设备维修中的标准化管理 贾洪东
摘要：进入到新世纪以来，随着我国国民经济水平的高速发展，我国的各行各业也都取得了飞速的发展和进步。在化工企业中，设备经常出现老化、磨损、腐蚀等故障，这就需要对设备进行定期检维修，为了检维修工作顺利的进行，保障检维修人员和设备的安全，必须对整个检维修过程进行科学管理，这就要求将标准化作业应用在检维修的全过程中，本文简要介绍了夭宏公司应用标准化工具进行检维修工作的情况，从使用标准化的必要性、哪些环节使用标准化、以及检维修的标准化带来的好处等方面进行了论述。 关键词：标准化；设备管理；设备检维修
前言：在通常状况下，火力发电厂基本都是采用单独控制技术，选用母管制，其中包含的机、炉设备。
1检维修工作应用标准化的必要性
企业的年度检维修工作一般按照企业自修、外协委托、设备厂家进厂维修三类形式同时进行，这就存在同一时间同一地点进行交叉作业的情况，检维修现场一般都或多或少的隐藏着各种不安全因素，如机器工具伤害、车辆伤害、高空坠落、电气伤害等。如果能针对检维修现场的作业特点和现场实际情况提前采取必要的保护措施，事故和损失是完全可以避免的，因此，在设备检维修工作中制定工作标准、严格执行标准是工作顺利进行的必要保证。—为检维修作业人员配备合适的劳动保护用品；—办理各种作业许可证。 1.1实际维修改造中存在的安全问题
安全问题是企业生产过程中应该放在首位的问题，在实际维修中一些设备为了走线方便私自从外引线，违反了把电气设备连接到单一电源上的规定，在发生紧急情况下切断电源开关不能暂停所有的设备给人员安全造成危害。电气设备欠保护，在设备维修中电流保护器件与电动机不匹配，使电动机热积累引起烧毁。警示标志不完善，经过改造的机床设备没有在设备上给出警告标志，仅在培训时提出，不能引起操作人员的重视容易引起安全问题。安全操作的保护不到位，一些危险的设备需要确保人员离开危险区域才能开启，大部分维修后的设备缺乏相应的保护装置，这些都给操作人员和设备带来了危险。 1.2 标准化是人员和设备的安全保障
标准化是人员和设备安全的有效保护措施，按照标准增加一个保护装置，就能有效地减少设备故障，人员安全也有了保障。建立设备维修改造的标准化，不允许私自拉线接线，能避免设备出现短路故障。各种设备维修保护器件与设备匹配，采用标准的器件，能够延长设备的使用寿命，减少保护器件与设备不符而产生的质量问题。设备维修后的注意事项也要按照标准出示警告标志，引起操作人员的重视，这一系列的措施都能够保障操作人员和设备的安全。建立企业设备维修和改造的标准体系对于人员和设备安全的重要作用不言而喻。 1.3标准化为设备维修提供便利
国家标准中工业机械的环节包括了软件和文件，从而说明了文件作为设备的一部分在设备维修过程中起着重要的作用。技术文件的标准中规定了设备的维修改造必须进行登记，真实反映设备的情况，便于以后设备出现问题能够及时地找出原因。设备零件更换时采用标准的器件首先在零件获取的途径来说就很广泛方便获取，其次标准器件的装配都有标准和图示，方便安装。标准化能够有效地降
低维修成本，按照标准中准确真实的技术资料和维修记录，快速地查找故障，缩短维修时间。标准化工作是每一位设备管理维修人员素质和技术能力的体现，重视维修的标准化能够提高维修人员的水平。 2建立标准化的检维修工作管理程序
企业通过对近几年检维修管理工作的不断摸索、总结，建立了一套标准化的检维修管理程序：
2.1制定年度综合检维修计划
各生产部门每年提前两个月按照统一表格进行检维修项目申报，包括项目名称、检维修方案、人员（单位）、安全措施、质量要求、进度原则、所需材料、监督人员、类型、部门（单元）等信息。由主管部门统一绘制网络图、施工进度表、开停车吹扫置换进度表、抽加盲板建图和动火、动土作业平面示意图及有限空间作业平面示意图、安全检查人员网络图等。其中定方案、定人员（单位）、定安全措施、定质量要求、定进度为重点“五定”，其具体要求是：（l）定方案：编制方案的目的、依据、适用范围及其他相关事宜；明确具体任务、起止时间；制定合理的组织措施；对检维修内容进行危险有害因素识别与风险分析评价；提出有针对性的安全措施或安全方案。（2）定人员：根据项目的内容和特点，选择具备相应资质和专业技术水平的检修人员，从事检维修工作。可以是公司内部作业人员，也可以是承包商作业人员，但都需要对参加人员进行安全教育和技术交底。（3）定安全措施：安全措施是针对检维修方案中危险有害因素识别和风险评价的结果而制定的。（制定检维修质量：制定质量标准，严格把好质量关是必须要考虑的和重视的。（5）定检维修进度：科学安排工期，合理安排进度，不能盲目赶进度而忽视施工质量和作业安全。 2.2检维修进行实施时，应执行的标准程序
