问答题
第一章
1-1.在土方工程施工中如何考虑土的可松性 可松性:土的可松性是指自然状态的土 , 经开挖后 , 其体积因松散而增
加 ; 回填后虽经压实 , 仍不能 恢复到原来的体积。土的这种性质 , 称为土的可松性。 土的可松性用可松性系数表示。土经开挖后的松散体积
V2 与自然状态下的体积 V1 之比 ,
称为最初可松性系数 , 即 V2/ V1=KS; 土经回填压实后的体积 V3 与自然状态下的体积之比 , 称 为最后可松性系数,即K' S= V3/ V1。 土的可松性大小用可松性系数表示,书本 P6,
6页,场地设计标高调整。
影响:由于土方工程量是按自然状态下的体积来计算的 , 所以 , 土的可松性对场地平整中土方量的平 衡调配、确定场地设计标高、计算土方机械生产率、确定运土机具数量及弃土坑的容积、填方所需的 挖方体积等均有很大影响。渗透系数 参数。
K 值大小对降低地下水位影响极大 , 是基坑选择降水方案的重要
1-2.为什么在雨季土方边坡容易塌方
雨水使土的含水量增加,从而使土体自重增加,抗剪强度降低。
1-3.土方边坡坡度如何表示影响土方边坡大小的因素有哪些
土方边坡坡度用挖方深度(或填方高度) H与其边坡宽度B之比来表示。 影响因素:土质、开挖深度、开挖方法、留置时间、排水情况、坡上荷载。
1-4.流砂产生的原因及防治方法 由于地下水的水力坡度大,即动水压力大,而且动水压力的方向(与水流方向一致)与
土的重力方 向相反,土不仅受水的浮力,而且受动水压力的作用,有向上举的趋势。当动水压力等于或大于土 的浸水密度时,土颗粒处于悬浮状态,并随地下水一起流入基坑,即发生流沙现象。
1-4. 为什么井点降水对基坑周边建筑物会产生不良影响 可采取什么预防措施 在软土中进行井点降水时 , 在抽水
影响半径范围内 , 由于地下水位下降 , 土层中含水量减少并产生固 结、压缩 , 致使地面产生不均匀沉降。这种不均匀沉降会使邻近建筑物产生下沉或开裂。
1. 采用回灌井点技术 2. 设置止水帷幕法
1-5.保证基坑支护结构承载力极限状态 ,需要计算哪些内容
a.拉锚破坏或支撑压曲 b.支护破坏(底部走动)C.平面变形过大或弯曲破坏
1-5 土钉墙和锚杆区别 土钉墙是通过土钉加固边坡土体,与边坡土体形成共同工作的复合体,从而提高边坡的稳定性,增强
土体破坏的延性;而锚杆是借助锚杆与滑坡面以外土体的拉力使边坡稳定。
1-6.板桩支撑为什么可以防治流砂现象 板桩打入坑底下面一定深度时,能增加地下水从坑外流入坑内的渗流长度,减小
水力坡度,从而减 小动水压力。
1-7.什么叫基坑支护深基坑常用支护结构的类型有哪些 定义:为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧
壁及周边环境采用的支挡、加固与保 护措施。
常用的支护结构的类型:水泥土挡墙式,排桩与板墙式,边坡稳定式,逆作拱墙式。
1-8.土层锚杆由哪些部分组成土层锚杆为什么要划分锚固段和自由段如何划分 组成:锚杆由锚头、拉杆和锚固体
组成。锚头由锚具、承压板、横梁和台座组成;拉杆采用钢筋、 钢绞线制成;锚固体是由水泥浆或水泥砂浆将拉杆与土体连结成一体的抗拔构件。
划分原因: 锚杆不同段在土层内起的锚固作用不同。
自由段处在可能滑动的不稳定土层中, 可以自由
伸缩,其作用是将锚头所承受的荷载传递到主动滑动面外的锚固段 ,;锚固端处在稳定土
层中,与周围土层牢固结合,将荷载分散大稳定土体中去 , 它的。因而各自所需长度也不 同,故需划分为锚固端和自由端分别计算。划分以土的主动滑动面为界。
长度:自由段的长度应按挡墙与稳定土之间实际距离决定。 锚固断长度根据每根锚杆所需的抗拉 (拔 ) 力来决定
1-9.影响填土压实质量的主要因素有哪些
1. 压实功 2. 含水量 3. 铺土厚度
(1) 压实功的影响。填土压实后的重力密度与压实机械对填土所施加的功并不成正比关 系。当土的含水量一定 , 开始
