钢连铸杂谈(4):连铸工艺设计杂谈
?设计必须结合生产的思考问题方法的例子
滞坯事故处理程序如图1所示,(1)在弯曲段与扇形段一之间切断铸坯,其上方的事故坯连同结晶器、弯曲段整体向上吊出;(2)在第一矫直段与第二矫直段之间切断铸坯,前方的铸坯通过第一矫直段以及前方的弧形段上的驱动辊夹送,向机头平台开口处送出吊走,后方的铸坯通过第二矫直段以及之后的水平段上的驱动辊夹送,向后区辊道处送出吊走。矫直段内的辊列曲线,与弧形段内的弧线和水平段内的直线均不同,其内部的铸坯向前、向后输送,铸坯外轮廓均与扇形段内的辊列轨迹不吻合。
但第一矫直段内的铸坯外轮廓与连铸机基本弧非常接近,如图2之(a),所以铸坯向上输送时沿连铸机基本弧线运行是可行的,并且,在反送铸坯时,经过的所有扇形段的夹紧液压缸都保持打开状态,使内弧框架处于高位,使得第一矫直段内的坯子(与连铸机基本弧相比,略有下挠)可以顺利通过。
第二矫直段内的铸坯外轮廓与水平扇形段内的辊列轨迹相差甚远,如图2之(b),坯子翘起高度有几十毫米,在铸坯向后输送的过程中,经过的所有扇形段的夹紧液压缸必须保持打开状态,使内弧框架处于高位,以保证带翘头的坯子能通过。上述滞坯输出的处理过程,就对扇形段的最大开口度设计值有了要求,即扇形段的最大开口度至少要保证滞坯输出时能顺利通过。
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图1 滞坯事故处理
图2 矫直段内铸坯弯曲情况
(a)第一矫直段内铸坯弯曲情况;(b)第二矫直段内铸坯弯曲情况
钢连铸杂谈(4):连铸工艺设计杂谈
?“连铸工艺设计”工作中的几点体会
?典型的工程设计方法:静态工程图必须结合动态思维。工程设计最常见的错误是“碰撞”、
“干涉”,几乎没有一个工程能完全避免。出现问题有低级原因也有高级原因。低级错误多半是不按真实尺寸画图掩盖了“碰撞”、“干涉”,这种错误还容易避免些,只要高度认真和真实即可;级别高一点的错误,是没有关注其中的动态关系造成了“碰撞”、“干涉”,这些错误隐藏较深,很容易被设计人忽视,即使他人审核,工作不细到一定程度也察觉不了。静态工程图很容易虚掩了实际上有的“碰撞”、“干涉”,比如长方体结构的转动,动起来后就释放了“扫描半径”,静态图就相当有“假象”。典型的工程实例就是诸如钢包回转台、铸坯转盘等设备,旋转运动时由于棱角的“扫描半径”的释放,不注意时就会导致与周边设备、结构的“碰撞”、“干涉”,详见下页PPT中的示意图;还有一些设备,包含多维的动作(比如机器人),不全面展开分析,很也难发现隐含的“碰撞”、“干涉”,这类设计分析很复杂,必须是所有运动关系“了然于心”,否则必然会出现分析漏洞。好在,现代计算机三维设计软件的发展日瑧成熟,甚至能实现“虚拟现实”,对工程设计提供了一个很好的手段,能大大减少手画图时代的很多错误。还有,方向性问题也是一个典型的“错误隐藏很深”的实例,有很多图面上看起来是对称结构、而实际上并非对称的实例,搞不好就酿成错误。
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?“连铸工艺设计”工作中的几点体会
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图3 长方体结构转动时的棱角“扫描半径”
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?“连铸工艺设计”工作中的几点体会
?惯性思维,有时会误导大脑走向疏于考虑。人在日常生活中就有思维惯性,在专业领域同样
也有思维惯性。思维惯性有时会诡异地把你“带到沟里”。举个例子,钢包水口的滑板机构,绝大多数是朝外侧的(这里所说的内、外,是指钢包相对于回转台的方位),那么钢包水口的滑板机构液压缸的挂缸操作也多半是设计在外侧,但就是有极少数工程,钢包水口的滑板机构液压缸真的就是在回转台内侧,不太注意时就很容易出现设计错误。
?对工程技术背后的冶金理论知识的掌握,是理解和应用连铸技术的必要支撑:虽然工程设计
工作重点是应用成熟技术,并不着重于理论性研究和新工艺技术开发(是指那些创造性的、革命性的工艺技术开发,这些是大学和研究院的工作重点),但在工程中技术的应用,也必不可缺少理论支撑。很多连铸技术,背后都有相应的冶金理论基础,随便就能举很多例子,如铸坯表面淬火技术,就涉及到钢的相变、氮化物析出、钢的高温力学……等等很多方面的理论知识。所以,要很好地理解和掌握、并且应用好有关连铸技术,必然需要冶金理论的强力支撑。况且,我们在设计的日常工作中有很多计算工作,更是直接联系着理论的。
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?“连铸工艺设计”工作中的几点体会
?设计人对设计图纸、资料的科学管理是很重要的工作手段。任何一个工程设计,不可能不引
用参考图和参考资料。在引用过程中,很花时间的工作就是查找所要的东西,当资料特别多、命名又与查找内容并无关联时,要找到你想要的资料,多半是凭借人脑的记忆去寻找文件路径,这样的做法就显得太笨、太落后,与现代信息技术的发展格格不入,可堪称“落后了几个世纪”。为什么不利用计算机信息技术呢?!笔者曾试图组织开发“智能化设计信息查询及智能化设计指导系统”,思路是利用计算机的信息技术手段,实现:(1)资料快速查找;(2)、获得指导的智能化(例如,设计人模糊地询问“中间罐车设计应考虑哪些问题”、“哪些工程中间罐车设计有什么经验和教训”……,计算机智能化咨询和指导系统能给出一些咨询意见、经验参考,就象民间广泛使用的“度娘”一样;(3)甚至可以做更高端一些的程序模块,比如,利用计算机系统审图、审核文档。凭借计算机的系统性、程式化审核,不会象人一样产生疏漏。人做事有很多偶然因素制约,如个人经验局限、偶发的疏忽……,有太多人为因素,太多地因人、因事、因时而异。而计算机做事,则是“有板有眼”,不会“想怎么干就怎么干”。
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谢谢聆听Mr. Li wanguo2019-02