在以上年度综合检维修计划制定出来以后，就可以按照公司统一安排进行检维修工作的具体实施了，一般分为以下三个阶段：（1）检维修前：进行危险有害因素识别；（2）检维修实施过程：按照以上标准要求和方案进行检维修作业施工，相关人员各负其责进行现场作业。检修人员按照检维修方案作业，相关人员按照安全检查人员网络图进行现场监督（3）检维修后：检维修作业完成后根据检维修方案中的检修标准和验收条件及时办理验收手续和检维修交付生产手续。相关人员按照验收单参与现场检维修项目完工验收，生产人员与检维修人员完成检维修交付生产手续。标准化的检修顺序就是要对检维修工作的每一个程序中的每一项内容都有详细的规定和说明，用什么工具，按什么顺序以及做到什么程度都有明确的规定，全体检维修人员则严格按照制定的标准执行，通过这一系列的标准化程序的落实来保证最终的检维修工作质量。编制具体的检维修施工方案；办理工艺、设备设施交付检维修手续；检维修人员进行安全培训教育；检维修前对安全控制措施进而确认。
3检维修工作标准化带来的效果
检维修工作标准化过程是一个环环相扣，严谨细致的技术过程和识别过程，我们通过应用检维修标准化程序，给我们的工作带来了实实在在地好处。 3.1使检维修工作得以安全、可靠、有序的进行
对比公司使用检维修标准化前后数据可以明显看到这一效果：2009年项目数量138项，2人烫伤，1人震聋，2010年项目数量135项，一人坠落，2011年项目数量140项，3人窒息。2012年使用标准化后项目数量142项，0伤亡事故。 3.2使检维修工作得以经济、高效的完成
2009年项目数量138项，工期60天，支出600万，合格率95%，2010年项目数量135项，工期60天，支出605万，合格率92%，2011年项目数量140项，工期62天，支出620万，而2012年使用标准化后项目数量142项，工期大幅缩短至45天，而支出费用在项目增加的情况下却远远低于往年，仅为503万。这说明使用标准化后检维修工作得以科学安排，直奔设备问题的核心，减少了盲目的支出。
3.3培养出一支正规的检维修队伍
检维修工作对人员具有较高的技能水平要求，而公司现有的人员技能结构处于中高级数量少，初级数量多这么一个不平衡的状态，对于占大多数的初级水平员工，一方面会出现检修质量不受控，另一方面由于这些人员还不能独立上岗操作，就会造成队伍力量不足，资源浪费的情况，通过执行检维修工作标准化，能够使检维修人员明白自己要做准备什么、干什么、怎样去干，每一步的标准是什么，由此加深了对方案的理解，可操作性，保证了各个环节的有效开展，避免了人员技能水平不高等因素对工作质量造成的影响，从而提高了队伍技术水平。 4结语
总之，检维修管理工作是一个系统工程，要使这项系统工程正常运转，实现安全、可靠、高效、低成本，就必须运用科学的标准化的管理方法，这也是未来检维修管理工作发展方向，我们要在工作中不断创新，不断改进，使这一管理方法很好的为实际工作服务。 参考文献：
[1] 曹海斌. 标准化管理在发电设备维修管理系统中的应用研究[D]. 华北电力大学（北京），华北电力大学，2006.
[2] 程婧. 发电设备检修标准化管理体系构建研究[D]. 华北电力大学，2014. [3] 忻昊. 宝钢不锈钢有限公司设备维修标准化管理系统的设计与实现[D]. 山东大学，2016.
[4] 刘国建. 许昌县供电公司现场标准化作业管理系统的设计与实现[D]. 重庆大学，2014.
设备维修中的标准化管理 贾洪东
