弱环节,制定纠正和预防措施, 注重用户反馈问题的整改和效果的跟踪,切实达到改进质量、提高服务的效果,达到顾
客满意。对于用户反映强烈,存在质量问题的工程将一查到底,对相关负责人给予一定的经
济处罚。
(五)做好职工培训。公司要制定切实可行的培训计划,加强对影响质量的管理人员、
质检员、技术人员进行强制培训,使他们熟悉掌握工程质量方针、目标、标准、规范和方法,
确保工程中间环节的质量管理得到有效控制。
(六)开展群众性质量管理活动。公司主管领导应亲自组织参加选题,认真分析和查找
生产过程和管理中的薄弱环节,消除质量事故,选择能够有效提高产品、工程和服务质量的
课题,选题要讲求实际,要紧密结合生产施工特色,合理确立活动目标,开展质量管理qc
(quality control 质量控制;质量管理)小组活动,在3月底前完成qc小组注册工作并上
报公司。4月份开始,每月向公司上报qc小组活动情况。要加强对小组活动过程的管理监督,
进行跟踪指导,对实施效果进行验证。
三、落实以下具体措施
(一)加强施工过程质量控制
1、完善质量管理制度,确定质量工作目标与工程质量目标,并将目标层层分解,明确各
部门、各岗位的质量职责,配备专职质量监督管理人员,加强对施工过程质量的监控检查。
2、抓好采购产品质量控制。公司加强原材料进货检验,合格产品才能进场使用,不合格
产品严格执行公司程序文件《不合格与纠正预防措施管理程序》的有关规定,并按要求做好
原材料的标识工作。
3、编制工程施工质量检验计划。各项目部按照工程分类的不同,依据施工技术标准、规
范,编制各工序质量检查内容和控制要点,正确划分各工序的停检点和必检点,明确检查记
录。公司将围绕质量检验计划落实到实际工作中,为各工序的质量交接提供有力的保证。
4、强化工程质量过程控制。公司要严格按照f版(中心管理)体系文件要求开展质量策
划,确定特殊过程、关键工序,制定质量检验计划。在施工过程中严格控制每道工序,认真
履行工序交接单制度,坚持上道工序不合格不流入下一道工序。严格执行施工方案和工艺流
程,落实技术措施和质量保证措施,从技术措施到实际操作中严格把好质量关,通过层层控
制,把住关键环节,确保施工方案有效实施。
5、加强施工过程监督管理。公司质量安全监督人员要加强施工过程的监督管理,严格履
行监督职责,对重点工序、重要质量控制点,实行重点监控,切实提高施工一次合格率。并
随时对在建工程进行监督检查,定期通报抽查结果,并对问题整改完成情况进行跟踪验证。
6、加强不合格品管理。公司要加强现场不合格品的管理,针对自检发现的和监理提出的
问题要及时制订实施纠正和预防措施,并做好记录。要加强对现场质检数据的分析,运用统
计技术找出存在的问题,及时采取预防措施,每季度按时上报不合格品统计报表。
(二)定期召开质量会议,公司(项目)定期召开质量管理、质量分析例会,传达质量
管理标准、规程,运用统计技术,分析当前施工、生产过程中存在的质量问题,对发现的质
量问题应果断做出处理,必要时研讨解决方案,确保工程、产品一次合格率稳步提高。
(三)严格履行项目开工(分项工程施工)前的质量技术交底制度。项目部在分项工程
施工前,应组织技术、质量和所有施工人员进行全面的技术、质量交底,交底内容应包括项
目施工技术规范、质量验收标准、方法等。