止产品损坏或变质，并妥善保护产品的标识，对入库的产品（材料），保管人员定期检验库存产品的质量情况，如发现变质或已过保质期的应及时处理，防止混入工程中使用。
2.6.6 产品标识和可追溯性
2.6.6.1 本工程按照建立的ISO19002质量体系文件中的产品
标识和可追溯性程序执行。
2.6.6.2对工程施工过程的产品、材料、工序和单元项目要及时建立标识，标识可采用标牌、质量记录表等方法。
2.6.6.3 一旦发生问题，根据记录可追溯材料质量、生产设备、检验设备、工序或单元项目质量、责任人员的记载等，根据追溯及时找出问题原因及解决问题，确保工程质量优良。
2.6.6.4 本工程有追溯要求的产品和材料 （1）产品
本工程的主要产品是钢筋加工、模板加工等在其表面位置标出日期、构件编号、型号等。
（2）材料
水泥、钢材、碎石、砂、外加剂等，材料标识采用标识牌，标识牌上注明材料名称、规格、型号、产地、进货日期及检验状态。 2.7 本工程的施工过程控制
本工程按照建立的GB/T19002-ISO19002质量体系文件中的过程控制程序执行。 2.7.1 施工控制
本工程的施工，从签订合同、收到施工图纸开始，其整个施工过程按如下程序控制：
给监理工程师反馈 与设计院 报有关部门、单位审 核批准 编制施工组织设计质量计划 项目经理部组织设计交底、研究图纸与说明 单位各部门和单施工前的准备 位监督执行施工方案 检查按质量计划开展质量评 有关单位批准（开工） 由建设单位、设计、质监和监理部门的共同监督和检查 各工序单元工程质量评定 分部工程质量评定 工程竣工及文件移交 单位工程质量评定
2.7.2 工程计划控制
（1） 施工计划控制
执行完毕 无偏差 制订并执行纠编措施 监督检查 下达计划 有偏差 报上级领导审批 项目经理评审计划 各项目负责人制订计划
进入下一个循环
a. 由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、
月的生产计划执行情况。
b. 每日召开班前会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作的情况，协调人、机、物、财的调动和使用。
c. 制定施工工序的质量计划，定期召开质量例会，专题研究工程质量的改进措施。
d.单位领导及各职能部门对本工程的计划进行监督和检查。 e.我单位把本工程列入重点工程，在本单位的人员、机械设备、物资、资金等方面重点保证本工程的施工，以确保本工程的施工计划顺利进行。
（2）工程计划监督
a. 检查工程计划是否满足合同的要求。
b. 检查工程计划是否按原定计划进行，如有滞后，应查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。
c. 每周、每月对各项计划进行检查总结，提出书面改进意见，报局领导批准，并通报各施工责任人。
b. 严格执行工程计划监督程序。 2.7.3 施工工序控制
（1）项目经理部应为各工序的施工提供适宜的条件，包括符合规定要求的生产工具、设备、材料和合格的操作人员及适当的安全、环保、工作环境条件。
（2）严格按设计图纸、施工规范和有关的技术要求进行施工，不得违规操作。
（3）每道工序在开工前，主任工程师必须向班组人员进行技术交底（书面或口头），明确技术要求、质量控制标准和检查方法。
（4）在各工序的施工过程中，项目经理部必须开展质量活动，积极采用新工艺、新技术进行施工。必要时邀请建设单位及监理工程师等有关部门人员参与，通过质量活动，不断提高本工程的施工质量。
（5）本工程的隐蔽工程、沉箱施工、焊接等工序是特殊过程；砼施工等工序是关键过程。对特殊过程和关键过程，施工技术人员一定要采取跟班作业。
（6）对于特殊工序和关键工序除按一般工序进行控制外，还将加强以下几个方面的控制：
a. 特殊工种人员必须持证上岗；
b. 各个工序的施工，必须按照设计图纸和规范编制作业指导书，并按作业指导书的规定进行操作。
c. 制定工序施工过程的安全措施，并严格执行。
d. 对使用的材料、仪器设备等必须严格检查，确保其满足规定要求。
e. 整个工序的施工过程、施工人员必须全过程进行监控。 2.7.4 施工资源控制
我单位领导根据本工程的特点，针对各项质量活动的内容和要求确定和配备充足的资源。 （1）人力资源
挑选有丰富实践经验的、责任心强的、综合素质好的、具备一级项目经理资格的同志担任项目经理，并在全单位范围内选派优秀工程技术人员组建项目经理部。 （2）施工人员
施工质量保证措施及质量保证体系
