薄带连铸连轧工艺-中国钢铁工业协会

序号 专利名称 申请日 授权日 专利号 一种用于薄带连铸过程中结晶辊在线表面处理38 2007/8/17 2010/12/15 200710044996.6 方法 39 一种双辊薄带连铸辊面清理装置 2007/12/21 2008/10/22 200720076992.1 40 一种奥氏体不锈钢带及其制造方法 2008/1/7 2010/12/1 200810032329.0 41 一种含铜高强韧高锰钢 2008/3/31 2012/5/30 200810035367.1 42 一种Fe-Mn-C系高锰钢薄带连铸连轧制造方法 2008/3/24 2012/2/29 200810035021.1 43 薄带连铸用壁面压迫型布流装置 2008/4/25 2009/1/28 200820057771.4 44 一种双辊薄带连铸熔池弯月面加热方法 2008/4/25 2011/5/11 200810036686.4 45 薄带连铸用布流系装置 2008/5/23 2009/6/3 200820058904.X 46 薄带连铸用漏斗形布流器 2008/6/23 2009/4/8 200820060125.3 47 薄带连铸用底部蔓延型布流装置 2008/6/23 2009/4/8 200820060124.9 48 一种薄带连铸生产耐大气腐蚀钢及其生产方法 2008/9/26 2010/12/1 200810200578.6 49 薄带连铸连轧生产复合钢板的方法 2008/9/27 2012/5/30 200810200706.7 50 薄带连铸连续生产中口径焊管的方法 2008/9/27 2012/11/14 200810200703.3 51 一种实验室制备亚快速凝固试样的方法 2008/9/27 2012/3/28 200810200702.9 52 一种薄带连铸铸辊 2008/12/17 2009/10/7 200820157235.1 53 一种耐候钢及其制造方法 2009/3/24 2012/5/30 200910048141.X 54 一种双辊薄带连铸辊面清理装置 2009/3/26 2010/4/7 200920069451.5 一种快速凝固过程界面换热系数的测试方法和55 2009/4/30 2012/1/11 200910050384.7 装置 56 一种漩流布流器 2009/4/29 2010/5/12 200920071337.6 57 一种用于激光扫描共焦显微镜的载物台 2009/6/22 2010/4/7 200920076803.X 58 一种高强塑高锰带钢的制造方法 2009/6/25 2012/3/28 200910053800.9 具有Cu***S弥散析出相的高强度耐大气腐蚀59 2009/6/25 2012/9/19 200910053806.6 钢及其制造方法 60 一种改善铸带表面质量的方法 2009/6/25 2013/9/4 200910053805.1 61 一种薄带连铸侧封板在线加热装置 2009/7/31 2010/8/11 200920075647.5 62 一种低碳钢薄板的制造方法 2009/8/31 2012/7/25 200910194860.2 高耐磨结晶器或结晶辊表面复合涂层及其制造63 2009/10/23 2013/9/25 200910197646.2 方法 64 一种双辊薄带连铸布流装置 2009/10/23 2010/8/11 200920241260.8 65 薄带连铸用抑波布流器 2009/10/23 2010/8/11 200920241261.2 66 薄带连铸冷轧无取向电工钢的制造方法 2009/10/23 2012/9/19 200910197639.2 67 薄带连铸吊杆式布流器 2009/10/27 2010/8/11 200920241395.4 68 升降连杆式布流装置 2009/10/27 2010/8/11 200920241394.X 69 薄带连铸布流器吊装、烘烤、浇铸方法 2009/10/27 2012/12/12 200910197768.1 70 热带钢不等高自由活套的检测方法 2010/1/29 2012/11/14 201010103386.0 71 薄带连铸活套检测和控制方法 2010/1/29 2012/10/10 201010103388.X 72 薄带连铸自由活套检测和控制方法 2010/1/29 2013/4/3 201010103389.4 73 结晶辊冷喷涂修复的预处理方法 2010/3/4 2013/3/13 201010117518.5 一种实现薄带连铸界面热流\\换热系数测量的74 