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模板工程专项施工方案合订版

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中天瑞景住宅小区1#、2#栋工程 模板工程施工方案

根据施工进度计划,确定标准层配制四套模板,以确保工程施工所需。

五、模板的配制

模板采用18厚七合板作为模板面板,背枋用60×80木方,用φ12钢筋两头铰牙做对拉螺杆。

根据结构施工图纸按结构尺寸列出模板规格和数量进行配制。

对于楼梯、阳台、线条等形状较复杂的结构件可采用放大样方法配制模板。 配制模板尺寸时要考虑模板拼装接合需要,适当加长或缩短某一部分长度,还应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处应考虑模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸一般就略为缩短,使砼浇筑后不致嵌入柱内。

模板拼制时,板边要找平刨直,接缝严密,不得漏浆,木方上有疵病的部位,应截去,钉子的长度应为木板厚度的1.5~2.5倍。每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块板的钉子要向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。

模板长向拼缝宜采用错开布置,以增加模板整体刚度。

根据模板配制图预留出预埋铁件及预留洞的位置,在大房间边角应留1—2个20×20cm斜洞,以便下层的钢管能快速顺利、安全的传到上层。

对配制好的模板应在其反面编号并分清规格,使用部位,分别堆放保管,以免错用。

柱、墙模板应弹出其中心线,以便模板安装后校正。

六、地下室底板砖胎模的施工

1、地下室底板为整板基础,电梯井承台较深,此处用380砖墙(见附图),M7.5水泥砂浆砌筑,内批1:2水泥砂浆(掺5%防水粉)作外模,同时外墙、水池等防水部位的侧面挂模一次性将模吊到止水钢板高度一半。反梁砼和底板砼同一班次浇筑,浇底板砼前在底板上,下层钢筋上沿承台边线点焊φ10@1000(下垫砼垫块,承台每边至少两根)作为模板阻筋,离承台外边1.2m左右,在底板钢筋上焊φ20以上钢筋外套短钢管作为承台模板支撑的支点。

2、地下室承台,采用砖胎模,用粘土砖(240×115×53)M5水泥沙浆砌筑,由梁底承台垫层砌至承台高1/2采用 240厚砖墙,1/2以上部分采用120厚砖墙,长度大于3m时,

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应每隔2m设置240×240砖柱。砖模砌好后内抹1:2防水沙浆,粉刷厚度为20mm。

3、筏板基础模采用240厚砖墙,每隔2m设置240×240砖模,砖模砌好后内标1:2防水砂浆,粉刷厚度为20㎜。(见附图)

4、地下排水沟用240厚砖墙M5水泥浆砌筑。集水坑用240厚砖墙M5水泥沙浆砌筑。(见附图)

七、主体模板的施工

本工程均采用钢木组合式模板施工,墙、梁、柱、板模板选用18厚胶合板和60×80木方制作,以活动钢支撑,φ48钢管、扣件、φ12螺杆作为支撑和固定系统,其施工顺序为:柱模 墙模 梁板模及楼梯模。

1、柱模板

柱模板用18厚七合板作为模板面板,60×80木方作立枋,根据截面尺寸配制而成的的定尺模板,立枋间距350MM,柱箍用φ48×3.0钢管和φ12螺杆组合而成。柱模板安装设“#”形抱箍和螺栓拉紧紧固,边长大于700的柱内设一道对拉穿心螺杆,螺杆外套φ20塑料管,螺杆可重复周转使用,柱箍间距上、下距板面250mm高、中间间距600mm内,为保证柱模的侧向刚度,柱四周用活动钢顶撑顶牢。在模板砼初凝前预埋φ6钢筋作为钢管斜撑的支撑点。对于层高超过4M的柱模,支立应搭成井字型进行稳固,同时柱、墙下口的两排螺帽均用双螺帽。

待柱头内杂物清理干净,钢筋验收合格并做好隐蔽手续后,方可安装柱模,柱脚采用木方定位方法:即砼初凝前在柱边大约5CM处埋设钢筋,待终凝后安装60×80木方,

木方的内边与柱边线平齐,并根据钢筋上所提供的水平进行拉线找平,若木方与混凝土有空隙,先用小木块垫好,待钉牢后,由瓦工用同柱混凝土配合比相同的砂浆批灰,嵌缝严密(防止部分板面不平导致混凝土浇筑时柱脚漏浆)。但应注意勿使座灰砂浆进入柱内,用30×30角铁离柱模下脚四周钉牢,模板就位后正好与柱边平齐。

边柱外边模板的施工:边柱下脚内侧按内柱施工方法施工,外则下脚采用楼面下150CM处预埋螺杆(螺杆根据柱宽而定,间距≤40CM且不少于2根)螺杆外长15CM。外侧立模时先在螺杆上套两块100×100,各5CM厚木块,用螺丝栓紧,在木块上平放一

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根60×80的通长木方(应长平),柱的立枋下口放在木方上,模板应下伸3—5CM包住已浇混凝土,使其下口不漏浆。

