教学课题： §2.4锯削的操作 教学目标：掌握锯削的技能
教学重点：锯条的安装及锯割运动方式和用力方法 教学难点：锯割过程中的锯姿，用力方法 教学课时：2学时 教学内容：
本单元的讲解主要要求同学们了解锯削的理论知识，同时掌握锯削过程中锯条安装，锯削操作姿势，锯削方法及锯削安全注意事项。 一、锯削的概念及工作范围
1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。 2.工作范围
（1）分割各种材料或半成品； （2）锯掉工件上的多余部分； （3）在工件上锯槽。 二、锯削工具
1.锯弓：作用、种类（可调式、固定式）。 2.锯条：材料、规格、锯齿排列及作用。 3.锯条的选择：
锯条是用来直接锯削型材或工件的刃具，锯削时起切削作用。一般用渗碳软钢冷轧而成，也可以用经过热处理淬硬的碳素工具钢或金刚制作。其规格参数为两端安装孔的中心距常用的长度为300mm。 类 别 粗 中 细 每25mm长度 内的齿数 14～18 22～24 32 锯削软钢，黄铜，铝，紫铜，人造胶质材料 锯削中等硬度钢，厚壁的钢管，铜管 锯削薄片金属，薄壁管子 应用 （1）锯条的规格
（2）锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α （3）锯条及种类
（4）锯齿的粗细及锯条正确选用
三、锯割操作 1.锯条的安装
安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过程中锯条容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两手指的力旋紧为止。 2.工件安装： 一般用虎钳加紧
3.起锯方法：（1）近起锯 （2）远起锯 4.锯削压力、速度及行程长度的控制： 锯割速度，压力，往复长度：20～40次/分钟
四、常见锯削形式
五、常见材料的锯削加工方法 1.扁钢
从扁钢较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。 为了能准确地切入所需的位置，避免锯条在工件表面打滑，起锯时，要保持小于15°的起锯角，并用左手的大拇指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。 2.圆管、棒料
（1）圆棒锯割：圆棒锯割有两种方法：一种是沿着从上至下锯割，断面质量较好，但较费力；另一种是锯下一段截面后转一角度再锯割。这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。 （2）薄管锯割：为防止管子夹在两块木制的V形槽垫块里，锯割时，不断沿锯条推进方向转动。不能从一个方向锯到底，否则锯齿容易崩裂。
（3）圆管：直径较大的圆管，不可一次从上到下锯断，应在管壁被锯透时，将圆管向推锯方向转动，边锯边转，直至锯断。 3. 槽钢：槽钢与扁钢、角钢的锯割方法相同。 4.锯薄板
锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯割，以防卡住锯齿，损坏锯条。 5.锯深缝
锯割深缝时，应将锯条在锯弓上转动90°角，操作时使锯弓放平，平握锯柄，进行推锯。 六、锯削安全事项 1.锯条松紧要适度。
2.工件快要锯断时，施给手锯的压力要轻，以防突然断开砸伤人。
教学课题： §2.5钻孔
教学目标：了解钻床结构、性能，能独立完成孔的加工 教学重点：钻孔方法 教学难点：钻头的刃磨 教学课时：2学时 教学内容：
各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。钳工加工孔的方法一般指钻孔、扩孔和铰孔。 一、钻孔概念
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。 二、钻床
1、台式钻床：钻孔直径一般为12mm以下，特点小巧灵活，主要加工小型零件上
的小孔。
2、立式钻床：主要由主轴、主轴变速箱、进给箱、立柱、工作台和底座组成，
其规格用最大钻孔直径表示，如25，35，40，50等。立式钻床可以完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等加工，在立式钻床上，钻完一个孔后需移动工件，钻另一个孔，对较大的工件移动很困难，因此立式钻床适于加工中小型零件上的孔。
3、摇臂钻床：它有一个能绕立柱旋转（360°）的摇臂，摇臂带着主轴箱可沿立
柱垂直移动，同时主轴箱还能在摇臂上作横向移动，由于摇臂钻的结构特点是能方便的调整刀具的位置，因此适用于加工大型笨
重零件及多孔零件上的孔。
4、手电钻：在其它钻床不方便钻孔时，可用手电钻钻孔。
另外，现在市场有许多先进的钻孔设备，如数控钻床减少了钻孔划线及钻孔偏移的烦恼，还有磁力钻床等。 三、刀具
1、钻头：有直柄和锥柄两种。它由柄部、颈部和切削部分组成，它有两个前刀
面，两个后刀面，两个副切削刃，一个横刃，一个顶角116°～118°。
2、扩孔钻：基本上和钻头相同，不同的是，它有3～4个切削刃，无横刃，刚度、
导向性好，切削平稳，所以加工孔的精度、表面粗糙度较好。
3、绞刀：有手用、机用、可调锥形等多种，绞刀有6～12个切削刃，没有横刃，它的刚性、导向性更高。
4、锪孔钻：有锥形、柱形、端面等几种。 四、附件
1、钻头夹：装夹直柄钻头。 2、过渡套筒：联结锥柄钻头。 3、手虎钳：装夹小而薄的工件 4、平口钳：装夹加工过而平行的工件 5、压板：装夹大型工件
2 钳工技术
