5.4.1.4、记录清楚所管辖系统现运行方式及系统运行方式变化情况，本班所进行的操作及检修项目, 本班发现的安全隐患及设备缺陷的处理情况，本班质量运行情况。
5.4.1.5、上级指示及未执行完的命令，以及需要有关部门联系的事项。 5.4.1.6、需由接班班组应注意和办理的事项。 5.4.2、交接班方法：
5.4.2.1、交班时间，早班：8：00；中班：16：00；晚班；24：00。 5.4.2.2、正点接班前15分钟接班人员到达指定地点向本班班长报到。 5.4.2.3、接班时必须保证劳保着装齐全规范，否则不得上岗。
5.4.2.4、接班班长按工作区域划分令各值班人员检查生产设备运行情况和设备缺陷、质量问题、安全隐患。
5.4.2.5、接班人员到自己的岗位查阅岗位日志、记录、报表，听取交班人员介绍情况。
5.4.2.6、接班人员按巡回检查路线，对所管辖设备及质量情况进行全面细致的检查。
5.4.2.7、各岗位接班前5分钟回到指定地点，向班长汇报各岗位检查情况。 5.4.2.8、班长布置全班重点工作，预计的操作和安全注意事项，并听取上级的命令、指示。
5.4.2.9、当运行状态无变化，正点进行交接班，各岗位根据检查情况核对交接班记录是否准确，无误后双方共同签字，交接完毕，交班人员退出现场。 5.4.2.10、交班者办完手续后，班长组织召开班后会，对本班发生的事故、异常情况进行分析，找出经验和教训。 5.4.3、遇有以下情况不得进行交接班：
5.4.3.1、接班人员没按时到岗，交班人员向班长汇报，并继续留下值班，直到有人接班，并办理交接手续后方可下班。
5.4.3.2、交接班时间遇有重要操作或正在处理事故时，交班班长应领导全班继续操作或处理事故，直到操作告一段落或事故处理完毕方可进行交接。 5.4.3.3、交班重要记录与实际情况不相符，重要设备异常、重大质量问题而原因未查清又无有效防止措施。
5.4.3.4、工器具、仪表、记录、规程制度、图纸资料、消防设施不全或遗失、损坏，未写清记录，未明确责任。
5.4.3.5、设备及现场不清洁，卫生不符合交接班规定。
5.4.3.6、接班人员班前喝酒、患重病或精神状态不正常时，不得进行交接班，交班人员及时向班长汇报。 6、巡回检查制度 6.1、巡检要求
6.1.1、运行人员对所辖设备要做到“四勤”，即勤听、勤摸、勤看、勤测量。使设备在最安全、经济的条件下运行，对设备缺陷更要严密监视，对运行状况要经常分析，并做好反事故措施。
6.1.2、巡回检查工作人员须由能独立值班的人员进行，学徒工等均不能独立执行巡回检查工作。
6.1.3、在检查中发现的问题，要查明原因，采取措施，并汇报班长研究处理。 6.1.4、在巡回检查中必须认真，仔细，不能进行其它工作，持严谨态度，用一看、二摸、三听、四嗅的方法或简易的监测手段了解设备运行的情况。 6.1.5、巡检中应同时进行设备整洁工作及加换润滑油调整冷却水等设备维护工作。
6.2、巡检时间
6.2.1、岗位工每小时巡检1次。 6.2.2、站长每天至少巡检一次。 6.3、巡检路线
6.3.1、岗位工巡检路线：主控室→加压站→电除尘区域→水泵房→气柜区域→
配电室。
6.3.2、站长巡检路线：主控室→加压站→电除尘区域→水泵房→气柜区域→配
电室。 巡检内容
6.4.1每小时对加压机的轴承温度和加压机的振动情况进行检查，并做好记录。 6.4.2备用加压机在交接班时各盘车一次，旋转180度。
6.4.3每小时检查水处理水泵运转是否正常，检测轴承振动、温度。检查加药泵
运转是否正常。
6.4.4检查气柜配重砣导向轮运转灵活，配重砣运行平稳，目测配重砣高差是否一致。
6.4.5气柜进出口水封的补水、排水、溢流是否正常。 6.4.6检查气柜及管道系统是否有煤气泄漏。
6.4.7检查各排水器、水封给排水是否畅通，给水量是否合适。
6.4.8每小时检查高压电源的二次电压、二次电流的变化，发现不正常的情况要及时停机查明原因，进行处理。
6.4.9消防器材齐全、完好，场地及设备卫生应清洁整齐。
6.4.10每周巡检内容：检查测量活塞的漂移量、水平度。钢丝绳是否有断股磨损。柜顶轮转动灵活，无异响、无摩擦。柜壁是否腐蚀泄漏。柜底排污水封溢流正常，水槽排水畅通。 10、安全操作规程
