(建筑工程管理)桥面及防撞护栏施工方案

（建筑工程管理）桥面及防

撞护栏施工方案

桥面系施工方案 壹、工程概况

西攀高速公路C12合同段第三施工处主要承担K139＋500－K143＋500段内12座大、中型桥梁桥面施工工作。本段桥梁白沙沟3号桥、白沙沟4号桥、白沙沟5号桥、白沙沟6号桥、白沙沟7号桥、白沙沟8号桥、大洼大桥、白沙沟9号桥、大坪子大桥均为高低路堤，左右幅设计桥面宽度为11.25m，单向双车道，俩侧分别设防撞护栏，其中防撞护栏宽为0.43m，桥面净宽10.25m；河尾子1号桥、河尾子半坡桥左右幅设计桥面宽22.5米，桥中线俩侧设置波形护栏，外侧设置防撞护栏，其中桥中线盖板宽0.50／2m，波形护栏宽0.50m，防撞护栏宽为0.43m，桥面净宽10.00m。桥面铺装为现浇10cm厚C40砼，然后在砼铺装层顶面涂壹层防水层，再进行7㎝厚沥青砼铺装层的施工。本段桥面铺装52377.5㎡，防撞护栏9572m，波形护栏1087m。

各桥桥面铺装、护栏数量统计如下表： 桥面铺装、护栏数量表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计 桥梁名称 白沙沟3#大桥 白沙沟4#大桥 白沙沟5#大桥 白沙沟6#大桥 白沙沟7#中桥 白沙沟8#大桥 大洼大桥 白沙沟9#大桥 大坪子大桥 河尾子1#大桥 河尾子半坡桥 河尾子2#大桥 桥面铺装(m2) 6150 4612.5 1845 3075 922.5 2767.5 4305 3382.5 8712.5 7380 2870 6355 52377.50 防撞护栏(m) 1228 936 386 620 200 560 860 742 1732 742 292 1274 9572.00 波形护栏(m) 755 332 1087.00 二、主要施工要点

施工过程中严格按《公路桥涵施工技术规范》、《西攀高速公路技术规范》和设计要求执行，施工中加强管理，注意控制好外观质量和桥面线形。

根据合同工期要求，且结合工地具体实际情况，桥面系的施工顺序拟定为：现浇防撞栏护栏及波形护栏底座→分幅现浇10cm厚桥面砼→安装泄水孔→防水层涂刷→铺筑桥面7cm厚沥青砼→安装伸缩缝。现浇防撞栏护栏及波形护栏底座C25砼采用0.5㎝-4㎝碎石砼，桥面铺装C40砼采用0.5-2㎝的碎石砼；拌合方式为厂拌，运输方式采用砼罐车进行运输；养生采用塑料薄膜或透水土工布覆盖养生。 1、防撞护栏及波形护栏底座的现浇

复测梁板标高后，用全战仪在T梁上每隔壹定间距（测量间距直线6米、曲线上1.5米）放出防撞护栏及波形护栏底座位置，且用水平仪测量其高程。报监理工程师检验合格后方可进行护栏下壹道工序施工。护栏的安装允许误差均要满足设计和规范要求（见下表）：

护栏安装要求

项目 平面偏位 规定值或允许值(㎜) 4

顶面高程 纵、横竖直度 接缝俩侧高差 4 4 5 护栏浇筑应按照以下顺序施工：制作钢筋→施工放样→安装钢筋→安装模板→调整高程→用砂浆嵌缝→安装预埋件→浇筑砼（待砂浆达到强度后）→脱模修饰→养护。 施工中应注意以下几点：