2010/3/11 2011/2/9 201020129184.9 实验装置 75 紧凑式薄带连铸侧封板加热装置 2010/3/19 2010/10/13 201020137577.4 序号 专利名称 申请日 授权日 专利号 屈服强度400MPa以上级别低碳钢薄板及其制76 2010/3/23 2013/2/6 201010130903.3 造方法 77 薄带连铸布流装置 2010/3/19 2010/10/13 201020137554.3 78 高硅无取向冷轧薄板的制造方法 2010/3/25 2013/3/13 201010132628.9 79 双辊薄带连铸侧封控制方法及装置 2010/3/26 2013/5/29 201010133778.1 80 双辊薄带连铸侧封板支撑装置 2010/3/26 2010/11/24 201020142511.4 81 薄带连铸结晶辊表面毛化方法 2010/5/25 2013/4/24 201010184003.7 82 结晶辊涂层热震性能实验评价方法 2010/5/31 2013/5/29 201010189118.5 83 薄带连铸孔板式布流装置 2010/5/31 2011/2/9 201020241892.7 84 薄带连铸拉瓦尔布流装置 2010/5/31 2011/2/9 201020241873.4 85 薄带连铸筛式布流装置 2010/5/31 2011/1/19 201020241871.5 86 一种提高薄带连铸铸带质量的方法 2010/6/25 2013/7/17 201010211326.0 87 一种薄带连铸主动断带并保持连续浇铸的方法 2010/6/25 2013/6/19 201010211307.8 88 一种防止薄带连铸熔池表面污染的方法及装置 2010/8/23 2013/11/20 201010260752.3 89 水冷结构炼钢炉氧枪喷头 2010/10/22 2011/5/11 201020571954.5 90 一种薄带连铸双隔板布流装置 2011/5/30 2014/12/24 201110142291.4 91 一种薄带连铸分流式布流装置 2011/5/30 2012/2/22 201120177177.0 92 一种薄带连铸布流装置 2011/5/30 2012/1/11 201120177178.5 93 一种薄带连铸布流器 2011/6/29 2012/4/4 201120246441.5 94 一种薄带连铸分流式布流装置 2011/6/30 2012/3/28 201120247153.1 95 一种薄带连铸铸造方法及装置 2011/7/29 2015/12/2 201110216807.5 96 一种双辊薄带连铸辊面清理方法和装置 2011/8/30 2014/10/1 201110253468.8 97 一种双辊薄带连铸铸机固定辊调整方法和装置 2011/9/28 2015-4-22 201110300640.0 98 一种薄带连铸防氧化铁皮生成方法 2011/9/28 2015/12/2 201110300650.4 99 一种双辊薄带连铸连续浇铸的方法及控制系统 2011/12/30 2015-7-22 201110455105.2 100 一种薄带连铸自由活套控制方法及装置 2011/12/30 2015-8-26 201110456919.8 一种双辊薄带连铸铸辊的定位及辊缝调节方法101 2011/12/30 2015/12/9 201110456922.X 及装置 102 一种薄带连铸低碳微合金高强钢带制造方法 2012/3/14 2015-10-28 201210067092.6 一种时效硬化薄带连铸低碳微合金高强钢带制103 2012/3/14 2015-10-23 201210067084.1 造方法 一种薄带连铸550MPa级高强耐大气腐蚀钢带104 2012/3/14 2015/12/9 201210067081.8 的制造方法 一种薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制105 2012/3/14 2015-10-28 201210066986.3 造方法 106 一种薄带连铸低碳微合金钢带制造方法 2012/3/14 2015-8-26 201210066962.8 一种时效硬化薄带连铸低碳微合金钢带制造方107 2012/3/14 2015-9-23 201210066963.2 法 108 一种薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法 2012/3/14 