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月亮豆制品加工厂
年产30吨盒装内酯豆腐生产项目
可行性研究报告
学号：04 姓名：李明月
班级：08食品科学与工程
一、生产规模和产品方案
1.1生产规模
根据前面所述味美豆制品加工厂拟根据市场需求，生产规模的选择将影响投资、生产成本、市场销售及其他技术经济指标。因此，必须按一定的经济规模进行选择。从预测未来市场需求，采用的技术和设备、企业经济实力以及生产成本、市场竞争等因素考虑，本项目拟建设年产30吨盒装内酯豆腐的生产规模是适中的。 1.2产品方案
本项目产品方案确定的基本原则：
1、充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性；
2、充分考虑项目产品的市场适应性，采用先进、适用和前瞻性技术，提高项目的竞争能力；
3、充分考虑项目建设的可靠性、估计各类工程风险，积极采取有效措施，减少风险；
4、充分考虑项目建设的可行性，综合分析项目本身的技术力量、管理水平、资金筹措等综合能力；
8、充分考虑项目收益的合理性，实事求是地对项目的功能性、盈利性等全面考虑。
二、生产工艺和设备
2.1生产工艺
内酯豆腐生产工艺流程主要为：
精选 磨碎 过滤 混合 浸泡 各个工艺过程介绍如下： 豆制品的质量好坏，很大程度上取决于原料的品质。因此，制作豆制品的加入凝固剂 煮浆 盒装 原料应颗粒饱满、无霉变、无虫蛀、无杂质，并经充分的洗涤，以减少微生物1
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对成品的污染。
亦称浸渍。指原料全部浸入过量水中，使其充分吸水膨胀，以利于原料蒸煮变性或有效充分的提取。原料的浸泡时间和温度应根据原料的品种。当地的气候灵活掌握。浸泡的过程控制，直接影响豆制品加工质量。
又称磨糊。将浸泡好的大豆研磨成糊状物的过程。磨浆的目的是破坏大豆的细胞组织，便于对营养成分的提取。磨糊的粗细度，直接影响豆腐的产率。
又称过滤或分离。是将豆渣从豆糊中过滤分离出去，以制得以蛋白质为主要分散质的豆浆。
将滤出的豆浆在尽量短的时间内，加热至95～100℃并维持3～10分钟。产生泡沫时，可适量加入食用消泡剂。热处理和热变性是大豆蛋白质发生胶凝作用的前提，也是提高豆腐坯产量的一种有效方法；同时通过煮浆可消除生理有害因子，清除大豆异味。这里所用的热处理是燃油锅炉产生的蒸汽。该项目所在地里天然气管道较远，所以采用燃油锅炉来产生蒸汽。
内酯豆腐是豆浆与内酯混合包装后，无需凝固，直接进行热固成型。 2.2主要设备的配置
根据本项目产品的方案和生产规模确定、产品品种及产量的平衡计算，并充分考虑品种翻改的需求和适应，结合工艺路线工艺流程对主要工艺设备的性能的分析比较，现对本项目的工艺设备及公用工程设施提出以下配置方案，详见表
单台容量序计量单台总容量设备名称 （kw/备注 号 位 数 （kw） 台） 包括浸泡、磨浆、制浆、烧1 生产准备系统 8 浆等系统 2.5 内酯豆腐生产线 条 1 1 1.5 3 辅助生产系统 1 6 台 0.2吨 3.1 导热油锅炉 1 10 10 合25.5 计 三、原辅材料及生产动力
3.1原辅材料
本项目产品生产所需主要原料为大豆、黄豆、食品添加剂等。
项目产品所需原材料的消耗情况及年用量估算 原料单耗及年用量估算表 序号 原材料 名称 单位消耗指标 单位 指标 单位 年总耗 指标 2
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1 2 3 4 5 黄豆 盐卤或石膏 食用油 包装盒 调味品 吨/吨 kg/吨 升/吨 个/吨 kg/吨 1.00 0.02 2.5 4000 0.5 吨 公斤 公斤 万个 公斤 300 6 750 120 150 本项目原辅材料拟在亳州市当地为主，不足部分在周边省区采购，该市场上供应量很大，目前供应平稳，质量保证，来源可靠。 3.2燃料动力
本项目生产线所需水、电、煤消耗情况估算见表5-2。
实物量 序号 项目名称 单位 单位 数量 1 年耗电量 万KWh 元/kwh 3.34 2 3 单价（元） 1.2000 5.66 4000 含税金额（万元） 4 0.57 0.8 5.37 年耗水量 年耗燃料油 合计 万吨 吨 0.10 2.00 元/m3 元/m3 四、总图运输 4.1总图平面布置
1、本项目总图设计考虑了以下各个方面：
（1）满足项目工艺要求、消防安全、总图运输条件，力求布置合理紧凑，
物料流向通顺。
（2）考虑与现有生产线的合理匹配，保证良好的生产联系和工作环境。 （3）增加基地绿化，美化环境，净化空气，减少裸露土地。 2、本项目总图设计执行下列国家标准： 《工业企业总平面设计规范》 GB50187-93 《厂矿道路设计规范》 GBJ22-87 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
3、根据以上设计原则，本项目按照生产功能要求合理分区，工程初步建设意见如下：
整个基地呈矩形，基地分四大功能区：