①、防撞护栏及波形护栏底座在进行钢筋绑扎前先用高压水将其底部冲洗干净，接触面应凿毛洗净，以保证新老砼的结合。

②、钢筋绑扎应严格按照规范及设计要求施工，和桥面系钢筋连接的钢筋长度应根据实际情况进行调整，以满足钢筋连接的要求。

③、护栏在墩台（桥台）和行车道板接缝处设横向断缝，因本段行车道板长度均大于16m，故在跨中增设壹道断缝（T梁为15m、空心板为10m），且在俩断缝间增设壹道假缝，以避免护栏开裂。断缝宽度为跨中桥面连续处2㎝，伸缩缝处和伸缩缝E值壹致，当缝宽≥4㎝时，将伸缩缝弯起高度适当加大，断缝采用有壹定硬度的木板嵌入钢模内成型。

④、护栏用定型钢模立模浇筑，模板应仔细打磨干净，且用脱模漆或脱模剂均匀涂摸。立模前用全站仪精确测量放样，测量间距直线6米、曲线上1.5米施放出护栏底座位置。施工中应控制好模板几何尺寸，弯道保证线型圆滑，直线保证线形顺直。砼振捣务必密实，脱模后表里如壹。

⑤、施工中采用罐车运输砼至桥面，然后用斗车人工运输至浇筑部位，用铁铲将砼倾倒入模。护栏浇筑必须壹次成型，以保证砼的美观。浇筑中应严禁施工机械对模板的碰撞，砼浇筑后用土工布覆盖洒水养生。

⑥、防撞护栏上部采用钢管及支撑架构成，支撑架预埋螺栓位置为桥跨上为2m间距布，防撞护栏端头向内20㎝布置。防撞栏浇筑前仍应注意预埋件的布设，以利于下道工序的顺利进行。

2、桥面10cm厚砼的现浇

T梁（空心梁）由于预应力的原故，其跨中均有壹定高度的拱起，为保证T梁（空心梁）上部砼铺装层的厚度，在进行钢筋绑扎前，用水准仪事先测出每片T梁（空心梁）的端头和跨中的高程点，根据测量值分析出起拱值，然后确定现浇砼的实际厚度，以保证T梁（空心梁）中部的现浇砼满足于设计值（实际上是适当加厚梁端头的现浇砼，以使跨中的现浇砼不至于过薄）。

桥面砼铺装分幅施工示意图

（括号内数字表示桥面净宽为10m的分幅宽度）

桥面钢筋绑扎前应将T梁（空心梁）顶部用清水冲洗干净，以保证新老混凝土的结合。相邻俩空心板顶外露的N5连接钢筋应采用相互拉直焊接，焊点不能小于2点。桥面钢筋网采用φ10钢筋以10㎝×10㎝间距现场就地绑扎而成（部分加强部位详见相关设计图纸）。施工前应将纵横钢筋位置用石笔标注于T梁（空心梁）顶面，方可进行钢筋网片的绑扎。钢筋网片的制作应满足以下要求：

钢筋网安装要求 项目 网的长宽 网眼的尺寸 网眼的对角线差 规定值或允许值(㎜) ±10 ±10 ±10 且应注意俩侧预留钢筋的长度及接头错接位置。

桥面的纵横坡均用［8槽钢控制，按分幅线顺桥向打孔埋置φ12钢筋桩，将槽钢按纵横坡高

程焊接在短钢筋上，在调整好高程后，用高标号砂浆将槽钢底部和梁板顶面塞填密实，钢筋网用高标号砂浆垫块支垫出保护层。砼拌合好后用砼罐车运输至施工部位，砼入模后先人工将砼摊平→使用φ50㎜手提式振动器震捣→使用装备附着式振动器的钢管震捣→人工用木泥掌精平。槽钢上可铺几块木板，以便于砼凝固前的收浆和整平工作。砼浇筑完成后及时进行土工布覆盖洒水养生，防止出现收缩裂纹，施工中要注意控制桥面的纵、横坡和平整度。 浇筑桥面砼仍应注意以下几点：