10.1、煤气加压工安全操作规程
10.1.1、劳保用品必须齐全标准，进站不得携带火种和易燃品，站内严禁吸烟。 10.1.2、巡视及操作设备，必须携带CO报警仪，一人操作、一人监护，行走时相距3—5米。
10.1.3、启动加压机前，检查电机接地线和安全防护装置必须齐全牢固，机械传动灵活，确认无误后方可启动。
10.1.4、严禁擦拭正在运转的转动部位及电器设备。
10.1.5、报警设备灵活可靠，如有异常应立即通知检修人员修理，并通知防护员监护。
10.1.6、每班都要检测煤气设施附近的排水沟、排水井、阀门井等不通风部位的煤气浓度，作业环境的浓度不得超30mg/m3，如超过要及时上报或采取措施。 10.1.7、如发生煤气事故，应迅速上报煤防站，同时应佩带好呼吸器，及时参与抢救中毒人员。
10.1.8、进煤气柜作业时必须有煤防员现场监护，应佩带呼吸器作业。 10.1.9、操作人员必须及时观察煤气系统压力变化情况，防止系统压力剧烈波动发生压窜事故。
10.2电除尘安全操作规程
10.2.1、非直接操作人员禁止进入控制室和电场。
10.2.2、设备运行时严禁进入电场或接近高压电器设备。???
10.2.3、需进入电场进行检查时，必须先关闭高压电源，高压隔离开关准确接地，挂上“严禁合闸”警告牌，经确认无电且可靠切断煤气来源，同时将除尘器内的煤气置换合格后方可进入电除尘器内部工作。
10.2.4、进入除尘器内部工作，至少两人以上，一人操作，一人监护确认，同时携带报警器。
10.2.5、当有人触电时，首先切断电源，并按触电抢救规程进行抢救。 10.2.6、电器设备着火时，要及时切断电源，并迅速用干粉灭火，严禁用水或泡沫灭火器来灭火。
10.2.7、除尘器人孔和泄爆门未关时，不得送电。 10.2.8、严禁在设备运行时，转换高压隔离开关。
10.2.9、进入大梁内时，需检查大梁内CO浓度，未做检查不得进入。 12、消防制度
12.1根据《中华人民共和国消防条例》实施细则，特制定本制度。 12.2认真贯彻执行防火法规、条例、条令及制度。
12.3站内职工必须熟悉本岗位各种复杂情况，发生事故能及时处理。 12.4必须作到“四懂”“四会”（既：懂本岗位火灾危险性，懂预防措施，懂补救方法，懂逃生方法；会报警、会处理险肇事故、会使用灭火器材、会逃生）。 12.5站内严禁烟火，如须动火必须办理动火票和工作票手续。 12.6站内严禁堆放易燃物品。
12.7每班对灭火器材进行维护保养，发现问题及时上报，同时作好交接班工作。 12.8违反本制度造成事故者，从严处理直至追究法律责任。 13、停、送煤气管理
严格执行《工业煤气安全规程》。
13.1煤气运行人员必须熟悉所辖范围内的设备工艺流程。
13.2停、送煤气前必须录音电话通知相关单位，下达指令必须问清受令人单位、姓名并通报本人单位、姓名。
13.3受令人须重复指令核对无误，通话须使用标准术语并录音、记录。 13.4在得到受令人的回令后方可执行操作，并按照相应操作票执行填写。 三、转炉煤气柜技术参数、操作规程 1、八万立方米威金斯煤气柜技术参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 名称 柜型 公称容积 型式 贮气压力 进出柜体的管道直径 贮存介质 贮气温度（平时） 侧板直径 侧板长、宽、高、厚 气柜全高 活塞行程 活塞调平组数 侧板段数 立柱具体尺寸及根数 密封段数 安全放散管根数 底面积 橡胶密封膜面积 总重量 技术参数 威金斯 80000m 橡胶帘密封 2.5-3.0Kpa （进柜）DN3000， （出柜）DN2000 转炉煤气 -15℃-90℃ 58.000m 长6.0m宽39.07m 47.90m 31.704m 6组 26段 GBH200*200,30根 2段 Φ800*5，4根 2642.08m 2990 m 1126573Kg 2232、电除尘器技术参数
型号 进口流量 进口介质温度 进口介质含尘量 SDB30-14 50000m3/h 40—60℃ 小于150mg/Nm3 厂家 进口压力 煤气种类 煤气含湿量 中国重型机械研究院有限公司 +2000—+3500Pa 转炉煤气 100%
转炉煤气柜制度及安全技术运行操作规程
