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项目二 液压支护设备 课题三 乳化液泵站 任务2 乳化液的使用与管理
知识点
◆乳化液的组成及特性 技能点
◆乳化液的使用 ◆乳化液的管理方法 一、 任务描述
乳化液是液压支架和泵站之间传递能量的一种介质, 正确地选用、 配制和使用乳化液能够保证泵站的液压系统工作稳定、 灵敏、 可靠, 充分发挥其效率, 延长泵站设备的使用寿命, 保证液压支柱的工作性能和使用效果。本任务要求: 正确地选用、 配制和使用乳化液。
二、 任务分析
中国液压支护设备使用的乳化液由5%的乳化油和95%的水组成。乳化油含有动植物油脂及皂类, 同时又含有某些盐类, 加水配制而成乳化液后, 黏度低。乳化液如果使用管理不当, 就会乳化变质或浓度变低, 从而影响液压系统工作的稳定性, 甚至使支护设备产生锈蚀而缩短设备的使用寿命。为了正确配制、 使用和管理乳化液, 首先要学习乳化液的组成及特性等相关知识。
三、 相关知识
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乳化液是由两种互不相溶的液体( 如水和油) 混合而成的, 其中一种液体呈细粒状, 均匀分散在另一种液体中, 形成乳状液体。 ( 一) 乳化液的类型
如图2-3-20所示, 乳化液分为油包水型和水包油型两大类。
1．油包水型乳化液( 以W/O表示) 的主要成分是油, 其中含有15%～40%的小水珠, 均匀分散在油中。
2．水包油型乳化液( 以O/W表示) 的主要成分是水, 其中含有2%～15%的细小油滴, 均匀分散在水中, 小油滴的直径一般在0.001～0.005mm范围内。
一般来说, 能使油和水形成稳定的乳化液的物质称为乳化剂, 能与水”自动”形成稳定的水包油型乳化液的”油”称为乳化油。当前, 国内外液压支架均采用由水和乳化油组成的水包油型乳化液, 5%的乳化油均匀分散在95%的水中, 其颗粒度为0.001～0.005mm。
( 二) 乳化油的组成及作用
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乳化油的主要成分是基础油、 乳化剂、 防锈剂和其它添加剂。 1．基础油
基础油是乳化油的主要成分, 它作为各种添加剂的载体时, 会形成水包油型乳化液中的小油滴, 增加乳化液的润滑性, 其含量一般占乳化油组成的50%～80%。
常见的基础油为轻质润滑油。为了使乳化油流动性好, 易于在水分中分散乳化, 多半选用黏度低的5号或7号高速机械油。常见的M—10乳化油以5号高速机械油为基础油。
2．乳化剂
乳化剂是使基础油和水乳化而形成稳定乳化液的关键性添加剂。它是一种能强烈地吸附在液体表面或聚集于溶液表面, 改变液体的性能, 促使两种互不相溶的液体形成乳化液的表面活性物质。乳化剂能在基础油的油滴周围形成一层凝胶状结构的保护薄膜, 阻止油滴发生积聚现象, 使乳化液保持稳定。同时, 它还具有清洗、 分散、 起泡、 渗透和湿润等作用。
3．防锈剂
防锈剂是乳化液的一个不可缺少的组成部分, 用以防止与液压介质相接触的金属材料受腐蚀, 或使腐蚀速度降低到不影响使用性能的最低限度。防锈剂主要为油溶性防锈剂, 是一种能溶于油中, 降低油的表面张力的表面活性剂。油溶性防锈剂是由极性和非极性两种基团组成。在使用过程中, 极性基团吸附在金属与油的界面, 同金属( 或氧化膜) 发生相互作用, 在金属表面形成水不溶性
项目二液压支护设备
