5）导线连接及二次绝缘
①导线连接，剥切导线时，不可割伤芯线，多股铜线要搪锡。
②单根导线连接时，禁止结麻花弯。采用绞接法，主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后剪去余线。
③导线与设备、器具的连接：截面为10mm2及以下的铜线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2以下的多股铜芯线的线芯，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
④二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带，包缠紧密坚实。
6）绝缘摇测：低压线路的绝缘摇测一般选用500V或1000V，量程为0～500MΩ的兆欧表，其绝缘电阻值必须大于1.0MΩ，比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。 四、灯具、开关、插座安装
灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、插座的型号，规格是否与施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。
灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正，成排灯具的中心偏差不得超过5mm以内，吸顶式灯具要紧贴在天花板面。
灯具安装要牢固可靠，吸顶灯要用胶塞及32mm木螺钉固定，并不得少于两个固定点。 暗开关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要与墙面相平，也不应埋得太深，最好控制在10mm以内。成排并列安装的高低差不得大于0.5mm，同一室内的高低差不得大于5mm。
暗开关安装高度按设计要求，装在门边的，则应距门框为150~200mm，板面端正，并紧贴墙面。开关在断相线，开断方向一致，按上为开，按下为断。
插座安装高度按设计要求。暗插座的接线要正确，单相为：面对插座，右边为相线，左边为零线，上方为保护地线（二孔的右相左零）；三相为：面对插座左、下、右为相线，上为保护线，接线不得接错。
暗开关、暗插座安装要平正牢固，其垂直度偏差不得大于0.5mm，二个固定螺栓均应上紧。灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。
第十五节 给、排水工程
一、工程内容
给排水系统安装包括给水系统、排水系统。 二、施工主要程序
室外管道：材料检验→管沟开挖→管沟清理→管沟连接→管道防腐→管道敷设前检查→管道敷设→管道验收→分层回填夯实。
给水管道：施工准备→材料检查验收→测量下料→管件组对→支架制做→管道连接→试压冲洗→管道验收。
室内排水：制料→管道施工准备→材料检验→测量下料→支架制安→柔性抗震联接→安装就位→卫生洁具安装→通水通球试验。 三、室内给水管道安装
本工程给水管道采用PP-R管施工。 1、操作工艺 （1）工艺流程
卡件固定 压力试验 冲洗消毒 测量放线 预制加工 管道敷设 管道连接 （2） 操作方法 1） 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
3） 管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。 4）管道连接时，应采用管道厂家提供专用配套的连接工具。 5）管道敷设安装
管道嵌墙暗敷时，配合土建预留凹槽，其尺寸根据设计规定。如设计无规定，凹槽深度为管道外径+20MM，宽度为管道外径+（40-60MM）。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5 级水泥沙浆填补密实。
管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50MM，并有防水措施。 直埋于地坪以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 2、管道连接要点：
（1）．同种材质的PP-R 管及管件之间，采用热熔连接，安装时使用专用的热熔工具。 （2）． 支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径（De） 小于等于De63 时，最小管卡宽度为16mm ；公称外径为De75 或De90 时最小管卡宽度为20mm ；公称外径为De110 时，最小管卡宽度为22mm。 （3）．立管和横管的支吊架间距
（4）．明管敷设的支吊架作为防膨胀措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 3、试压：
（1）．管道安装完毕后，应按照设计要求试压。设计无明确规定时应按照以下要求试压。 （2）．给水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于1.0Mpa 。 4、冲洗、消毒
①管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关部门检验合格为止。冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同为止。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。
