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机械课程设计报告

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机械设计课程设计报告书

题目: 带式输送机传动装置

学院(系): 年级专业: 学 号: 学生姓名: 指导教师:

一、传动方案分析

设计题目为带式输送机传动装置。已知载荷F=1757 N,载荷性质为微振,卷筒直径D=0.23 m,速度V=2.85 m/s,使用地点为室外,要求小批量生产,使用年限为五年一班。

二、电动机选择传动装置的运动和动力参数计算 2.1 电动机方案确定

2.1.1 电动机类型和结构形式选择

选择Y系列(IP44)三相异步电动机。该系列电动机为封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机,效率高,节能,堵转转矩高、噪声低、振动小。运动安全可靠。能防止灰尘、铁屑和其他杂物侵入电动机内部。 2.1.2 电动机容量确定

工作机是同步带传动,ηw=0.96 输出功率:Pw?F?V1000?w

?1757?2.85?5.216KW

1000?0.96η1为联轴器效率(弹性联轴器),η1=0.99;η2为齿轮传动效率(8级精度齿轮传动),η2=0.97;η3为轴承效率(滚动轴承),η3=0.99.

总效率: ?a??12?2?33?0.992?0.97?0.993?0.922 电动机的输出功率: Pd?

2.1.3 电动机转速选择(附电动机主要性能参数表)

60?1000v60?1000?2.85工作机的转速: n???236.8 r/min

?D??230一级圆柱齿轮减速器推荐传动比:i=1-8;

Pw5.216??5.657 KW ?a0.922电动机的转速n0=n*i<236.8*8 r/min =1894.4 r/min;

根据功率Pd和转速n0,查表可得选择电动机为Y系列(IP44)三相异步电动机Y160-6.

电动机主要性能参数 额定功率P 同步转速满载转速n 满载效率 电机型号 /kW r/min r/min /% Y160M-6 7.5 1000 970 86 2.2 传动装置总传动比确定

设小齿轮所在轴为1轴,大齿轮所在轴为2轴;

n?970 (1) 传动比为:ia???4.096

n236.8 (2) 各轴转速:

n1= n0 =970 r/min; n3=n2? (3) 各轴输入功率:

n1970??236?8 r/min ia4.096

Pd=6.450kw

P1?Pd??1?6.450?0.99?6.3860 (kw) P2?P1??2??3?6.386?0.97?0.99?6.1320(kw)

P3?P2??3??1?6.132?0.98?0.99?5.9490(kw) (4)各轴输入转距:

Td?9550Pd6.450m) ?9550??63.5030(N·

nm970m) T1?Td??1?63.503?0.99?62.8720(N·

m) T2?T1?ia??3??2?62.872?4.096?0.98?0.97?247.3(N·m) T3?T2??3??1?247.3?0.98?0.99?239.930(N·三、传动零件的设计计算

3.1 齿轮传动设计方案

根据设计条件:齿轮采用闭式软齿面

由《机械设计课程设计指导手册》查得

小齿轮:45钢,调质处理,硬度197~2866HBS,取HB1=240 接触疲劳极限?Hlim?550~620MPa;取?Hlim1?580MPa 弯曲疲劳极限?FE?410~480MPa ;取?FE1?450MPa

大齿轮:45钢,正火处理,硬度156~217HBS,HB2?190MPa 接触疲劳极限?Hlim?350~400MPa;取?Hlim2?370MPa 弯曲疲劳极限?FE?280~340MPa;取?FE2?320MPa 取安全系数:

SF?S 1.25 H ?1.0

[?H1]?[?H2]?[?F1]?[?F2]??Hlim1SH??580?580MPa1.0370?370MPa1.0?Hlim2SH?FE1SF450??360MPa1.25?320?256MPa1.25

?FE2SF3.2齿轮传动设计计算 3.2.1齿轮传动参数设计

设齿轮按8级精度制造,载荷性质为微振,根据机械设计基础。查表11-3,取载荷系数K=1.1。查表11-6可知,齿宽系数?d?1;查表11-4可知,弹性系数ZE?188.0;T1=62.872 N*m;u=i=4.096 (1)计算小齿轮分度圆直径d1

KTu?1?ZH???d1?31???du?[?H2]??22?1.1?62.872?1034.096?1?189.8?3??2.32*??? ??1.04.096?370??65?63mm2(2)齿宽b

b??d?d1?1?65.63mm?65.63mm取b2?70mm;b1?75mm

(4)初选齿数 小齿轮齿数Z1=25;

大齿轮齿数Z2?Z1?ia?25?4.096?102 (5) 模数m

m?d165.63??2.6 mm Z125圆整模数,按表4-1,取m=3 mm; (6)中心距a

a?d1?d260?248??154mm 22对中心距进行圆整,取a=195 mm; 实际齿数为:Z1=25;Z2=105; 实际传动比:

i?Z2105??4.2Z1254.2?4.096?100%?2.5%4.096

相对误差?i?

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