宁波建工股份有限公司
技 术 交 底 书
单位工程 宁波建工兰溪世贸151公馆 技术交底部位 基础混凝土工程 交底内容及问题说明： 一、交底内容： 1．夜间施工应有足够的照明。 2．振动器操作人员必须穿胶鞋，振动器必须专设保护性接地接零。 3．浇筑砼的自由倾落高度不得超过2米，砼应分层、分段进行，每层厚度应根据工程特点，捣固方法决定。 4．为使砼结构有良好的整体性，砼应连续浇筑，不留或少留施工缝，如中途需间隙时，应不超过水泥初凝时间，一般不超过2小时。 5．要掌握好振捣时间，时间过长，砼会产生离拆现象，时间过短，则振捣不实. 6．砼振捣，都应保证砼有足够的捣实程度。一般振捣时间以砼表面呈现水泥浆，不再下沉和出现气泡为止。 7．为保证砼有适宜的硬化条件，防止出现不正常收缩，砼浇捣后的12小时内，应加湿麻袋覆盖和浇水养护。 8．砼用的粗骨料，其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对砼现浇板的最大粒径不宜超过板厚的1/2且不超过50㎜。 9．砼浇捣时的坍落度宜按国家规范规定选用。 10．在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。 11．在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。 12．在浇筑砼过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 13．每次浇筑砼都应及时制作试件。 14．砼施工前应仔细检查脚手架，工作台和通道是否稳定、牢固。 15．搅拌机、卷扬机和振动器等用电设备接电应安全可靠，并应试运转。 16．搅拌机发生故障，应切断电源后修理。 17．非机电操作人员严禁动用机电设备。 - 1 -
18．在浇筑砼前，应对钢筋型号、根数、直径、间距及排列位置是否符合设计要求，钢筋的搭接长度、钢筋接头的错开位置是否符合规定，钢筋的质量和主筋的焊接是否具有合格证，保护层是否正确，钢筋绑扎是否牢固，钢筋老锈要清除干净。 19．搅拌机、卷扬机和振动器等用电设备接电应安全可靠，并应试运转。 二、施工准备： (一) 作业条件 1. 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2.水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 3.保证施工电源，有备用机械，振捣器(棒)经检验试运转合格。 4.工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。 (二) 材质要求 混凝土采用商品混凝土，现场认真控制水灰比和坍落度。 (三) 施工机具 混凝土汽车泵或地泵、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、串桶、胶皮水管、铁板、刮板、塔式起重机、混凝土标尺杆等。 三、施工技术： （一）混凝土结构： 1．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。 2．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。 3．梁柱节点(含剪力墙柱与连梁等)钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。 （二）基础及地下室部分： 1.车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。 2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14天。 3．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。 4．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉 - 2 -
降而设置时(沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。 5．本工程地下室属超长结构，施工时采用以下措施防止由于结构超长引起的裂缝: a).应采用低水化热的水泥配置混凝土，并可按施工规程要求适量加入优质粉煤灰。 b).采用碎石骨料配置混凝土。 c).施工时应严格控制水灰比，加强养护，采取合理的施工工序。 d).施工单位尚应根据规范规程及施工经验采取其他必要的措施。 四、验收标准： 1． 砼必须振捣密实，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷；砼梁、柱蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，基础上一处不大于400cm2，累计不大于800cm2。 五、工艺流程： 作业准备→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护。 六、操作工艺： a) 作业准备 1．浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2．木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3．施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 4．梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。 5．泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。 b) 混凝土浇筑与振捣的一般要求 1．采用砼运输车及37m、45m臂长的砼汽车泵或地泵结合塔吊进行砼的运输和浇筑。输送管敷设时，配管线路应简捷，尽量少用弯头。输送管在垂直方向布置时，应用支架将输送管固定牢固，不得直接放在模板或钢筋上。根据具体的浇筑部位确定泵管的走向，在满堂排架上铺设脚手板，作为泵管的支架。当浇筑板面混凝土时，需在钢筋上用Φ48钢管做支架，严禁泵管直接铺设在钢筋上及施工脚手架上。如楼层在砼汽车泵的施工半径内，采用砼汽车泵。 2．浇筑楼板前应先在柱插筋上用油漆做好比板面标高高五十公分的控制点，浇筑砼时两端拉通线对楼板的砼进行找平。 - 3 -
基础混凝土浇筑技术交底
