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TSG-T7004-2012电梯监督检验和定期检验规则-液压电梯(2017年2号修改单版)

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TSG T7004—2012 特种设备安全技术规范

续表

项目及类别 检验内容与要求 检验方法 将载有额定载重量的轿厢停在下端站,置于检修状态,短接下限位开关和缓冲器开关(如果有),然后向下运行,直到轿厢完全压在缓冲器上,用尺测量层门地坎与轿门地坎在开门宽度1/2处的垂直距离 监督检验:装有均匀分布额定载重量的轿厢停在适当的楼层(足以使破裂阀动作,但尽量低的楼层),在机房操作破裂阀的手动试验装置,检查破裂阀能否动作,从而将轿厢可靠制停; 定期检验时以试验功能有效性为主,即不需要在满载情况下验证。由施工单位或维护保养单位现场试验,检验人员观察、确认。 注A-8:企业自检时需要满载试验 7.2 缓冲缓冲器应当将载有额定载重量的轿厢在最低停器试靠站下不超过0.12m的距离处保持静止状态 验 C 7 试验 ▲ 7.3 破裂阀动作试验 B 对于配置破裂阀作为防止轿厢坠落、超速下降的液压电梯,轿厢装有额定载重量下行,当达到破裂阀的动作速度时,轿厢应当能被可靠制停。 注A-7:对间接作用式的液压电梯,如采用限速器触发安全钳来防止轿厢坠落、超速下降,不进行本项目的检验

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特种设备安全技术规范 TSG T7004—2012

续表

项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)轿厢以检修速度运(1)轿厢限速器—安全钳(如果有)动作试验:以检修速度行,人为分别使限速器下行,进行限速器—安全钳联动试验,限速器—安全钳和安全钳的电气安全装▲ 动作应当可靠,轿厢有效制停。监督检验时,对于液压置动作,观察轿厢是否7.4 乘客电梯,轿厢内装均匀分布的额定载重量;对于液压停止运行;然后短接限速器和安全钳的电气安轿厢全装置,轿厢以检修速和平载货电梯,当轿厢有效面积与额定载重量的关系符合附度向下运行,人为动作衡重表1规定时,轿厢内装均匀分布的额定载重量;当轿厢限速器,观察轿厢制停(如有效面积大于附表1规定的值时,对于瞬时式安全钳轿情况;” 有)(2)轿厢以检修速度运厢内装均匀分布的根据轿厢实际面积按附表1规定所对行,人为分别使限速器限速器—应的额定载重量;对于渐进式安全钳轿厢内装均匀分布和安全钳的电气安全装安全的125%额定载重量与根据轿厢实际面积按附表1规定所置(如果有)动作,观察钳动对应的额定载重量两者中的较大值;定期检验时轿厢空轿厢是否停止运行;然后短接限速器和安全钳作试的电气安全装置(如果验 载; 有),人为动作限速器,B (2)平衡重(如果有)限速器—安全钳动作试验:轿厢空观察平衡重制停情况。 载,以检修速度上行,进行限速器—安全钳联动试验,由施工单位或者维护保养单位现场试验,检验限速器—安全钳动作应当可靠 人员观察、确认 ▲ 7 7.5 其他试类防验 止轿 厢坠落措施试验 B 采用附表3中除破裂阀或限速器—安全钳联动以外的防止轿厢坠落、超速下降措施,参照7.3和7.4的相应载荷要求进行试验。 注A-9:其试验方法应当由制造厂家在其附近明显标识 由施工单位或维护保养单位按照制造单位规定的方法进行试验,检验人员观察、确认 (1)采取电气防沉降系统,则应当符合如下要求: ①当轿厢位于平层位置以下最大0.12m至开锁区下端的区间内时,无论层门和轿门处于任何位置,液压电梯的驱动主机都应当驱动轿厢上行; ②液压电梯在前次正常运行后停止使用15min内,轿厢▲ 应当自动运行到最低停靠层站; 7.6 ③轿厢内装有停止装置的液压电梯应当在轿厢内提供声音信号装置。当停止装置处于停止位置时,该声讯装置防沉应当工作。该声讯装置的供电可以来自紧急照明电源或降系其他等效电源; 统试④如果采用手动门,或关门过程在使用人员的持续控制下进行的动力操纵门,轿厢内应当有以下须知:“请关验 门”; B (2)采用非电气防沉降系统,则应当符合GB 21240中的相应要求。 注A-10:其试验方法应当由制造厂家在其附近明显标识。 注A-11:本规则颁布前安装的液压电梯,对于采用电气防沉降系统的,只对(1)①进行检验,②~④项不进行检验;对于采用非电气防沉降系统的,不对(2)进行检验 监督检验时轿厢装载均匀分布的额定载重量,定期检验时空载。 (1)操作手动下降阀使液压电梯进入检验内容规定的区域,检查轿厢能否自动向上移动至平层位置; (2)由施工单位或维护保养单位按照制造单位规定的方法进行试验,检验人员观察、确认