2015/12/2 201210067075.2 109 一种薄带连铸700MPa级高强耐候钢制造方法 2012/3/14 2014/10/29 201210066978.9 一种用于薄带连铸大包长水口稳定注流快速配110 2012/5/31 2013/1/2 201220255071.2 重装置 111 旋转密封装置 2012/8/20 2013/4/3 201220414129.3 112 一种短流程生产高强度薄带钢的方法 2012/8/31 2015-7-22 201210317214.2 序号 专利名称 申请日 授权日 专利号 113 一种冷成型用高强薄带钢及其制造方法 2012/8/31 2016/1/20 201210319502.1 114 一种冷成型用高强薄带钢及其制造方法 2012/8/31 2014/7/23 201210319504.0 115 一种薄壁油桶用薄带钢及其制造方法 2012/8/31 2015-10-28 201210317201.5 116 一种薄壁油桶用薄带钢及其制造方法 2012/8/31 2014/7/23 201210317224.6 117 一种利用低温在线静态再结晶生产钢带的方法 2012/8/31 2016/1/27 201210317195.3 118 一种利用低温在线静态再结晶生产钢带的方法 2012/8/31 2016/1/27 201210317166.7 119 一种含硼微合金耐大气腐蚀钢及其制造方法 2012/8/31 2015-8-26 201210317193.4 120 一种含硼微合金耐大气腐蚀钢及其制造方法 2012/8/31 2015-8-26 201210317191.5 121 一种含硼耐候薄带钢及其制造方法 2012/8/31 2014/12/24 201210317194.9 122 一种含硼耐候薄带钢及其制造方法 2012/8/31 2015-4-22 201210317170.3 123 一种短流程生产高强度薄带刚的方法 2012/8/31 2016/1/27 201210317204.9 124 一种高速低摩擦大流量新型液体旋转密封装置 2012/12/26 2013/7/17 201220730780.1 125 一种液体旋转密封装置 2012/12/26 2013/7/17 201220730853.7 一种适用于大流量、高压力工况的旋转密封装126 2012/12/26 2013/6/19 201220731126.2 置 127 一种模拟薄带连铸工艺过程的方法和装置 2013/1/24 2016/4/27 201310027733.X 128 一种短流程生产耐大气腐蚀薄带钢的方法 2013/1/25 2016/8/24 201310030250.5 2013-06-19 2013/12/25 201320353348.X 129 一种中间包防钢液喷溅及冲击装置 130 一种可快速更换铸辊的双辊薄带连铸机 2013/10/30 2016/4/27 201310531079.6 抗拉强度≥1250MPa的薄带连铸经济性超高强131 2014/1/24 2016/10/5 201410035057.5 捆带及其制造方法 抗拉强度≥980MPa的薄带连铸经济性高强捆132 2014/1/24 2016/7/27 201410035381.7 带及其制造方法 抗拉强度≥1100MPa的薄带连铸经济性高强捆133 2014/1/24 2016/8/24 201410035079.1 带及其制造方法 抗拉强度≥1100MPa的薄带连铸经济性高强捆134 2014/1/24 2016/10/5 201410035374.7 带及其制造方法 抗拉强度≥1000MPa的薄带连铸经济性高强捆135 2014/1/24 2016/10/5 201410035452.3 带及其制造方法 抗拉强度≥1000MPa的薄带连铸经济性高强捆136 2014/1/24 2016/10/5 201410035069.8 带及其制造方法 137 一种薄带连铸布流除渣方法 2014/2/25 2016/4/27 201410064175.9 一种薄带连铸结晶辊可调可控高粗糙度毛化表138 2014/5/30 2016/8/24 201410239664.3 面制备方法 一种薄带连铸结晶辊高清洁度无缺陷毛化表面139 2014/5/30 2016/10/5 201410238293.7 制备方法 七、主要完成人情况