压实时 , 土的重力密度急剧增加 , 待接近土的最大重度时 , 压力功 虽然增加了许多 , 而土的重力密度几乎无变化。
在实际施工中 , 对松土一开始就用重型碾压 , 压实效果不好 , 土层有起伏现象。如果先用轻 碾压实 , 后用重型碾压机 , 压实效果更好。
(2) 土的含水量影响。在同样压实方法条件下 , 由于土颗粒间有摩阻力 , 较为干燥的土不易 压实。当土具有适当含水
量时 , 水在土颗粒间起了润滑作用 , 土颗粒之间摩阻力减小 , 从而易压 实。所以 , 土在最佳含水量条件下 , 使用同样的压实功 , 可以获得最大的干重力密度。
(3)
力随深度增加而逐渐减小。铺
铺土厚度与压实遍数的影响。土在压实功作用下 , 其应
土厚度应小于压实机械作业时的作用深度。最优铺土厚度应能使填土在获得要求的干重度条 件下 , 压实机械所需的压实遍数最少。
1-10.填土施工中采取哪些措施来保证填土的密实度 合理选择压实机械,
1) 满足压实遍数的要求; 分层铺土分层压实,每层铺土厚度宜为
2)
200~250mm ;
控制土的含水量在最佳范围内; 压实一层检查一层,合格后再铺上一3)
4) 层。保证干密度满足要求; 选择符合填土要求的土料回填。
5)
1-11.对填土压实的质量如何要求和检查
要求填土满足一定的压实系数
第二章
2-1 桩架有哪些作用 作用:在吊桩就位,悬吊桩锤,打桩时引导桩身方向并保证锤能沿着所要求的方向冲击。要求:桩架
稳定性好,锤击落点准确,可调整垂直度,机动性、灵活性好,工作效率高。
2-2 如何正确选择合理的打桩顺序 打桩之前应根据桩的密集程度 (挤土影响程度 )、桩的规格、埋深、长短以及桩架移动
方便程度等多种 因素 (挤土影响是重要因素 ) 来拟定打桩顺序。
2-3 为什么打桩宜采用 “重锤低击 ”的方式 打桩有“轻锤高击”和“重锤低击”两种方式。这两种方式,如果所做的
功相同,而所得到的效果却 不相同。
重锤低击:所得的动量大,而桩锤对桩头的冲击力小,因而回弹也小,桩头不易被打碎,大部分能量 都可以用来克服桩身与土壤的摩阻力和桩尖的阻力, 故桩很快入土。 此外,又由于重锤低击的落距小, 因而可提高锤击频率,打桩效率也高,正因为桩锤频率较高,对于较密实的土层,如砂土或粘性土也 能较容易地穿过,所以打桩宜采用“重锤低击” 轻锤高击: 所得的动量小, 而桩锤对桩头的冲击力大,因而回弹也大, 桩头容易损坏大部分能量均消 耗在桩锤的回弹上,故桩难以入土。
2-4 打桩质量如何进行控制
打桩的质量控制包括两个方面的要求: 置偏差是否在允许范围之内。
一是能否满足贯入度及桩尖标高或入土深度要求, 二是桩的位
2-5接桩方式有几种,如何选用
接桩:钢筋砼预制桩如果长度过长,对桩的运输、起吊等都会带来诸多不便。如果基础需要打入很深 的桩时,先把预制好的第一根打入地面附近,
然后采用某种技术措施, 把第一根与第二根连接牢固后,
继续向下打入土中,这种桩与桩连接的过程就叫接桩。 接桩的方式:焊接法、法兰接和浆锚法。
选用:焊接和法兰接适用于各类土层桩体的连接。浆锚法,桩体适用于软土层。 浆锚法:桩体适用于软土层,且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。
焊接:适用于各类土层。适用于单桩承载力高、长细比大、桩基密集或者须穿过一定厚度较硬土层、沉桩较困难的 桩。
2-6
静力压桩有什么特点适用哪些范围
特点:无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小、可以减少打桩振动对地基和邻近建筑物的影响,桩 顶不易损坏,不易产生偏心沉桩,节约制桩材料和降低工程成本,且能在沉桩施工中测定沉桩阻力, 为设计、施工提供参数,并预估和验证桩的承载能力。
范围:静力压桩适用于软弱土层施工 ,对厚度大于2m以上的砂夹层就不宜采用。
5?怎样滅少和加防沉?对周国环境的不利?响?
