井下防爆电器检查标准
隔爆结合面
1、隔爆结合面（I类）的最大间隙、直径差或最小有效长度（宽 度）必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效 长度须不小于25mm 表1
I类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙
与外壳容积V（ cm3）对应的最大间隙 VW 100 0.30 0.40 0.50 接合面宽度L （mm 平面接合面和止口 接合面 6W L v 12.5 12.5 < Lv 25 25W L 操纵杆和轴 6< L v 12.5 12.5 < Lv 25 25W L 带滑动轴承的转轴 6< L v 12.5 12.5 < Lv 25 25W Lv 40 40W L 带滚动轴承的转轴 6< L v 12.5 12.5 < Lv 25 25W L V> 100 _ 0.40 0.50 0.30 0.40 0.50 0.40 0.50 0.30 0.40 0.50 0.60 0.40 0.50 0.60 0.450 0.60 0.750 0.60 0.750 1）对于操纵、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差;
2） 如果操纵杆或轴的走私超过了表现所规定的隔爆接合面的最小宽 度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于
25mm
3） 如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有 滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mn时寸, 应不小于转轴直径；当转轴
直径大于 25mm时寸，应不小于25mm
2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内 外侧间的距离最大值1应满足；1）当Lv 12.5mm时，1>6mm 2）当 12.5mmc L< 25mnS寸，1 > 8mm 3）当 L> 25mnS寸，1> 9mm
3、 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产 生摩擦。用圆筒隔爆接合面寸， 轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于 0.750mm用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表 1 所规定的轴承盖允许最大间隙的 2/3 。
4、 隔爆结合面的表面粗糙度 Ra不大于6.03卩m操纵杆的表面 粗糙度Ra不大于3.2卩m
5、 隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余 量。 6、 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面 的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：
A. 隔爆面上对局部出现的直径不大于 1mm深度不大于2mm勺砂 眼，在40, 25, 15mn宽的隔爆面上，每1c^范围内不超过5个；10mm 宽的隔爆面上不得超过 2 个。
B. 产生的机械伤痕，宽度与深度不大于 0.5mm其长度应保证剩 余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的 2/3 。
7、 隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如 有锈迹, 用棉纱檫净后, 留有青褐色氧化亚铁云状痕迹, 用手摸无感 觉者仍算合格。对无意造成的油漆,其痕迹不超过隔爆面宽度的 1/8 仍算合格。 涂防锈油时, 应在隔爆面上形成一层薄膜为宜, 涂油过多 为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂
物 （油 脏为不完好）。
凡不符合上述任意一项者均为失爆。 隔爆外壳与隔爆腔
&防爆外壳变形长度不得超过 50mn,凸凹深度不得超过5mn, 否则为失爆。整形后低于此规定仍为合格。
9、 防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则，为失爆。油漆脱落、 锈蚀严重为不完好。
10、 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通， 必须保持原设计的防 爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动， 接线柱跟转均属失爆。
11、 防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损、无裂纹，否 则为失爆。 透明度差为不完好， 观察窗孔玻璃表面不应有伤痕， 伤痕 深度小于1mn为不完好，否则为失爆。
12、 操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁关系正确可靠， 闭锁（包括 机械和电器两类）不起作用者为失爆。
13、 接线（室）盒内应保持干净，无杂物和水珠；使用铠装电缆 的接线室内允许有少量的油，但应定期檫干，否则该设备为不完好。
14、 快动式门或盖打不开者为失爆。 快出线嘴
15、 接线后紧固件的紧固程度以轴拉电缆不串动为合格。 16、 线嘴压紧后应有余量，余量不小于 1mm。
17、线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间只限安装一个金属 圈，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等） 。
18、压叠式线嘴压紧电缆后， 其压扁量不准超过电缆直径的 10%。 19、 隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm勺钢垫 板封堵压紧。
20、 进出线嘴的压紧程度： 螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动 为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。
21 、高压隔爆开关空闲的接线嘴， 应用与线嘴法兰厚度、 直径相 符的钢垫板封堵压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表 1 的规定。
22、 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于 3 级，螺距不小于 0.7mm， 螺纹接合面的最小啮合扣数为 5 扣，当容积大于 100cm3 时，最小啮 合轴向长度为8mm当容积不大于100 cm?,最小轴向啮合长度为5mm 对于圆柱形螺纹，螺纹部分至少有 8mn长度，并且至少6扣螺纹。
凡不符合上述任一规定者均为失爆。
23、 线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差大于 5mm喇叭嘴外部 缺损但不影响防爆性能者，属不完好设备。
密封圈、档板、金属圈
24、 密封圈材质须用 GB/T6031标准规定的硬度IRHD变化量不 超过 20%的橡胶制造，否则为失爆。密封圈分层侧应面向接线腔内， 否则为不完好。
25、 密封圈各部分尺寸应符合以下规定， 凡不符合以下任一规定， 均为失爆。 A. 密圭寸圈内径与电缆外径差应小于 1mm 4平方毫米及以下电缆 的密封圈内径不得大于电缆外径。
B. 密封圈外径与进线装置内径间隙应符合表 2的规定。 表2密封圈外径与进线装置内径间隙（mr）
密圭寸圈（挡板、 金属圈）外径D D< 20 20v D< 60 D> 60 密圭寸圈（挡板、金属圈） 外径与进线装置内径间隙 < 1.0 < 1.5 < 2.0 C. 密封圈宽度应大于电缆外径的 0.7倍，电缆直径不大于20mm 时密圭寸圈非压缩轴向长度最小为 20mn电缆直径大于20mm寸密圭寸圈非 压缩轴向长度最小为25mm
D密圭寸圈厚度应大于电缆外径的 0.3倍，且必须大于4mm（70mm 电缆除外）。
26、 密封圈无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿 直径差大于2mm（含2mrjn为失爆，小于2mn为不完好。
27、 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。
28、 四小线的密封圈因缆线被猛力拖拽致使密封圈分层严重外凸 达密封圈宽度的1/3者为失爆。
29、 低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆的铅 皮上，否则为失爆。
30、 挡板厚度应不小于2mm其直径与进线装置内径间隙应符合 表 2 的规定，否则为失爆。
31、金属圈外径与进线装置内径间隙应符合表 2 的规定，厚度应 不小于公称尺寸1mm否则为失爆。
32、螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且 都只能装一个，
澄合井下防爆电器检查标准
