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于3%，不得含有树叶杂草等有机物。熟化灰膏不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。金属网、混凝土界面剂、粉煤灰掺合料等也应准备齐全。 ⑵抹灰前，应检查门窗框的位置是否准确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或专用填充物填塞密实，并做好保护层以防污染。各种预埋预设铁件及管道应提前安装到位，同时做好防腐处理。结构施工预留孔洞和穿墙设备管线周边缝隙应提前堵塞严实。 ⑶基层处理
①砌筑墙面：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润，以免造成空鼓、开裂。
②混凝土墙和柱面：将混凝土表面凸出部分剔凿平整，用钢刷清除浮浆层。对于较光华的混凝土墙面应，使用剁釜将墙面凿毛。对于留置在混凝土墙内钢质墙支的外露部分应做防腐处理。混凝土墙体的大模板穿墙孔或留有PVC套管的穿墙孔，现将套管剔碎深度40mm，后用结构同强度等级的半干硬性水泥砂浆分层填实补平。墙面的外露钢筋头和铅丝头等应全部清除。 ③砌筑墙面与混凝土墙面、框架柱面等不同材质衔接处，应装钉金属网，其宽度应跨过衔接缝各边不小于100mm，用钢钉或水泥钉嵌定牢固。 ⑷选定样板墙，墙面大面积抹灰施工前先做样板，经工长、质检员、监理鉴定合格后，开始正式施工。
⑸混凝土墙和独立框架柱，在经过垂直度及平整度实体检验后，确定施工质量达到抹灰标准或稍有瑕疵经过修正也可达到标准。可按如下方法施工。
①垂直度及平整度在允许偏差范围内的及经过基层处理（指经过表面剔凿后进行水泥砂浆补平）达到允许偏差要求的，只对基层进行清理和水泥浆填塞基层孔隙处理后直接进行装饰装修作业。
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②垂直度及平整度在允许偏差范围之外的部位，经过基层处理（指经过表面剔凿后进行水泥砂浆补平）仍达不到允许偏差要求的按照设计作法进行施工。
⑹养护：水泥砂浆面层应在潮湿的环境下进行养护。 ⑺抹灰脚手架应提前准备好，保证操作安全和方便。 5.5.1.2抹灰施工工艺 ⑴工艺流程
墙面基层处理?洒水湿润?贴灰饼?冲筋?抹水泥踢脚?弹线?抹底灰?抹面层水泥砂浆 ⑵墙面抹灰施工工艺
①基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整。坑凹不平，砌块缺楞掉角，设备管线槽、洞剔凿以后水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度。在混凝土和砌块两种不同材料衔接处固定金属网。
②洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，需增加浇水次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，避免砂浆在硬化过程中水分被加气混凝土块吸走。浇水量以水分渗入砌块深度10mm为宜，浇水应在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面湿度不够，需再喷一遍水，但保证抹灰时墙面不得显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。最后一次浇水阴干时立即刷一遍胶浆一道。混凝土墙体剁毛。
③贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量。弧形墙体灰饼水平间距按其水平
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与弧长大致相当为宜。用1：3水泥砂浆做成50mm见方的灰饼。一般墙体灰饼水平间距为3m。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜。上下灰饼用吊线板找垂直。
④抹水泥踢脚：在踢脚高度范围内抹1：3水泥砂浆底子灰，厚8mm，表面用木抹子搓毛。在达到五六成干时，用1：2.5水泥砂浆抹6mm厚罩面灰，抹平，压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，与墙厚度应一致。