答:
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2-6 怎样减少和预防沉桩对周围环境的不利影响
采用锤击法、振动法沉设预制桩时会产生噪声、振动,引起地面隆起和土体水位平移,影响附近居民 正常生活和安全。为减少和防止这些不利影响,应采取: (1)采用预钻孔沉桩(2)设置防震沟
(3)采用合理的沉桩顺序。群桩沉设时采用由近到远的顺序(
4 )控制沉桩速度。
2-7 确定预制桩吊点的原则是什么有几种吊点位置
按吊点间跨中正弯矩等于吊点处负弯矩相等的原则来确定。有三种吊点位置:一点起吊,两点起吊, 三点起吊。
泥浆护壁成孔灌桩施工中,泥浆、护筒各有何作用清孔的目的和方法有哪些
2-8.
泥浆的作用:护壁、排渣、冷却、润滑
护筒的作用:定位导向,保护孔口,维持水头
清孔的目的:清孔的目的是抽、换孔内泥浆,清除孔内钻渣,尽量减少孔底沉淀层厚度,防止桩底存 留过厚沉淀砂土而降低桩的承载力,确保灌注混凝土的质量。
;保护孔口 ;维持孔内新存贮的泥浆水头(孔内泥浆面与地下水位之间的差
护筒作用:固定桩孔位置 值)。
方法:①孔壁土质较好, 不易塌孔时,可用空气吸泥机清孔
②孔壁土质较差, 宜用泥浆循环清孔
适用范围:泥浆护壁成孔灌注桩适用于不论有无地下水的粘土、粉土、砂土、填土、块石及
风化岩层 以及地基情况复杂、夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩层 ;用冲孔灌注桩还可穿透旧基础、大孤 石等障碍物。
2-9.简述水下浇筑混凝土的方法和要点。
方法:导管法。
要点:安设导管T悬挂隔水塞(或滑阀),使其与导管水面紧贴 T灌入混凝土 T剪断铁 丝,隔水赛(或滑阀)下落孔底 T
连续灌注混凝土,上提导管 T混凝土灌注完毕, 拔出护筒
2-10. 人工挖孔灌注桩的特点和注意事项。 特点:单桩承载力高,结构传力明确,沉降量小,可一柱一桩,不需要承
台,不需要凿桩头。可直 接检查直径、垂直度和持力土层情况。可多桩同时施工,速度快。但桩成孔工艺存在劳动强 度较大,单桩施工速度较慢,安全性较差等问题。
注意事项: (1)保证桩孔的质量 (2)防止工程质量事故
(3)人身安全:塌孔、窒息、触电
第四章
对模板的基本要求有哪些 4-1.
1) 保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置等正确 . 具有足够的承载能力、刚度2) 和稳定性,能可靠地承受混凝土的自重和侧压力, 模板的接缝不应漏浆。 3)
4) 对清水混凝土工程和装饰混凝土工程,应能达到设计效果 。 影响新浇筑混凝4-2. 土对模板的侧压力的因素有哪些 混凝土的重度、新浇混凝土的初凝时间,外加
剂,坍落度,混凝土的浇筑速度 如何进行钢筋的现场检验
以及施工荷载。
4-3. 1. 检验产品合格证、出厂试验报告 2. 查对标牌、进行全数的外观检查 模板设计
的荷载有几项 .
4-4. 七项,见 ppt 第四章第一页 组合钢模板配板设计的要求有哪些
施工前应进行配板设计,配板设计内容: ( 1)画出各构件的模板展开图(
3. 检验钢筋力学性能
4-5.
2)绘制模板
配板图( 3)根据配板图进行支撑工具布置( 4)根据配板图和支承件布置图,计算所 需模板和配件的规格型号、数量,列出清单,进行配料
1. 配板宜选用大规格通用的钢模 , 使其规格和块数最少 , 其他规格作补充用。在配板图上 应标出钢模板的位置、
型号和数量。
2. 应根据所配模板的形状、几何尺寸和支撑形式进行模板配板。钢模板的纵向应沿结构的 纵向和柱子的高度方向排
列 , 以扩大模板的支承距离。
3. 钢模板的长向接缝宜错开布置 , 以增加模板的整体刚度和平整度。直接支承钢模的钢楞 和桁架 , 间缝可不受接
缝位置的限制。
4. 预埋件和预留孔的位置应用虚线在配板图上注明 , 并注明其固定方法。为设置对拉螺栓 或其他拉筋 , 需要在钢
模上钻孔时 , 应考虑孔洞周围情况。
5. 若构造上无特殊要求 , 转角可不用阳角模板 , 而用连接角模代替。阴角模板宜用于两侧 长度的转角处 , 转角部
位短的可用方木代替。
大模板是由哪些部分组成 . 4-6.
