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044 FMEA管理程序 - 图文 

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PFMEA管理程序 文件编号 版本版次 A/0 制订部门 技术部 制订日期 制 订 审 核 批 准 温馨提示:本文件为本公司机密文件,未经许可,不得私自外借或复印! 文件类别 流程性文件 FMEA管理程序 文件编号 版 本 号 页 次 生效日期 A/0 2/9 修 订 记 录 制定/修订日期 修 订 内 容 摘 要 页次 版本/版次 总页数 IATF首次发行 ALL A/0 9 文件类别 流程性文件 FMEA管理程序 文件编号 版 本 号 页 次 生效日期 A/0 3/9 1.目的 对失效的产品进行分析,找出零组件的失效模式,鉴定出它的失效原因,研究该项失效模式对整个系统会产怎样影响 2.适用范围 找出零组件或系统的潜在弱点,以便于设计、生产和品管等部门能够采取有效的对策。 3.定义 在失效分析中,首先要明确产品的失效是什么,否则产品的数据分析和可靠度评估结果将不一样,一般而言,失效是指: 3.1 在规定条件下,(环境、操作、时间)不能完成既定功能。 3.2 在规定条件下,产品参数值不能维持在规定的上下限之间。 3.3 产品在工作范围内,导致零组件的破裂、损坏现象。 4.0职责 4.1.制程FMEA制订:技术部 4.2 制程FMEA审查:技术部及相关部门 4.3 制程FMEA核准:技术部经理 5.工作内容 5.1 FMEA 编号: 5.1.1 填入FMEA文件编号,以便可以追踪使用。 5.1.2 制程FMEA表编号如下: 5.1.3 编号 5.2 项目 填入将被分析制程系统、子系统或零件名称和编号。 5.3 制程责任者: 填入部门和小组,也包括供应商名称。 5.4 型号/年份: 填入想要分析设计/制造用的型号年份。 5.5 生效日期: 最初FMEA发布尔日期,不能超过开始计划生产日期。 5.6 核心小组:(各部门主管及工程师以上人员)列出有权限参与或执行这项工作的个人或 文件类别 流程性文件 FMEA管理程序 文件编号 版 本 号 页 次 生效日期 A/0 4/9 部门。 5.7 FMEA日期: 填入最初FMEA被完成日期,及最新被修订日期。 5.8 制程功能/需求: 填入要被分析的制程或作业的简单叙述。叙述尽可能与被分析的制程或作业目的一致,当制程包含多种作业(如:组装)而有不同的潜在失效模式时,要将不同的作业视为不同制程处理。 5.9 潜在失效模式: 即制程可能不符合制程要求或设计意图。叙述规定作业的不合格事项。它可能成为下工程的潜在失效的原因或是上工程潜在失效的后果。无论怎样,对于准备FMEA,必须假设进料的零组件或原物料是好的。列出每一个特殊作业零件、分系统、系统或制程特性所引起的潜在失效模式。制程工程师或小组要提出和回答下列问题: 5.9.1 制程或零组件为何不符合规格? 5.9.2不考虑工程规格,什么是客户(最终用户、下工程或服务)所不满意的?一般的失效模式包含下列各项:破碎、变形、弯曲、装订捆绑、短路、工具磨损、不正确的安装、灰尘。 5.10 潜在失效效应: 5.10.1是指失效模式对客户的影响。客户指的是:下个工序、后续工序或工位、经销商、或产品所有人。每一个潜在失效效应都必须被考虑。 5.10.2对于最终使用者,失效效应经常被指为:躁音、不规律的动作、不能工作的、不稳定的、外观不良、使用过度费力、令人不舒服的气味、操作性减弱等。 5.10.3 对于下工序而言,失效效应经常被指为:不能焊牢、影响 生产或测试、影响产品性能等。 文件类别 流程性文件 FMEA管理程序 文件编号 版 本 号 页 次 生效日期 A/0 5/9 5.11 严重度: 影响 标准:对产品影响的严重度 (对顾客的影响) 潜在失效模式影响了汽车的安全运行;或者包含不符合政府法规的情形,失效发生时无预警。 潜在失效模式影响了汽车的安全运行;或者包含不符合政府法规的情 形,失效发生时有预警。 基本功能丧失(汽车无法运行,不 影响汽车安全运行)。 基本功能降低(汽车可以运行,但 是性 能下降)。 次要功能丧失(汽车可以运行,但舒适/便捷功能不可实施)。 次要功能降低(汽车可以运行,但 舒适/便捷性能下降)。 有外观、可听噪音、汽车操作项目上的问题,并且被绝大多数 客户(>75%)察觉到。 有外观、可听噪音、汽车操作项目 上的问题,并且被许多客户( 50%) 察觉到。 有外观、可听噪音、汽车操作项目上的问题,但只被少数识别敏锐的客户(<25%)察觉到。 没有影响 没有可识别的影响 等 级 影响 标准:对产品影响的严重度(对制造/装配的影响) 10 不符合安全性或法规要求 9 会使操作员身处危险(机械或装配),失效发生时无预不符合安 警。 全性或者法规要求 会使操作员身处危险(机械或装配),失效发生有预警。 产品需要被 100%的 废 严重中断 弃 。生产线关闭或中止发运。 一部分产品必须废弃。偏离显着中断 基本过程,包括降低生产线速度或增加人力。 100%的产品必须 离线返工后再被接受。 中等中断 一部分产品必须离线返工 后再被接受。 8 基本功能丧失或功能降低 7 次要功能丧失或功能降低 6 5 4 中等中断 100%的产品在处理前,必须在线返工。 干扰 3 一部分产品在处理前,必须在线返工。 2 微小中断 对过程,操作或操作员造成轻微的不便。 1 没有影响 没有可识别的影响

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PFMEA管理程序文件编号版本版次A/0制订部门技术部制订日期制订审核批准温馨提示:本文件为本公司机密文件,未经许可,不得私自外借或复印
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