办公、生活、仓储、物流区（利用现有设施）； 内酯豆腐制品生产加工区 4.2仓储
本项目原辅料、成品及机物料配件等需求的仓储设施，主要利用现有仓储设施，新建厂房一层考虑布置部分仓储。 4.3土建工程
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本项目设计严格执行国家颁布的有关建筑结构设计规程、规范。在工艺设计的基础上，土建工程设计将充分满足工艺生产的技术要求，结合当地具体情况，利用地方材料，力求建筑物安全适用，经济美观，基础设计方案依据当地工程地质部门提供的地质勘察报告确定。
根据新增生产规模及工艺流程，新增总建筑面积1250m2，其中：综合厂房1000 m2，生产车间250平方米，配电室、锅炉房20 m2。
1、建筑 （1）概述
建筑设计力求做到满足生产工艺要求，合理布置平面和内部空间，各种功能分区明确。合理方便管理。
建筑工程设计应按照《建筑设计防水规范》GBJl6-2001、《屋面工程技术规范》GB50207-94、《建筑地面设计规范》GB50037-96等主要规范进行。 （2）建筑设计
本项目各加工生产车间和作坊火灾危险性属丙类，建筑耐火等级应不低于二级，框架结构应采用防火涂料处理，使各构件达到应有的耐火极限。
主要建筑构造应满足规范及工艺要求，可如下考虑： 结构：砖混
墙体：设置保温层，涂料饰面 地面：水泥耐磨硬化面层
门窗：采用木门、钢门、铝合金窗。 2、结构 （1）概述
应符合《建筑结构荷载规范》GB50009-2001、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《砌体结构设计规范》GB50003-2001、《建筑地基地基础设计规范》GB50007-2002、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94、《门式钢架轻房屋钢结构技术规程》CECSl02-98等工程设计主要规范。
应能承受基本风压、基本雪压、地震基本烈度等自然条件。结构选型及地基处理应根据地质勘察情况和《建筑抗震设防分类标准》GB50223-95及《建筑抗震设计规范》GB50011-2001等规范确定。
（2）结构设计
新建生产车间采用砖混结构。按规范要求符合地震烈度要求，地基基础应根据地质勘察确定。 4.4公用工程
《供配电系统设计规范》 （GB50052-95） 《低压配电设计规范》 （GB50054-95） 《通用用电设备配电设计规范》 （GB50055-93） 《工业企业照明设计标准》 （GBJ50034-93）
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《10kV及以下变电所设计规范》 （GB50053-94）
《建筑给水排水设计规范》 （GB50015-2003）
《室外给水设计规范》 （GBJ13-86，1997年版） 《室外排水设计规范》 （GBJ14-87，1997年版） 《生活饮用水卫生标准》 （GB5479-89） 1、给水 （1）水源
本项目从现有供水系统的给水管引入1条DN300给水管供新增生产、生活、消防用水需要，水质符合《生活饮用水卫生标准》（GB5479-89）。
（2）生产、生活用水
现有供水系统的水量、水压能满足新增用水需求。 （3）消防用水
室内外消防用水由消防给水站供给。室内消防用水前十分钟由气压罐供给，十分钟后由消防加压泵从消防水池吸水灭火。室外消防栓间距不大于120米，厂区内给水管网呈环状布置；生产车间、仓库、办公室等室内消防应按有关规定配置自动喷淋系统及消火栓、沙龙带、水枪及移动灭火器材。
2、排水
厂内排出的生活污水可经化粪池处理后排入场址近旁的排水沟。雨水经汇合后排入场址近旁的排水沟。
本项目为食品制造工程，属三级负荷，单电源即可满足用电要求（消防设备为二级负荷）。用电条件380V/220V±5%，50±1Hz。 本项目供电源亳州市利辛县10KV双回路独立电源供电，配电为10KV及0.23/0.4KV。
根据本项目实际情况，本项目新增280kVA动力变压器1台，拟在新建车间的附房内设置变电所。在变压器低压侧设置成套静电电容器自动补偿装置，以集中补偿方式使功率因数提高至0.9以上。
1、在电气设备选型、电气配管配线及配电室的设置等都应考虑防火、防潮的要求，根据实际情况，一般选用密闭型电器设备。
2、动力电源电压为380V/220V，三相四线制。动力干线引自变电室或车间配电间，采用放射、链式馈电至配电箱或设备控制箱。
3、动力、照明干线一般采用电缆沿地沟或桥架敷设，支线一般穿钢管埋地暗敷。
4、动力、照明干线选用VV-1KV塑料铜芯电力电缆，支线选用VV-1KV塑料铜芯电力电缆或BV-500V塑料铜芯线，控制线采用KVV-500V塑料铜芯控制电缆。
5、照明电源线路电压为380V/220V，照明电压为220V，检修照明电压为36V，其余部分根据环境要求选用灯具。照度参照行业标准。重要部位及出入口设置事故应急照明。
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月亮豆制品加工
