热轧卷板钢种工艺技术管理规定
文件编号：211-0
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热轧卷板钢种工艺技术管理规定
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热轧卷板钢种工艺技术管理规定
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热轧卷板钢种工艺技术管理规定
新余钢铁股份有限公司
作 业 文 件 编号：211- 热轧卷板钢种工艺技术管理规定
页码：第1页 共6页
1 目的
为了更好地满足用户要求，加强内部生产组织管理，规范操作，特制订本工艺技术管理规定。 2 产品名称:热轧卷板。
3 产品标准：热轧带钢工艺技术标准和生产检验标准 3.5、分类、代号
4 交货状态：以热轧卷板交货。 5 产品订货内容
订货时需方应提供以下信息：
a)产品名称（特殊成分和性能要求双方协商，并在合同中注明） b) 标准编号或技术协议编号； c) 产品牌号；
d) 尺寸及允许偏差和重量； e) 厚度精度和宽度精度
f) 产品使用方法(罩式退火、连续退火或其他使用等)； g) 其它要求。
若订货合同未注明以上内容，则按热轧状态、普通厚度精度、普通拉延级别、不切边、无特殊要求供货。
编制：朱永宽 唐小勇 审核：吴德安 批准：程小三 编号：211-097C 页码：第2页 共6页 6 产品技术要求
6.1 牌号和化学成分：见《 》
6.2力学性能和工艺性能：见《 》 确定。 6.3金相组织
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6.4尺寸及板形要求
6.4.2热轧卷板的板形应符合表5规定。
6.4.3其他未尽尺寸、板形要求按709-2006标准要求执行。
表5 板形要求
项目 凸度 楔形 浪形 塔形 镰刀弯 卷板外形 舌头、鱼尾 钢卷内径 外径 椭圆度 备注 适用于宽幅冷轧使用 适用于一分为二幅的冷轧基料使用 (T4040)40×100%, T40、t40为同一横截C ≤1.5% 面距边缘40处的厚度。 Δ×100%，H：波浪高度，L波浪长Δ≤2.0% 度 ≤30 内圈≤50 ≤32000 不适用于头尾各15米之内. 齐边收卷，不切边，不精整，不客户有精整、切头、切尾、切边等允许有喇叭卷、心形卷、松卷，要求时，应经双方协商同意，并在不允许有边裂、锯齿边和层叠。 合同中注明。 舌头≤700、鱼尾≤1000 762 允许偏差-3020 ≤2080 ≤40 内径最大值与最小值之差。 技术要求 0.035-0.075 0.010-0.040 6.5表面质量
6.5.1 热轧卷板不允许存在裂纹、边裂、气泡、孔洞、折叠、夹杂、结疤、分层、剥蚀辊痕等缺陷。不允许存在对使用有影响的麻点、划伤、划痕、刮伤、辊印、凹坑、压入的氧化铁皮及其它局部缺陷，并保证深度不超过钢板厚度公差之半。
6.5.2 热轧卷板表面允许有不影响使用的轻微麻点、划痕及其它轻微缺陷，并保证深度不超过钢板厚度公差之半。
6.5.3 热轧卷板由于没有机会切除有缺陷部分，允许带缺陷交货，但 带缺陷部分不应超过每卷卷板总长度的6%。 6.6 试验方法
每批钢材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表6的规定，其中化学成分采用熔炼分析成分。 6.7热轧卷板的检验规则
6.7.1 钢材的验收由供方技术监督部门进行。
6.7.2钢材应成批验收，每批应由冶炼炉号、同一牌号、同一轧制批次、同
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一交货状态的钢卷组成，每批重量不大于60吨。
表6 检验项目、取样数量、取样部位及试验方法
序号 1 2 3 4 5 检验项目 取样数量 取样方法及部位 试验方法 化学成分 1个（每炉罐） 20066 223 拉伸 1 Z 2241 1/4宽度处 冷弯 1 Z 2248 带状组织 1 非金属夹杂 脱碳 表面 每卷 - 目视 尺寸 每卷 - 符合精度要求的量具 注：化学成分熔炼分析时，采用4336；仲裁时，采用223。 6.7.3 复验：如有某一项目试验结果不符合上述规定要求，则从同一批中再任取双倍数量试样进行不合格项目的复验，复验结果合格，则整批合格。复验结果即使有一个指标不合格，则复验不合格。
复验不合格的取样单件产品不能验收交货。但该批中其它未做试验的单件产品可逐件进行试验和验收。 6.8热轧卷板的标志、包装、质量证明书
6.8.1标志：①每卷不少于两个标签。分别帖在内圈和外圈表面。标签内容包括：厂标、牌号、炉号、钢卷号、规格、重量等。②在钢卷外表面、一个侧面分别喷印钢卷号。③客户有特殊要求时，经双方协商同意，并在合同中注明，按特殊要求执行。
6.8.2包装：要求打包紧固，不得松卷。
国内贸易：使用高强度打包带包装，周向不少于3道。
6.8.2.2国外贸易：按客户要求包装；客户没有提出要求时，使用高强度打包带包装，周向不少于3道，径向不少于3道。
6.8.2.3冷轧厂和新余周边100内的终端客户贸易：使用高强度打包带包装，周向不少于1道。
6.8.3 质量证明书按247-1997的有关规定执行。 6.8.4 其它未尽事项按247-1997的有关规定执行。
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