⑤抹底子灰：在抹底子灰前，首先需根据灰饼采取跳格抹灰防止水泥砂浆收缩产生裂缝。加气混凝土块墙面在刷建筑胶水泥浆以后需及时抹灰，不得在胶浆风干后再抹灰，否则形成隔气层，不利于基层粘结。抹灰时不得将灰饼碰坏。水泥砂浆墙面，底层砂浆配合比为1：3，厚度为9mm，扫毛或划出纹线。用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平。面层配比1：2.5用铁抹子压实赶光；混合砂浆墙面为两种做法，水泥石灰膏砂浆配比1：0.5：2.5、底层9mm厚面层5mm厚；石灰砂浆墙面底层12mm厚水泥石灰膏砂浆配比1：3:9,面层2mm厚纸筋灰用刮板均匀拉平，铁抹子压光。完成面层施工的墙体，检查垂直、平整、阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直，平整、洁净。 5.5.1.3质量标准
⑴抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求。
⑵各抹灰层之间，及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
⑶抹灰面层表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线脚和灰缝平直、方正，清晰美观。
⑷墙面施工允许偏差项目应符合下表规定
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抹灰允许偏差值
项 次 1 2 3 4 5.5.1.4成品保护
⑴门、窗口角作完以后，及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净。 ⑵抹灰前在门框根部以上1500mm范围内，订多层板加以保护，防止施工中碰坏。
⑶翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。
⑷各类抹灰墙面，在面层砂浆达到终凝后，除认真浇水养护外，还应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其抹灰层不空鼓开裂。 5.5.2矿棉吸声板墙面，空调机房、风机房、生活水泵房室内墙体饰面为矿棉吸声板，即在结构墙体上安装40×40 木方龙骨，12mm厚的矿棉吸声板使用建筑胶固定在木龙骨上。混凝土墙体表面修正找平，弹出踢脚线、龙骨分格线，按间距不大于1200mm、端部距墙边不大于200mm在分格线上安装M8胀管螺栓做水泥踢脚，加气混凝土砌筑墙体用1：3水泥砂浆抹找平层及水泥踢脚，弹龙骨分格线，用直径8mm的套丝钢筋棍为穿墙螺栓固定木龙骨，穿墙螺栓的另一端焊牢50×50 ×3的钢板。木龙骨固定螺栓安装到位后，涂刷SBS改性沥青涂膜防潮层。经防腐处理的木龙骨干燥后方准使用，木龙骨方格内镶嵌玻璃棉毯，外蒙玻璃丝布一层，12mm厚
项 目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 允许偏差（mm） 3 2 2 2 39
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矿棉吸声板的接缝宜设置在装饰木条下。
5.5.3大堂、楼梯前室、营业厅等墙体为石材饰面，建设方要求经过精装修设计招标，最终确定上述各部位的装饰做法，为此石材饰面墙体装修做法待精装修设计完成后再给予详述。 5.6内隔墙及棚面工程 5.6.1内隔墙安装
5.6.1.1本工程轻钢龙骨隔墙主要分为两种，石膏板面层，板厚12mm双层双面，龙骨规格75×50×0.63，其间距600mm，隔墙总厚123mm。纤维增强硅酸盐面板板厚20mm，龙骨规格100×50×0.63，其间距600mm，隔墙总厚140mm。
5.6.1.2.楼面混凝土垫层达到终凝后，弹隔墙边线，依线安装沿顶沿地龙骨，龙骨端部必须固定，固定点间距不大于1米。在门、窗洞口边应安装加强龙骨。隔断龙骨立面垂直允许偏差为3mm、表面平整2mm。 5.6.1.3隔墙面板安装，用自攻螺丝固定，竖向板缝应设置在立龙骨上，周边螺丝间距不大于200mm，中间部分不大于300mm。螺丝与板边的距离应为10-16mm。双层石膏板上下层板缝应错开。
5.6.2棚面施工：棚面工程做法有如下几种：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、铝合金板条吊顶、轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶、铝方格栅吊顶、顶板粘贴保温层或矿棉吸声板棚顶、抹灰棚顶等。
5.6.2.1吊顶顶棚施工前，水、电、通风等设备管线必须安装到位。为保证工期，在水、电、通风专业施工期间，土建可根据专业施工情况适时进行吊杆和大龙骨的安装，待穿透楼板和吊顶内各类管线及设备安装齐备，给、排水、通风、消防等系统,测试合格后，方准安装棚面板粉刷涂料。顶板下给、排水等专业管线水平排列较密集房间，顶板吊杆应与管线安装
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