②管道冲洗后，用含20～30mg/L的游离氯的水罐满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。
③管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。 四、排水管道安装 1、UPVC排水管安装
该管材质轻、内壁光滑，安装便捷、受气候影响小，但该管材刚性差，热膨胀性大，极易污染，施工中应从以下几个方面着手。
（1）选材：应选用质地均匀、表面光洁、色泽一致，无夹渣、气泡，无椭圆变形且表面无划痕的材料。选材过程中应严把质量关，杜绝不合格材料进场。材料进场后放置在阴凉、
通风、干燥处保存，以免曝晒或受高温时管材变型。管材下部应用受力面宽度不小于5cm 的方木垫起，方木间距不大于1m，且不宜堆放过多，以免管道受压，产生变形。
（2）管道安装：管道安装时应根据现场具体情况及选用的卫生器具，在现场排列测出需用管段的长度，截取需用管段。并对所用管件进行标记，安装时应先在管道上套上专用筒状塑料布，以免施工中污染管道，管道安装后，将塑料布各接口用不干胶扎严，管道安装时应及时封堵管口，以免有水泥沙子进入管道，影响将来的使用。施工中应严格执行验收规范，排水管道的横管与严格按验收规范要求选料施工，横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°四通及90°斜三通或90°斜四通,立管与排出管的连接,应采用两个45°弯头或弯曲变径大于四倍管径的90°弯头.污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm 若设置代替清扫口的器具,与墙体距离不小于400mm。 2、塑料排水立管安装
立管安装前，要检查同一付立管各层面上的预留洞口是否在同一垂线上，预留口坐标是否合适，否则应予以处理，以免管道安装后出现管道安装不垂直及与饰面过大或过小。当预留洞口坐标偏差过大时应采用专用打孔机打孔，以免对现浇楼板产生过大的破坏。立管甩口时应结合选用的卫生器具，做到标高与甩口位置方向准确无误。
3、塑料排水管支管安装：支管安装前应结合现场条件，询问土建相关房间内的墙面抹灰厚度后，结合图纸合理安排选用卫生器具的位置，根据选用卫生器具排水口的位置定出排水管甩口的位置方向。在相应位置作出标记，并量出各管段的长度，断出需用管段。做至甩口位置，方向正确。管道坡度合理。避免管道安装后因甩口位置不正确带来的重新剔凿现象，以免带来漏水隐患。安装时应先做支管吊卡，再敷设管道，（管道吊卡间距根据管道规格，φ=110 时L≤110cm，φ≤75 时L≤75cm，φ=50 时L≤50cm。）以免管道安装后再做吊卡，引起管道受力不均产生起拱现象。本工程个别超过2m 长的支管，应设置伸缩节，伸缩节应固定。管道穿墙时，穿墙部位应加套管保护。支管安装后应用冲气橡胶球堵住管道根部，做灌水试验。
4、管道及管件在粘接前，应用棉纱或干布将内侧和插口外侧擦干净，无灰砂与水迹，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
5、粘接工艺宜集中进行，要求在室温0℃以上操作，承插口表面的粘接剂要均匀涂抹，先涂承口，后涂插口，粘接后使管端插入深度符合所划标记，并保证承插口的直度和接口位置正确，然后静待2～3min，以防止接口滑脱。预制管段节点间误差不大于5mm，承插接口插接
完毕后，应将挤出的粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。
6、立管应每层设置一个伸缩节和固定支架，安装位置及管道插入伸缩节内的深度，符合设计规定。（当设计无具体规定时管端插入伸缩节应预留的间隙为：夏季5～10mm，冬期：15～20mm）。立管上每层设置一个伸缩节，伸缩节安装在该层楼板上，伸缩节上口距地面5～7cm，隔层设一个检查口，检查口距地面1m，朝向应便于检修。管卡应采用专用管卡，载置在距该层地面1.5～1.8m 处，但同一层面的管卡标高应一致，且应栽置牢固。
7、管路系统必须设置支吊管卡，凡层高≤4m 的建筑物，每层设一个，层高大于4m设两个，管卡与管外壁部分应略为松弛，以适应管道伸缩。
8、管道安装完毕后，应作系统通水试验，以排水畅通接口无渗漏为合格。 9、排水系统施工应注意下列事项：
（1）现场的清理：为了防止弯曲变形，严禁管材乱堆乱放，并在上面堆放其他物品。 （2）断口要平齐，用锉刀除掉断口内外飞刺，以免影响外观质量。 五、阀门安装
安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。
水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。 法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。
阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm， 法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。
螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3 扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。 六、卫生器具安装
卫生器具安装应在给、排水管安装完成，给水管水压试验合格，排水管通球、灌水试验合格后进行。卫生器具安装前应检查其质量，卫生器具应坚固，具有不透水性，耐浸蚀和表面光滑。并应检查卫生器具给水管及排水管的甩口位置，其坐标及标高应符合设计要求或卫生
小区全套施工组织设计
