SF6断路器灭弧室设计
姓 名： 叶 玮 学 号： 2010255 专 业： 电机与电器 指导教师： 曹 云 东
论文提交日期： 年 月 日
电弧电接触理论
目 录
1 灭弧室简介 ................................................................................ 1 2 平均分闸速度?f的设计 ............................................................ 1 3 触头开距?k及全行程?0设计 ........................................................ 3 4 喷嘴设计 .................................................................................... 3
4.1 上游区设计 ...................................................................................................................... 3 4.2 喉颈部设计 ...................................................................................................................... 5 4.3 下游区设计 ...................................................................................................................... 7
5 总结 ............................................................................................ 8
I
电弧电接触理论
1 灭弧室简介
断路器的主要功能是安全可靠地开断与关合。目前高压SF6断路器的发展方向是单断口开断容量增大，而产品整体体积逐渐缩小，这就要求断路器开断过程中吹弧气体流动必须合理。SF6断路器是靠气吹来熄弧的，因此在开断过程中灭弧室内气流场的分布状况就成为研究高压SF6断路器开断特性非常重要的组成部分。
GCB灭弧室带负荷开断过程，是一个涉及热力学、气体动力学、电磁学及高压绝缘等专业的极其复杂的物理过程，电弧的燃烧与熄灭特性与灭弧室结构息息相关。以往的灭弧室设计是以理论定性分析为基础结合研究试验的经验设计，设计可靠性小、盲目性大、成功率低。近年来，灭弧室开断特性的数学模拟计算软件包已做了许多研究，有成果但不能满足工程设计计算需要，还应继续研究。一个新的GCB灭弧室数学计算模型(或新型灭弧室研究试品)设计的好坏，对计算机计算结果的可适用性及反复修改设计、重复计算的次数都有直接的影响。
SF6断路器灭弧室的喷口，对开断过程中吹弧气体的流动起着控制作用，它直接影响着开断过程中喷口内SF6气体的介质强度的恢复特性。从而对灭弧室喷口的设计成为SF6断路器整体设计中的核心内容之一。断路器喷口结构对开断性能的影响很大，喷口是决定特高压断路器开断性能的最关键部件，也是特高压断路器设计的核心。为此，世界上各大SF6断路器制造厂家研发出各具特色、具有独立知识产权的喷口结构。但是，各公司的喷口的设计技术都是核心的机密。目前为止，研究喷口结构和气流控制的国内外报道极少。
影响灭弧室工作特性的主要元件和特性参数是：分闸速度；行程、超程和开距；压气缸直径与容积；喷嘴尺寸与形状；触头形状与尺寸。
2 平均分闸速度?的设计
f确定?f主要考虑两个因素，一是开断小电容电流(相当于冷态开断)时．要保证断口有足够的介质恢复强度；二是近区故障(SFL)开断时，对应短燃弧时间td，要保证断口有足够快的介质热恢复速度。
切空载长线GCB开断小电容电流(31.5~500A)时，对应于最短燃弧时间的断口电强度可由下式计算
K6U?tk?f0.9E1?0.7（） 式 1 K7?0式中 K6——设计裕度，K6=1.15； U——恢复电压峰值（KV） U?2K?2Un3?2?1.7?2Un3?2.78Un
按JB／T 5871—199l《交流高压断路器线路充电电流开合试验》表4及第11.2.2条，单
相试验时恢复电压峰值为
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