2、墙模板

墙主要为筒体和地下室剪墙,所以墙模可采取普通做法进行施工,即墙模和施工与柱模的施工方法差不多。

墙模用18厚七合板制作,背枋为60×80,间距300,围檩用φ48钢管和φ12螺栓组成。围檩间距上、下道离楼面250,中间500所有螺栓外穿φ20塑料套管,螺栓可重复周转使用,(地下室采用止水螺栓)螺栓纵向间距为500,横向间距为500。为保证墙模的侧向刚度,墙四周采用活动支撑顶牢,钢管顶撑下脚采用砼初凝前预埋钢筋加以固定。

待墙筋验收合格并办好隐签手续后,即进行墙模的安装,对墙脚的施工同柱采用木方定位方法,外侧模板及核心筒部位下脚的施工同柱外边模板的施工,采用预埋螺杆的方法。

对楼梯间核心筒部位模板的安装轴线,垂直度应加强复核控制,防止造成筒体墙体错台。

3、梁、板模板

(1)梁板模的施工:

梁板模使用的材料同上,由于地下室层高为5.9m高,标准层高2.9m,钢管顶撑高度不够到梁底,采用排架搭设,见专项方案。

(2)钢管排架搭设:所有梁部位梁宽400及其以上处纵向(梁方向为纵向)间距为500,横向间距800;梁宽400以下钢管排架采用单排,纵向600,横向800,所有主梁下部排架均应加扫地杆,排架与柱墙用钢管顶牢,并加剪刀撑,板部位排架间距一律为1000×1000。地下室见专项方案。

b 、梁高为700MM以上的梁侧木模要其在中间增加一道对穿螺杆。 c 、板厚150以内时,大搁栅间距为1200MM,小搁栅间距400MM; d 、板厚180以内时,大搁栅间距为1000MM,小搁栅间距350MM。 (3)当梁板跨度超过4M时,梁应按2‰起拱,板按1‰起拱。

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4、楼梯模板

先立平台梁、平台的模板以及梯基的侧板,在平台梁和梯基侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅间距为400~500,断面为60×80,搁栅下立牵杠及牵杠撑,牵杠断面为50×150,牵扛撑间距为1.0~1.2m,牵扛应与搁栅相垂直,牵杠撑之间用拉杆相互拉结,然后在搁栅上铺梯段底板,底板用18厚七合板,底板纵向应与搁栅垂直。

在底板上划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固定,楼梯两侧再立反三角木、反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢,然后在反三角与外帮板之间逐步钉踏步侧板,踏步佩板一头钉在外帮板的木档上,另一头钉在反三角木的侧面上,如果梯形较宽,应在梯段中间再加设反三角木。

踏步的高度应均匀一致,最后一步及最上一步的高度必须考虑到楼地面的装修厚度,防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调 。

八、变形缝部位剪力墙模板的施工

1、当变形缝处两边为剪力墙时模板采用大模板,统一配制,用18厚胶合板做面板,60×80木枋作背枋,拼合成剪力墙所需面积,然后根据螺杆的纵横向间距弹出“十”字线,用φ14钻头在十字交叉点进行打眼,对配制成两剪力墙模板应大小相同,孔眼一致,背枋的间距一致。

为增强砼成型观感,增加模板的周转次数,及拆除模板方便,模板配制后,在模板面蒙一层铁皮。

第一轴线段施工时,外墙模可按常规方法进行施工,但两轴线段在同一施工面施工时,利用第一轴线段砼剪力墙进行加固,铁链式葫芦固定在伸缩缝两侧脚手架上,(两个葫芦一边一个)下口勾住模板,待模板的对拉螺杆抽出,内佩模拆除后,用钢管拆除变形缝中加固的七合板条,再用铁撬将模板与砼轻轻分开,由葫芦徐徐向上提升,升至所需位置,对拉螺杆由第一栋的螺杆眼穿 出,至第二栋模板所对的螺杆眼,先穿最下面一排,穿好后用钢管将七合板条(七合板宽 100通长连接与模板同长)压成水平状态顶牢好后,再穿第二排,放平七合板条,然后穿第三排,依次类推;待螺杆全部穿好并安装好七合板条后,再安装内佩模板,收紧螺杆并进行加固。

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2、当变形缝两边为柱时,两边可同时施工,柱与柱之间的变形缝模可用木枋开成楔形对插,进行加固,变形缝两边的梁模加固也可用同样的方法。

九、模板的验收

1、模板及其支架必须符合下列规定:

(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确,必须要符合图纸设计要求。

(2)具体足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

(3)构造应简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。 (4)模板的接缝应严密,不得漏浆。

2、模板与砼的接触面应涂隔离剂(脱模剂),对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。

3、模板安装后允许偏差: a、轴线偏差5MM; b、底模上表面标高±5; c、柱、墙、梁截面尺寸+4,-5; d、相邻两板表面高低差2MM; e、表面平整(2M长度上)5MM;

f、层高垂直全高≤5M时6MM;全高>5M时8MM。 4、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。

5、模板验收时,应由项目工程师带队,施工、质检、安全等人员全部到现场参加验收,合格后方可进行下道工序施工。

十、模板的拆除

防水砼不宜过早拆模,一般需7天后方可拆模,且控制砼表面与环境温差不超过25℃,拆模时应注意勿使模板的防水砼结构受损,不承重构件的侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏,(砼强度大于1N/MM)方可拆除;承重模板应在砼达到下列强

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