一、编制说明
1.1工程概况
xxxxx重点工程,经xxx号文件批准实施,拟建边坡加固工程位于xxx地段,北临xxx,南邻xxx。
该边坡加固工程按照图纸设计,形成坡度为1:0.55,场地西侧坡高约12~26m,属于超高边坡,场地南北二侧的坡高约5~10m,边坡地质力学模型为崩塌-拉裂型,设计合理使用年限为50年,属永久性加固工程,安全等级为一级。
工程质量目标:合格
工程安全目标:杜绝死亡事故 工程工期目标:60日历天。 1.2编制依据
《君山佳苑边坡加固工程设计施工图》及有关说明 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50068-2001) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005) 《工程地质手册》(第四版)
与本工程有关的现行施工规范、操作规程。
二、主要施工方法
2.1施工准备 2.1.1施工技术准备
(1)技术准备工作:熟悉施工图纸,图纸会审,编制施工组织设计,编制质量保证计划,编写技术交底、安全交底。编写专项施工方案,落实设备和劳动计划,落实协作单位,对职工进行进场教育和施工安全、防火教育。
(2)现场准备。熟悉现场地形,平整场地,完成附属加工设施,架设临时电网,设置蓄水池,组织各施工机械进场就位,调试材料进场的布置及各种工具,材料埋场。
(3)遵守“施工准备充足,考虑周全,统一指挥协调”的要作思路原则。根据流水段划分安排工序穿插,实行锚索锚杆、格构结构交叉施工、科学管理,精心组织,以达到优质高效高速施工的目的。
熟悉和审查施工图纸,并进行自审,编制和制定施工组织设计,编制和审定质量保证计划,编制施工预算,各种加工半成品、技术资料的准备和计划申请,做好工程技术交底工作。
2.1.2劳动力组织准备
(1)建立精干的工作队组
根据工程特点和采用的施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应的专业或混合工作组。
(2)集中施工力量,组织劳动力进场
按照开工日期和劳动力需用计划,组织工人进场,安排职工生活,并进行安全、防火、文明施工等教育。
(3)劳动力需用量计划根据本工程进度、工期要求及流水作业的特点,劳动力要量如下:
工种 锚杆锚索工 木工 钢筋工 架子工 砼工 2.1.3工程物资准备 (1)建筑材料准备:根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求,编制建筑材料需用量计划,为施工备料,确定仓库和堆放面积以及为组织运输提供依据。
(2)构(配)件和制品加工准备:根据施工预算所提供的构(配)件和制品加工要求,编制相应计划,为组织运输和确立机具停放场地提供依据。
(3)施工机具准备:根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确立机具停放场地提供依据。
(4)施工物资准备的程序: ①编制各种物资需用量计划; ②对物资供应商进行评价分析; ③签订物资供应合同; ④确定物资运输方案和计划; ⑤组织物资按计划进场和保管。 2.1.4施工现场准备
(1)高程及测量放线进行定位。 (2)施工现场的清理、平整。 (3)临时道路和临时供电、供水。 (4)有关生产、生活临时设施的搭设。 (5)各施工机械设备就位、调试。 2.2确定主要工程的施工顺序
数量(个) xx xx xx xx xx 工种 机械操作工 杂工 电焊 其它专业工种 数量(个) xx xx xx xx 测量、放线、清坡 立柱基础 架子搭设 格构钢筋制安 格构模板安装 格构模板制作 锚杆锚索预留孔口安装 混凝土拌合 砼 运 输 地泵安装 砼 浇 筑 基 面 清 理 锚索张拉、锚头封闭工序(具体见下表)
2.3主要施工方法
2.3.1锚杆锚索支护施工工艺 (1)材料要求
各种材料应按计划逐步进场,钢筋、锚索用钢绞钱、水泥及化学添加剂必须有相关的产品合格证及复试报告,锚杆所用的钢材需要接长时,其接头必须经过送样检测试验,合格后方可使用。
