汽车基地 http://www.qcbase.com 主机厂与供应商的信息、服务、交流中心! 附件1（DFACQS474-04-01） 东风汽车股份有限公司 分公司
生产件提交保证书（PPAP1） 编号：.
零件名称______________________________零件号和级别_____________________ 安全/政府法规 ? 是 ? 否 产品图纸更改级别 更改日期 附加产品更改 _______________ 更改日期__________________ 图纸编号 采购订单编号 _____________ 重量 ______kg 检查用辅助工具号 产品更改水平 ______ 日期 ______ 供方（制造厂）资料 供方名称_____________________________________________ 供方代码 地址____________________________________________________ 邮编__________________ 需方名称 _____________________________________________________________ 需方名称/需方代码 _______________ 适用车型（机型） _______________ 提交资料: ? 尺寸 ?材料/功能 ?外观 提交原因： ?首次提交 ?更改可选用的结构或材料 ?产品更改设计 ?分供方或材料来源更改 ?工装：转换、代替、整修或附加 ?零件加工工艺更改 ?偏差校正 ?在其它地方生产零件 ?其它---请说明 要求提交的等级（选择一项） ?等级1──保证书、外观件批准报告（只适用于提定外观项目的零件） ?等级2──保证书、零件、图样、检查结果、试验室和性能试验结果、外观件批准报告 ?等级3──在需方处─保证书、零件、图纸、检查结果、试验室和性能试验结果、外观件批准报告、工序能力结 果、能力研究、工序控制计划、量具研究、FMEA。 ?等级4──同前面等级3内容，但不包括零件。 ?等级5──在供方处─保证书、零件、图纸、检查结果、试验室和功能结果、外观件批准报告、工序能力 结果、能力研究、工序控制计划、量具研究、潜在失效模式及后果分析（FMEA）。 提交结果 ?尺寸测量 ?材料和性能试验 ?外观标准 ?统计过程数据 这些结果满足所有图纸和技术规范要求 : ?是 ?否 （如果选择‘否’应解释） 声明，本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合需方图纸和技术规范的要求；是在正常生产工装上 使用规定的材料制造而成，没有不同于正常加工过程的其它操作。与本声明有差异地方已在下面作了说明。 解释/说明： 供方授权代表签字： 部门/职务 联系电话 日期： （以下仅供需方使用） 零件交接情况： ?批准 ?拒收 ?其它 需方授权代表签字： 部门/职务 日期： 备注：
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附件2（DFACQS474-04-02）
东风汽车股份有限公司 分公司
工艺流程图（PPAP2） 编号：
供应商（Supplier）： 零件名称（Part Name）： 地 址（Location）： 零件号和更改级别（Part No. & Rev.）： 供应商零件号（Supplier Part No.）：
供方代表签字： 日期： 部门/职务：
图例说明：
O 加工 工件在给定的工作区进行加工，工件的形状、体积、物理、化学特性发生了改变。
转运 车间至车间或车间至分厂之间的转运。
□ 检查 各种检查或验证。
滞留 工件或人员的等待或者流程中断。 ▽ 存放 工件被保存并防止未经认可被移动。
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潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）（PPAP3） 编号：
Supplier供应商： Part No. & Rev.零件号和级别： Part Name零件名称： FMEA Date: 日期 Supplier Part No.供应商零件号: FMEA Rev. FMEA级别： Page: of FMEA Team参加人员： Rescore措施结果 OP. Part/Process Potential Potential Potential Current Occu Sev. DeteRPN Recommended ResponNo. 工序 号 Function 工序名称 Failure Mode 潜在失效模式 Effects Of Failure 潜在失效后果 Causes of Failure 潜在失效原因 Process Controls 现行工艺控制 频度数 严重度数 c 不易探测数 风险顺序数 Corrective Actions 建议纠正措施 Occ Sev. Detec RPV sibility 责任 部门 海量管理资料下载，请登录：汽车基地 http://www.qcbase.com
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