姓 名 方园 性别 男 排 名 1 国 籍 中国 行政职务 前沿所所长 党 派 中共党员 所 在 地 上海市 工作单位 中国宝武钢铁集团有限公司 二级单位 中央研究院 完成单位 中国宝武钢铁集团有限公司 单位性质 央企 参加本项目的起止时间 2001.5 至 2013.12 对本项目技术创造性贡献： 2001年开始，任宝钢薄带连铸项目技术总负责。作为项目负责人，带领团队确定了项目研究的方向，研究内容和关键技术的攻关，并策划了20多个子项目的研究，开发了一系列工艺，设备和控制技术。带领项目组建设了中国第一条薄带连铸连轧示范线，并实现了产品的稳定生产和市场应用。对本项目的工艺，设备和控制的发明点有直接贡献。申请专利63项，技术秘密52项，发表论文18篇，编制研究论文集一本。 姓 名 于艳 性别 女 排 名 2 国 籍 中国 行政职务 无 党 派 中共党员 所 在 地 上海市 单位性质 央企 工作单位 中国宝武钢铁集团有限公司 二级单位 中央研究院 完成单位 中国宝武钢铁集团有限公司 参加本项目的起止时间 2001.5 至 2013.12 对本项目技术创造性贡献： 在本项目中是产品工艺负责人。从2001年开始全程参与了薄带连铸三个阶段的研发。自主开发实验设备，负责建立了亚快速凝固实验室；发明了一系列薄带连铸的产品、工艺技术，并负责产品的一贯制生产以及用户使用技术。对本项目中工艺创新有直接贡献。累计申请专利64项，其中第一发明人申请专利20项(发明专利19项)；申请技术秘密44项，其中第一申请人18项。发表文章8篇。 姓 名 张健 性别 男 排 名 3 国 籍 中国 行政职务 党 派 无 所 在 地 上海市 单位性质 央企 工作单位 中国宝武钢铁集团有限公司 二级单位 中央研究院 完成单位 中国宝武钢铁集团有限公司 参加本项目的起止时间 2008.8 至 2013.12 对本项目技术创造性贡献： 项目设备技术负责人，对本项目中结晶辊结构设计，侧封机构设计和铸机设备整体设计以及铸机到轧机等主要设备组合，高速铸带与轧线段的衔接设备要求等提出明确的设计和制造方案。对与设备技术创新点有直接贡献。申报专利8项(第一发明人3项)；技术秘密3项。 姓 名 出生年月 徐乐江 性别 男 排 名 4 出 生 地 山东 国 籍 中国 民 族 汉 行政职务 副部长 党 派 中共党员 所 在 地 上海市 单位性质 央企 1959年2月 工作单位 中华人民共和国工业和信息化部 二级单位 完成单位 中国宝武钢铁集团有限公司 参加本项目的起止时间 2001.5 至 2013.12 对本项目技术创造性贡献： 全程参与本项目的调研、筹划、决策以及关键技术方案的研究讨论和制定，集合宝钢集团内部研发，工程，生产等多单位多部门的优势力量，对关键技术难点进行攻关。全过程定期对项目进行推进和检查，及时解决和决策一些重大问题，保证项目的研发进度和工程进度，确保本项目的研发任务和工业化示范线建设的圆满完成和顺利运行。对本项目的设备和控制技术创新点有直接贡献。申请发明专利1项。 姓 名 周坚刚 二级单位 中央研究院 完成单位 宝钢集团有限公司中央研究院 性别 男 排 名 5 国 籍 中国 行政职务 无 党 派 无 所 在 地 上海市 单位性质 央企 工作单位 中国宝武钢铁集团有限公司 参加本项目的起止时间 2008.8 至 2013.12 对本项目技术创造性贡献： 本项目三电负责人。开发了熔池液位控制、铸带厚度控制、和铸轧力控制等三项关键铸机控制技术开发。在示范线建设阶段，负责薄带连铸连轧示范工厂三电总体配置，设备安装、调试以及上线后模型优化。对本项目的控制创新点有直接贡献，申请专利5项，技术秘密9项。 姓 名 张丕军 性别 男 排 名 6 国 籍 中国 行政职务 党 派 中共党员 所 在 地 上海市 单位性质 央企 工作单位 中国宝武钢铁集团有限公司 二级单位 中央研究院 完成单位 中国宝武钢铁集团有限公司 参加本项目的起止时间 2008.8 至 2013.12 对本项目技术创造性贡献： 负责构建项目示范线建设阶段研究框架，定期对项目进行推进和检查，确保本项目的研发任务和工业化示范线建设的圆满完成和顺利运行。直接参加本项目的产品与工艺的研究，确定研究路径，对本项目的工艺创新点有直接贡献。申请发明专利1项。 八、完成人合作关系说明

授权专利140项，其中发明专利94项全部由中国宝武钢铁集团有限公司完成。完成人方园(第一人)、于艳(第二人)共同完成授权专利70项，完成人方园(第一人)、徐乐江(第四人)共同完成授权专利1件，由完成人方园(第一人)与张健(第三)共同完成授权专利15件。完成人方园(第一人)、于艳(第二人)、张健(第三人)共同完成授权专利7件，完成人方园(第一人)、于艳(第二人)、张健(第三人)，周坚刚(第五人)共同完成授权专利3项。

形成的企业技术秘密75件全部由中国宝武钢铁集团有限公司完成。其中44件技术秘密由方园(第一人)、于艳(第二人)参与合作申请。