组成:面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构和操作平台、穿墙螺栓等。
大模板的平面组合方案有哪几种 . 4-7.
组合原则: (1)按房间的开间、进深设计模板尺寸 , 并要和建筑物的结构布置互相适应。
(2) 模板规格要少 , 尽可能定型、统一。连接件要少 , 通用互换性要强。
(3) 能够划分成合理的施工段 , 在采用流水作业施工过程中 , 能提高模板的周转率。 (4) 便于组装和拆卸。
(5) 施工中能保证墙面平整,减少修补工作量和保证施工安全。 四种:平模方案、小角模方案、大角模方案、筒形
模方案。
4- 8 .钢筋的机械性能指标有哪几种现场如何检验
四种:屈服点,抗拉强度,伸长率及冷弯性能。 通过拉伸实验可得钢筋的屈服点、抗拉强度、伸长率。 通过冷弯实验可以检查钢筋的冷弯性能。
4-9.钢筋有几种连接方式
三种:焊接连接、机械连接、绑扎连接。
4-10. 什么是钢筋机械连接接头有哪几种类型这种连接方式有何优点 定
义:
筋端面的承压作用,将一根钢筋中的 力传递至另一根钢筋的连接方法。
类型: 有3种,钢筋套筒挤压连接,钢筋锥螺纹套筒连接,钢筋直螺纹套筒连接。
优点: 接头质量可靠,现场操作简单,施工速度快,无明火作业,不受气候影响,适应性强,而且 可用于可焊性较差的钢筋。
钢筋机械连接具有施工简单、工艺性能好、接头质量可靠、不受钢筋焊接性能制约、可全天候施工、
节约钢材及能源等优点。但是,这种连接方法,对技术要求较高,需一套挤压设备。因此,这种接头 目前主要在对接头质量可靠度要求高、经济效益明显的混凝土高层建筑结构以及不宜采用绑扎焊接 连接的混凝土结构中应用。
是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢
何谓量度差值和弯钩增加值在钢筋下料中如何考虑其影响
4-11. 量度差值:由于弯曲引起外包尺寸和轴线之间的差值,没有弯曲就没有量度差值。 弯钩增加值:外包尺寸所未包括的钢
筋弯钩长度。
下料尺寸=工外包尺寸■ 度差值f £弯钩増加值 何谓施工配合比为何要进行施工配合比换算
4-12. 施工配合比:根据施工现场砂石含水率对试验室配合比进行调整,
调整以后的配合比称施工配合比。
确定试验室配合比所用的骨料 -砂,石都是干燥的,而施工现场的砂石都有一定的含水率,如果不考 虑现场砂石含水率,还按着试验室配合比投料,其结果是改变了实际砂石用量和水用量,而造成各 种原材料用量的实际比例不符合原来的配合比的要求。所以要进行施工配合比换算。
何谓搅抖机的装料容量和出料容量,两者之间有何关系
4-13. 进料容量:指搅拌机每次可装各种材料干料的体积。
出料容量:指搅拌机每次可搅拌出的混凝土体积。 出料容量与进料容量的比值称为出料系数,一般为 ~。
何谓施工缝为何要留设施工缝施工缝留设的原则和部位如何确定施工缝如处理
4-14.
施工缝:在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形 成的接缝。
原因:当混凝土不能连续浇筑完毕,而且在间歇过程中混凝土可能初凝,此时需留置施工缝,因为
先浇筑的混凝土如果凝结,继续浇筑时,后浇筑混凝土的振捣,将破坏先浇筑混凝土的凝结。 原则和部位:施
工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
柱应留水平缝,梁、板应留垂直缝。
处理:在留置施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于
MPa (混凝
土强度达到MPa的时间可通过试件试验决定 )。在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄 膜和松动石子以及软弱混凝土层,
并加以充分湿润和冲洗干净, 不得积水。在浇筑混凝土前,
浇筑时混凝土应细致捣实, 使 新旧
施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。 混凝土紧密结合。