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续表

项目及类别 检验内容与要求 检验方法 液压电梯在上端站平层,将带有溢流阀的手动泵接入液压系统中单向阀与截止阀之间的压力检测点上(如系统已含手动泵除7.7 在单向阀与液压缸之间的液压系统中施加外),调节手动泵上的溢流阀工超压200%的满载压力,保持5min,液压系统的作压力为满载压力值的200%,操静载试验C 压力下降值不应超过企业设计要求,液压系作手动泵使轿厢上行直至柱塞统仍保持其完整性。该试验应当在防坠落保完全伸出,并且系统压力升至手护装置试验成功后进行 动泵溢流阀的工作压力,停止操作,保持5min,观察并且记录液压系统压力的下降值。 由施工单位或维护保养单位现场试验,检验人员观察、确认 (1)轿厢分别空载、满载,以正常运行速度上、下运行,观察运行情况; (2)将电梯置于检修状态以及紧急电动运行、火灾召回、地震运行状态(如果有),验证IC卡功能是否退出 在液压电梯平稳运行区段(不包括加、减速度区段),事先确定▲ 7 试 7.8 运行C 轿厢分别空载、满载,以正常运行速度上、下运行,呼梯、楼层显示等信号系统功能有效、指示正确、动作无误,轿厢平层良好,无异常现象发生。设有IC卡系统的电梯,轿厢内的人员无需通过IC卡系统即可到达建筑物的出口层,并且在电梯退出正常服务时,自动退出IC卡功能 验 试验 空载轿厢上行的速度不应超过额定上行速一个不少于2m的试验距离,液用行程开关或7.9 度vm的8%,载有额定载重量的轿厢下行速压电梯启动以后,接近开关和电秒表分别测出通过上述试验距离时,空载轿厢向上运行所需要的时间和装有额定载重量轿厢向下运行所需要液压电梯度不应超过额定下行速度vd的8%。 以上两种情况下,速度均与液压油的正常温速度 度有关。 C 对于上行方向运行,假设供电电源频率为额的时间(试验分别进行3次,取定频率,电动机电压为设备的额定电压 平均值),计算出上行速度和下行速度以及与其额定速度的偏差或采用其他等效的方法测量

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附表1

液压乘客电梯额定载重量与对应的轿厢最大有效面积之间的关系 额定载重量 kg 100 1) 180 2) 225 300 375 400 450 525 600 630 675 750 800 825 1) 2) 轿厢最大有效面积 2m 0.37 0.58 0.70 0.90 1.10 1.17 1.30 1.45 1.60 1.66 1.75 1.90 2.00 2.05 额定载重量 kg 900 975 1000 1050 1125 1200 1250 1275 1350 1425 1500 1600 2000 2500 3) 轿厢最大有效面积 2m 2.20 2.35 2.40 2.50 2.65 2.80 2.90 2.95 3.10 3.25 3.40 3.56 4.20 5.00 表示一人液压电梯的最小值。 表示二人液压电梯的最小值。 3) 2表示额定载重量超过2500kg时,每增加100kg,面积增加0.16 m。 注:对中间的载重量,其面积由线性插值法确定。 — 30 —

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TSGT7004—2012特种设备安全技术规范续表项目及类别检验内容与要求检验方法将载有额定载重量的轿厢停在下端站,置于检修状态,短接下限位开关和缓冲器开关(如果有),然后向下运行,直到轿厢完全压在缓冲器上,用尺测量层门地坎与轿门地坎在开门宽度1/2处的垂直距离监督检验:装有均匀分布额定载重量的轿厢停在适当的楼层(足以使破裂阀动作,但尽量低的楼层
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