①、桥面砼浇筑时砼罐车只能从相邻车道运输砼，不能碾压钢筋网； ②、桥面砼强度未达到80％时，不得通行任何车辆；

③、浇筑完成后应在人工找平时保证砼表面的粗糙，以增加其和7㎝沥青砼的连接； ④、浇筑桥面砼前应注意埋设伸缩缝锚固钢筋，且预留伸缩缝安装槽，且在预留槽内浇筑C15砼，以保证临时行车；

⑤、砼浇筑完成后应选好时间进行桥面铺装锯缝的施工，锯缝宽1㎝、深2㎝，内灌沥青膏； 桥面铺装应满足以下几点：

桥面铺装施工允许偏差 项目 厚度(㎜) 平整度(㎜) 横坡 规定值或允许 ＋10、－5 1.8 ±0.15% 3、泄水管安装

空心板排水系统由栅盖、砼凹槽及铸铁排水管组成，按间距6米设置。防撞护栏泄水管为Φ150㎜铸铁直管，波形护栏为Φ150㎜弯管；

T梁排水系统由栅盖及铸铁排水管组成，按间距6米设置。泄水管为Φ150㎜铸铁直管（详见设计图S11-34/66、S11-35/66）。

梁板预制时按设计预留了泄水孔，若泄水孔堵塞或预留位置错误，应在浇筑护栏砼前安排人员在梁板上凿出泄水孔，而预留错误的泄水孔应采用和梁板砼同标号的砼支模封堵浇筑。泄水管安装在预留孔固定后，再进行预留孔的砼浇筑。 4、桥面伸缩缝安装

在桥面预留槽内安装伸缩缝，伸缩缝和预埋钢筋必须焊接牢固，安装好伸缩缝后进行预留槽高标号砼浇筑。严格控制伸缩缝和桥面接缝砼标高，确保桥面平顺，行车舒适。 三、主要劳动力计划 主要施工人员及劳动计划

人员 数量（人） 备注 施工员 质检员 电工 混凝土工 模板工 机械操作工 钢筋、电焊工 工长 合计 1 1 1 4 6 4 6 2 25 技术员（李涛、王忠海） 施工处质检员（廖鸿宇） 施工处（彭良勇、冯勇） 上部构造施工组 上部构造施工组 上部构造施工组 上部构造施工组 工作调度、作业指导

四、主要机械设备计划 序号 1 2 4 5 6 7 8 9 10 名称 拌和站 砼搅拌运输车 装载机 电焊机 钢筋制作机械 附着式振动器 手提式振动器 锯缝机 发电机 规格型号 50m3/h 3m3 ZL50、ZL40 30KVA 90KW 单位 座 台 台 台 套 台 台 台 台 数量 2 4 2 2 1 3 4 1 1 五、施工进度计划 序号 1 2 4 工程内容 防撞护栏浇筑 桥面砼浇筑 2006年 9 10 11 12 2007年 1 2 3 4 5 6 伸缩缝泄 水管安装 六、质量（安全、进度、环保及施工）保证措施 1、质量保证措施

①、加强质量教育和质量宣传,加强全员质量意识。 ②、健全质量保证体系，使质量责任落实到人头上。 ③、制定各分项工程的质量保证措施。

④、严格按照施工技术规范及监理要求进行施工，遵守施工程序。 ⑤、尊重科学规律，不盲目求快，不以进度压质量。

⑥、加强各项检测手段，对施工的各个方面，各个环节进行验收、评价。 2、安全保证措施

①、加强安全教育和安全宣传,树立“安全重于壹切”的观念，加强全员全意识。

②、建立个细部工程安全操作规程，健全安全保证体系，将安全责任落实到具体的人头上。 ③、严格遵守各项安全技术规范，进行科学的安全设计，不野蛮施工。 ④、加强安全现场管理，坚决消除壹切安全隐患，将事故杜绝在萌芽之中。 3、进度保证措施

①、选择指定优秀的施工方案，科学地进行施工组织，充分合理地使用工、料、机。 ②、加大工、料、机的投入，以保证施工计划的实现。 ③、尽量采用新技术、新设备、新材料、以科技促进工期。