(2)主要机具设备
成孔机具设备:根据现场土质特点和环境条件选择成孔设备,本工程拟选用50型潜孔钻机或套管式钻机。
灌浆机具设备:150型注浆泵、灰浆搅拌机等,注浆泵的规格压力和输浆量均需满足施工要求。
(3)作业条件
1有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案,并已进行技术交底。 ○
2在施工区域内已设置临时设置,修建施工便道及排水沟,各种机具已运到现场,并安装○
维修试运转正常。
3已进行施工放线,锚杆锚索成孔位置、倾角已确定;各种备料、砼配合比、钢筋焊接强○
度经试验可满足设计要求。
4当设计要求必须事先做锚杆锚索成孔施工工艺试验时,试验工作已完成并已证明各项技○
术指标符合设计要求。
(4)成孔
按设计要求步点成孔,成孔直径锚索150㎜、锚杆130㎜,使用50型潜孔钻机或套管式钻机成孔。每个钻孔成孔后,首先应采用高压风冲洗岩石孔。成孔后应尽快放置锚索或者锚杆。
(5)锚索制作与安装
锚索做法按图纸设计要求进行施工,锚索长度按设计孔深加1.5m的外露长度,按要求设置导向帽、隔离架、架线环。
锚固段止浆袋应放置在锚固段端头,止浆袋采用棉质厚布制作,止浆袋做成后形状为套筒式,制作成后长度600mm,直径200㎜,并在两端设置抽芯铁丝,套在锚索上后抽芯绑扎。在止浆袋范围内的每根钢绞线、注浆管、导气管,在止浆袋抽芯口位置每根上均用棉花包裹一圈2㎝厚,包裹长度7㎝,所起到的作用为在止浆袋抽芯铁丝绑扎后,钢铰线、注浆管、排气管与止浆袋间缝隙全部封死,防止注浆时浆液顺着锚索向外泄露。
注浆管及排气管随锚索一起放置,注浆管采用DN20的高压注浆管伸入孔底,导气管采用DN10高压管,进入锚固段20㎝。
(6)锚杆制作安装
锚杆制作采用Φ32精轧螺纹钢,强度等级为785Mpa,锚杆应沿轴线方向每隔2.Om左右设置一个定位支架,对中支架采用A6.5钢筋制作,并将用作对中支架的钢筋弯成弧形与锚杆焊接。锚杆接长使用直螺纹连接。
(7)锚索锚固段注浆
注浆采用二次压力注浆法,第一次为锚索锚固段注浆,使用底部注浆法,在锚固段端头设置止浆袋压力注浆,注浆时先将止浆袋内浆液注满,以使止浆袋起到作用,防止锚固段浆液流入自由段。注浆压力为0.5Mpa,水泥浆强度M30,终浆水灰比为0.45~0.55,水泥使用普通硅酸盐42.5水泥。
导气管外部应预留一定的长度,放入水桶中,注浆开始后,根据气泡可观察注浆排气情况以及是否注满
(8)锚杆注浆
注浆材料选用普通硅酸盐42.5级水泥,水泥浆强度M30,水灰比0.40~0.50,可加适量早强剂和膨胀剂,水泥浆搅拌时间不能少于2min,外加剂要求在搅拌时间过半后加入。注浆采用由里向外注入,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处,必须在孔口绑扎封孔袋,防止浆液流出,注浆压力不低于0.4MPa,以确保锚杆与孔壁之间均注满砂浆,必要时进行二次加压注浆。
(9)预埋套管
在格构梁、柱施工时,锚杆及锚索处均预埋DN150×3.5钢套管,长度700㎜,锚杆及锚索从套管中伸出肋梁及立柱外,以便锚杆及锚索后续工作施工。钢套管与肋梁、立柱钢筋焊接在一起,防止钢套管移位。钢套管与孔口板牢固焊接,安装时一并安装。
在格构式锚杆(索)挡墙砼浇筑时,锚索外露部分及自由段外部的2m范围,使用φ100PVC管将锚索套入管内,防止锚索受到砼污染,安装锚垫板及锚具时困难。同时也为了防止其它部位电焊时误碰锚索,造成锚索抗拉强度降低。
二次注浆时因孔口板、锚垫板挡住注浆管、排气管伸出位置,所以将注浆管、排气管焊接在预埋套管上,随预埋套管一起安装,并从从孔口板、钢垫板外伸出,具体做法详见下图。
(10)锚具安装
锚具由锚环、夹片、锚垫板、孔口板组成,具有补偿张拉和松驰的功能。、孔口板、锚垫板安装应平整、牢固,承压面与锚索轴线垂直,二次灌浆前应将孔口用止浆袋严密封闭,同时对锚索施加预应力张拉(预应力按设计要求)。
(11)锚索张拉锁定
锚索张拉使用液压张拉机进行张拉,在锚固体强度大于25Mpa并达到设计强度的80%后可进