2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项
(a)正面
从站:三菱FX3U-48MT/西门子S7-200Smart(6ES7288-1ST30-0AA0)/ 西门子CPU1212C(6ES7212-1AE40-0XB0) 变频器:三菱FR-E740/西门子MM420
(b)反面
图2 PLC和变频器安装位置示意图
5、三台PLC和变频器安装位置要求如图2所示,不允许自行定义位置,不得擅自更改设备已有器件位置和线路,其余器件位置自行定义。
三、灌装贴标系统控制要求
灌装贴标系统设备具备两种工作模式,模式一:调试模式;模式二:加工模式。设备上电后设备自动进入调试模式。
1、首界面要求
首页界面是启动界面(如图3所示)。
选择“进入测试”界面,弹出“用户登入”窗口(如图4所示),用户名下拉选“负责人”,输入密码“123”方可进入“调试模式界面”,
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密码错误不能进入界面,调试完成后自动返回首页界面(也可在调试过程点击按钮返回)。
选择“进入运行”界面,弹出“用户登入”窗口,用户名下拉选“操作员”,输入密码“456”方可进入“加工模式界面”,密码错误不能进入界面,加工完成后返回首页界面。
如出现报警,跳出报警窗口,解除报警后返回当前窗口,继续调试或运行。
图3 首页界面 图4 用户登录界面 2、调试模式
设备进入调试模式后,触摸屏出现调试画面,如图5所示。通过点击下拉框,随意选择需调试的电机,并当前电机指示灯亮,按下SB1按钮,选中的电机按下述要求进行调试运行。没有调试顺序要求,每个电机调试完成后,对应的指示灯熄灭。
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图5 调试模式画面
(1)灌装电机M1调试过程
按下启动按钮SB1后,延时4秒后灌装电机才启动运行,按下停止按钮SB2后,灌装电机延时4秒后才停止,灌装电机M1调试结束。M1电机调试过程中,HL1以1Hz闪烁。
(2)压盖电机M2调试过程
按下启动按钮SB1后,压盖电机低速运行,6秒后切换为高速运行,再8秒后M2自动停止,压盖电机M2调试结束。M2电机调试过程中,HL1长亮。
(3)第二级传输带(变频电机)M3调试过程
按下SB1按钮,M3电机以20Hz正转启动,再按下SB1按钮M3电机40Hz正转运行,再按下SB1按钮M3电机停止,2秒后自动以10Hz反转启动,再按下SB1按钮M3电机30Hz反转运行,再按下SB1按钮M3电机50Hz反转运行,按下停止按钮SB2,M3电机停止,M3调试结束。M3电机调试过程中,HL2以1Hz闪烁。
(4)贴标电机M4调试过程
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按下SB1按钮,电机M4启动,3秒后M4停止,2秒后又自动启动,按此周期反复运行,可随时按下SB2停止。电机M4调试过程中,HL2长亮。
(5)第一级传输带(伺服电机)M5调试过程
初始状态断电手动调节回原点SQ1,按钮SB1实现正向点动运转功能,按钮SB2实现反向点动运转功能;选择开关SA1指定2档速度选择,第1档速度要求为20mm/s,第2档速度要求为40mm/s。在按下SB1或SB2实现点动运转时,应允许切换SA1,改变当前运转速度。调试中按下SB3后,传输带自动回原点SQ1,M5电机调试结束。M5电机调试过程中,传输带前进或后退中,HL3同时以2Hz闪烁,传输带停止时HL3常亮。
触摸屏上滑动条位置刻度与实物钢尺相同(单位:厘米),显示实物滑动块当前位置。
图6 第一级传输带电机结构示意图
所有电机(M1~M5)调试完成后将自动返回首页界面。在未调试结束前,单台电机可以反复调试。调试过程不要切换选择调试电机。
2、加工模式
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操作员登陆设备“进入运行”,触摸屏进入加工模式画面,如图7所示,触摸屏画面主要包含:各个电机的工作状态指示灯、起停按钮、返回首页界面按钮、设定产量(套量)、显示已压盖产量、显示装箱套量、设定第一级传输带速度(mm/秒)、显示第二级传输带速度(Hz)等信息。
图7 加工模式画面
产品套件每套有3个物料瓶。
加工模式时初始状态:行程开关SQ1~SQ8常开、所有电机(M1~M5)停止。第一级传输带速度设定范围10mm/秒~40mm/秒,设定数值为10的整数倍,其他数值无效并四舍五入取值。初始位置在SQ1,处,当运行至SQ2处会自动返回原点SQ1,默认当前传输带动作完成。第二级传输带速度显示为整数,正转为正值,反转为负值。
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