甲醇制汽油压缩工段基础知识
一段放空阀以及冷却器后导淋阀、各级分离器后排污阀。 B、开车步骤：
1、盘车、当各项功能都达到要求时关闭盘车电机，停润滑油泵，将盘车手柄搬置 “开车”位置。
2、联系调度、汇报班长已做好开车准备。 3、启动主电机，观察电机电流及压缩机运转情况。
4、设备无问题后，慢慢关闭放空阀。调节回路阀（一回一阀、三回一阀）。注意入口压力的下降。
5、待三段出口压力稍高于系统压力时，打开三段出口切断阀【XV402031】，手动打开三段出口截止阀，将气体送往出口总管，这一过程要缓慢进行,以使气压逐步上升。（在此过程中要注意三回一关闭要缓慢，防止憋压） C、正常停车：
1、关闭三段出口手动截止阀阀门，打开三回一阀门（必要时稍开放空阀）。控制三段出口压力不超过工艺指标。
2、当三段出口截止阀全关时、关闭三出快切阀【XV402031】，全部打开一回一、三回一近路阀、放空阀进行卸载。（防止卸载过快引起静电着火）
3、当压缩机无负荷运转时停下主电机。
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4、开启盘车电机，盘车10分钟左右。 5、停循环油泵，关闭冷却水上水、回水总阀。 D、紧急停车：
1、立即按停车按钮，停止压缩机的运转。
2、迅速关三段出口快切阀【XV402031】，开启放空阀、三回一、一回一近路阀进行卸压。
3、然后按正常停车方法处理至备车状态。 Ⅱ、SV6-M再生气压缩机操作方法： A、准备工作：
1、启机前的检查确认，投用及准备。 （1）机组周围环境整洁。
（2）确认氮气量，压力已满足要求。 （3）机组试机合格，确认处于备用状态。
（4）机组所使用得各温度计、压力表、流量计、液位计、调节阀及相关仪表的计量及监控系统都调校完毕，处于正常状态。 （5）指示仪表，确认缓冲气系统已经建立。 2、润滑油系统的建立：
（1） 油箱油位正常若油温低，应启动电加热器对油箱中的油进行加热至≦45℃。
（2） 启动润滑油泵，调整润滑油总管压力在0.25-0.3MPa，由压力调
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节阀调节。
（3） 打开高位油箱进油管线三阀组中的截止阀，向高位油箱充油，直至从高位油箱回油视镜中观察到有油流回油箱为止，然后关闭三阀组中的截止阀。
3、循环水系统的建立：
（1） 打开各个冷却器循环水管线的进出口阀门。
（2） 润滑油的温度如果过低，可先关闭油冷却器的冷却水，到油温正常时再打开冷却水阀门，调节进水量控制油冷却后温度在35℃-45℃之间。
4、压缩机的充压及置换：
（1）打开压缩机各段的导淋和附属设备和管线的排气阀，打开N2气进入压缩机快切阀【XV402032】，压缩机冲入氮气压力0.5MPa。打开压缩机放空阀，卸压为零（此过程最少需要重复作三次）。联系化验取样分析，确认合格。
（2）置换合格后，关闭各导淋阀和排气阀，打开系统充压阀给压缩机及附属设备充压0.5MPa左右。 B、启机步骤及负荷调整： 1、启机步骤：
（1）开车之前时盘车时间为10分钟。通知调度办理操作票，通知电工送高压电。
（2）打开回路自调阀，确定缓冲气投用正常；循环润滑油系统油压力
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达到指标范围；确定冷却水投用正常。
（3）控制室设定转速（1000 r/min），启动电机，观察压缩机振动、位移正常后逐渐提转速。
（4）转速提至8800 r/min转时，直接提速至9500 r/min转冲过临界转速（临界转速：9273r/min）。过临界转速时，注意观察压缩机振动、位移值的变化是否有异常。 2、负荷调整：
（1）接到中控室命令要求并入氮气时，提转速至10000 r/min. （2）缓慢打开氮气入口自调阀，并同时调节回路阀，保证压缩机入口压力和流量稳定。
（3）入口氮气阀全开后，根据合成油反应器内烧炭情况逐渐提转速。 检查机组是否运行正常，各仪表显示是否正常。 压缩机停车步骤： 1、切气：
（1）接到调度通知需要切气时，迅速关闭一段进气快切阀【XV402032】。 （2） 若需要切除合成时，迅速关闭压缩机出口快切阀【XV402034】，并调整转速，若不需要切合成，调整转速维持机组的正常运行。。 （3） 根据压力和流量的变化调整一回一。 2、正常停机操作： （1）机组减负荷：
① 接到停车命令后，准备减负荷停车 。
② 随着系统压力的下降，通过控制调整器逐渐转速至9500 r/min。
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③ 按停机按钮，电机自动降速至跳闸停机。
④ 当干气密封工艺气压力低于氮气压力时，将工艺气切换为三段出口增压后的工艺气密封。 ⑤ 关闭压缩机进口阀。
⑥盘车时间为10分钟，盘至压缩机温度降至40℃以下即可。 （2）机组停机后处于备用状态：
① 当轴承温度降至40℃以下时，停止润滑油系统。 ② 停干气密封系统。 ③关闭油冷却器上回水阀。 3、紧急停车操作： （1）机组紧急停车：
①确认停机原因，并确认机组状态（包括：联锁跳车，人为或紧急事故停车）。
②及时与中控联系，并记录好停车原因和时间，拍闸停车。 ③关闭一段进口切断阀【XV402033】，迅速关闭三段出口切断阀【XV402034】。
④当干气密封工艺气压力低于氮气压力时，要将工艺气切换为三段出口增压后的工艺气密封。
⑤打开氮气阀，合成压缩机进行置换（此过程需要重复三次）。
Ⅱ、CL452离心式循环气压缩机操作方法： A、开车前准备工作：
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离心式压缩机操作法
