目 录
第一章 汽轮发电机
第一节 QFSN_300_2型汽轮发电机的结构及主要技术参数 第二节 汽轮发电机的基本性能 第三节 发电机的基本结构 第四节 汽轮发电机的辅助系统 第二章 变压器
第一节 变压器原理和结构 第二节 变压器参数及技术要求 第三章 220kv电器设备与系统 第一节 六氟化硫220KV断路器 第二节 隔离开关 第三节 氧化锌避雷器 第四节 电流互感器 第五节 电压互感器 第四章 6kv电器设备与系统 第一节 成套高压开关柜 第二节 真空断路器
第三节 高压限流式熔断器—交流高压真空接触器组合装置 第五章 380v电器设备与系统 第一节 低压开关柜 第二节 交流空气开关 第三节 其它低压开关电器 第六章 自动装置
第一节 QFSN_300_2型汽轮发电机的自动励磁调节器 第二节 220kv线路微机故障录波器 第三节 厂用电快切装置
第四节 220k网络计算机监控系统 第五节 机组故障录波器 第七章 线路微机继电保护 第一节 断路器失灵保护 第二节 母差保护
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第三节 起备变保护
第八章 发变组及厂用保护继电保护 第一节 发变组保护
第二节 6kv厂用电微机继电保护综述 第三节 6kv厂用电动机保护 第四节 6kv厂用变保护 第九章 直流系统 第一节 蓄电池组的选择 第二节 蓄电池的充电及充电设备
第十章 不间断电源（ups）系统及柴油发电机 第一节 概述
第二节 ups系统的构成及工作原理 第三节 柴油发电机
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第一章 汽轮发电机
第一节 QFSN_300_2型汽轮发电机的结构及主要技术参数
产品型号 QFSN—310—2 额定功率 310MW 额定功率因数 0.85 额定电压 20000V 额定电流 10528A
最大容量 388MVA(在额定氢压及功率因数下) 额定转速 3000r/min 频率 50Hz 相 数 3 极 数 2 定子线圈接法 YY
额定氢压 0.3MPa(g)
效率(保证值) ≥99%(计及轴承及油密封损耗) 短路比(保证值) ≥0.55 瞬变电抗Xd′(标么值) ≤0.2 超瞬变电抗Xd″(标么值) ≥0.15 承担负序能力
稳态I2/In ≥10%
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暂态(I2/In)t ≥10s 励磁性能
顶值电压 ≥2倍额定励磁电压 电压响应比 ≥2倍额定励磁电压/秒 允许强励持续时间 20s 噪音(距外壳1m处) ＜85dB(A) 发电机最大运输重量 195t
第二节 发电机基本性能
1、发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却介质条件下，机端连续输出额定功率为310MW（含励磁变和给水泵功率）。
2、在额定功率因数和额定氢压条件下，当发电机出力为330MW时，发电机可长期连续稳定运行。 3、发电机最大连续输出功率与汽轮机的最大保证输出功率(T—MCR)相匹配，此时功率因数和氢压均为额定值。长期连续运行时，各部分温度 (温升)，不超过国标GB/T7064—1996《透平型同步电机的技术规范》中表9、表10中规定的数值。
4、发电机定子额定电压为20000V。额定功率因数为0.85(滞后)；额定转速为3000r/min，频率为50Hz。
5、发电机冷却方式为水、氢、氢。
6、发电机具有失磁异步运行、进相运行和调峰运行的能力。 7、发电机的励磁型式，采用自并励静止励磁系统。
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8、发电机漏氢量在额定氢压下保证小于10m/24小时(折算为标准大气压下)。
9、发电机的年运行小时数7500小时，年利用小时数6500小时。大修间隔不少于四年，小修间隔为每年一次。
10、所使用的单位为国家法定计量单位制。 11、发电机运转层标高为12.6m。 12、发电机使用寿命为30年。 13、发电机技术规范：
13.1 发电机定子出线端数目为6个，发电机定子出线的相序按电厂工程总体布置的要求为:从发电机端向汽轮机端看,从左至右为C、B、A。
13.2 发电机旋转方向，由汽轮机端向发电机端看为顺时针方向。 13.3 发电机氢系统的技术条件：
13.3.1 发电机的冷氢温度不超过46℃。氢冷却器冷却水进水温度不超过33℃。 13.3.2 氢气纯度不低于95%时，能在额定条件下发出额定功率。
13.3.3 机壳和端盖，能承受压力为1.0MPa(g)历时15min的水压试验，以保证运行时内部氢爆不危及人身安全。
13.3.4 氢气冷却器，试验水压不低于工作水压的2倍。 13.3.5 冷却器按单边承受0.8MPa(g)压力设计。 13.4 发电机水冷系统的技术条件：
13.4.1 线圈冷却水的进水温度范围40～50℃，出水温度不大于85℃，内冷水系统设置电加热器等自动调节装置，其功率满足快速开机的要求,冷却水温度波动范围不超过10K。
13.4.2 水质透明纯净，无机械混杂物，在水温为20℃时： 导电率 0.5～1.5μs/cm(定子线圈独立水系统) PH值 7.0～8.0 总硬度 ＜2微克当量/升 含氨量(NH3) 微 量
13.4.3 在定子每槽内上、下层线圈间埋置双支热电阻(Pt100)二个(其中一个备用)，每根绝缘引水管出口端安装测量出水温度的热电阻(Pt100)各一个。上述各热电阻均采用三线制。
13.4.4 定子水路进、出水处各装一个热电阻(Pt100)和温度开关，1个温度插座。 13.4.5 发电机设断水保护措施，其定子内冷却水允许断水持续运行时间为30秒。 13.5 发电机测温：
13.5.1 在每个端盖和定子机座上温度最高点处均埋设一个温度计。
13.5.2 氢气冷却器进、出风处各装一个Pt100热电阻温度计、温度开关及温度插座。
13.5.3 各轴承上，均装设测量油温的温度计，并在出油管上设有视察窗和测温插座。在各轴瓦上安装遥测温度的双支热电阻(Pt100)温度开关。
13.5.4 在定子铁芯齿部和轭部装设18个双支热电阻(Pt100，三线制)。
13.5.5 在定子端部压指、压圈和边段铁芯等处永久性装设24个双支热电阻(Pt100，三线制)。 13.6 发电机定、转子各部分温度的温升的限值，符合国标GB/T7064—1996“透平型同步发电机的技术规范”中表9、表10的规定。其中F级绝缘其允许温升符合GB755—87的规定。
13.7 发电机轴承排油温度不超过70℃，轴瓦金属最高温度不超过90℃。 13.8 电压和频率变化范围
发电机在额定功率因数下，电压变化范围为±5%，频率变化范围为±2%时，能连续输出额定功率。当发电机电压变化为±5%，频率变化为－5%~-2%及+2%~+3%的范围运行时，输出功率、温升值、运行时间及允许发生的次数满足下表要求： 电压（KV） 21.0 20.5 19.5 19.0 21.0 20.5 19.5 19.0 频率（Hz） 47.5 47.5 47.5 47.5 51.5 51.5 51.5 51.5 有功功率（MW） 298 269 279 295 310 310 303 295 定子铁芯极限温升（K） 37.5 37.1 36.0 36.0 37.0 37.0 36.2 35.0 转子绕组极限温升（K） 57 57 57 57 57 55 51 49
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