相关的风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写杆、塔拉线制作与安装工作前安全风险辨析及预控措施表（见表4-1） 杆、塔拉线制作与安装工作前安全风险辨析及预控措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善、扩展。作业风险包括安全、职业健康和环境三方面 5 完成开工 程序 工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续 5.3 主要作业内容
表5-3 主要作业内容
序号 项目 内 容 说 明 1 作业前工作 （1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业按安规规定佩戴统一内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要的安全帽，统一佩戴有个求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制人照片的作业证（或胸卡措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分证），穿着统一的工作服 工并签署（班组级）安全技术交底表。 （2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。 （3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场 表5-3（续）
序号 2 项目 启动作业 内 容 现场施工负责人发出许可开工命令 说 明 3 （1）杆塔按设计要求应设立相应的拉线，目前常用的拉线类型有普通拉线、人字拉线、Y型拉线、水平拉线、弓形拉线或撑杆等。 （2）拉线的分坑定位应根据杆塔设计的杆高、拉线分对地和横担夹角计算测量等决定。 坑定位 （3）拉线与电杆的夹角不应小于45°，受地形限制时，不应小于30°。 （4）拉线分坑可使用仪器及皮卷尺在主桩点测定拉盘位置 （1）拉线一般都采用多股镀锌钢绞线，其规格为GJ-50～GJ-100。 （2）普通拉线的金具悬挂部分通常选用楔形线夹，而调节部分侧选用UT形线夹。 （3）拉线的开料长度，应根据现场杆塔至拉棒的实测尺寸，用三角函数计算的方法加适当裕度计算拉线的开料长度。 （4）钢绞线剪断前应先用18～20号铁线两边绑扎好，剪断的钢绞线应及时贴上标签，注明使用杆号、安装位置及长度。 （5）拉线悬挂部分的安装一般应在地面上完成，以减少高空作业人员的劳动强度。 （6）将钢绞线穿入线夹体，装上舌板，连同钢绞线一同推入线夹头体，装舌板时，要注意使舌板直线边在受力钢绞线一侧。 （7）拉线端头用20号镀锌铁线绑牢，防止散股 （1）一般拉线的安装要求： 1）拉盘与拉杆的连接金具安装要可靠，马道开挖要满足于拉线对杆的夹角要求，拉盘、拉棒、拉线应呈一直线。 2）拉线对带电设备应满足安全距离，穿越或由工作负责人根据现场情况安排技术人员测量及精确计算拉盘位置、长度，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控 4 拉线制作 由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥拉线制作与安装，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控 5 拉线安装 由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥拉线制作与安装，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场邻近带电线路的拉线应加装绝缘子。 质安员负责现场安全、质3）拉线安装用紧线器的钳头夹紧拉线尾端，量监控 将紧线器尾的钢丝绳用卸扣固定在拉棒环外，转动紧线器的手柄，使紧线器的尾绳卷绕在线轴上，拉线即被收紧。 4）线夹舌板与拉线应接融紧密无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应损伤线股。 5）拉线弯曲部分不应明显松股，拉线断头处与拉线主线应有可靠固定。线夹露出的尾线长度为300～500mm并与主线绑扎。 6）同组拉线使用双线夹连板时，其尾线端的方向应统一。 7）UT形线夹的双螺母应并紧，安装前丝扣上应涂润滑油，螺栓宜留2～3丝扣方便调整拉线。 （2）普通拉线的安装： 1）承力拉线与线路方向中心线应对正，内角、外角拉线与线路分角线应对正。 2）转角杆应向外角预偏，紧线后电杆向外角的倾斜度不应大于杆梢直径。 3）终端杆应向拉线侧预偏，紧线后电杆向拉线侧的倾斜度不应大于杆梢直径。 4）多层拉线的安装，应自上而下逐层安装，受力应一致。 5）调整拉线时，杆上不能有施工人员，并应上下层交替对称调整，使杆身保持正立。 （3）水平拉线的安装： 1）水平拉线又称为高桩拉线，可作线路小转角的承力拉线，在不能直接制作普通拉线的地方，如跨越道路等地方，则可作水平拉线，安装方法是在道路的另一侧或不妨碍行人通道旁立一根拉线杆，在杆上制作一条拉线埋入地下，这样拉线在电杆和拉线中间跨过道路等处，就有一定高度而不会妨碍车辆通行。 表5-3（续）
序号 项目 内 容 2）高桩杆应向张力反方向倾斜10°～20°调校。 3）高桩杆埋深应按规定，土质不好的需设底盘。 （4）弓形拉线的安装： 1）弓形拉线在受地形或周围自然环境的限制说 明 由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥拉线制作与安装，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质5 拉线安装 不能安装普通拉线时，且受力较少可安装弓形量监控 拉线。 2）弓形拉线也称自身拉线，与线路方向垂直，其主要特点是在混凝土杆受力的反方向安装自身拉横担，然后由杆上制作一条拉线经过自身拉横担埋入地下或将拉线的尾端紧固在该杆的根部。 3）根据现场环境及拉线受力情况在混凝土杆根部离地面250cm以下安装拉线抱箍或在混凝土杆受力的反方向安装拉盘作为受力点，由于受地形或周围自然环境的限制，拉盘一般埋设在混凝土杆附近。 （5）人字拉线的安装： 1）人字拉线又称防风拉线，安装在线路垂直方向电杆的两侧，多用于中间直线杆，有加强电杆防风抗倾倒的能力。 2）人字拉线与线路方向垂直。 3）人字拉线安装与普通拉线安装方法相用。 （6）撑杆的安装： 1）在不能使用拉线的地方可在线行受力的反方向安装撑杆代替拉线。 2）撑杆选用的电杆要符合设计要求。 3）撑杆底部埋深不宜少于0.5m，防沉措施应有效可靠。 4）撑杆与主杆之间夹角不宜少于30°。 5）撑杆与主杆的金具连接应紧密、牢固 5.4 质量检验
表5-4 质 量 检 验
序号 项目 内 容 本工序完成后，现场工作负责人根据GB 50173—1992《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》第一节电杆组立及拉线安装规定和根据表5-4中序号2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验 序号 2 质量控制点 1 2 3 控 制 点 拉线分坑、定位 拉棒、拉环与拉线盘连接 马道开挖与方向 控 制 方 式 W ● ● ● H S 1 本工序工艺检验
配网工程(35kV及以下)：杆、塔拉线安装作业指导书
