皱纹 (L)15㎜×(W)1㎜以内500㎜×50０㎜范围允许一个 （L）15㎜×(W)1㎜以内 直径1㎜以内 5０0×５０0㎜内１个 依照限度样本 直径5㎜以内 (L）２5㎜×(W)１㎜以内 ○ ○ 划伤 ○ 500㎜×500㎜范围允许一个 异物混入 (黑点） 毛边 脏污 依照限度样本 直径8㎜以内 ○ ○ ○ ○ ○ ５00㎜×500㎜范围允许一个 尺寸测量 性能要求 参照供应商提供的检查报告书进行测量验证,测量关键及安装尺寸 参照供应商提供定期性能试验报告 4.8 车内座椅 区域 A B C 定义 通常的乘车状态下看见的部位,通常的操作下接触频度频繁的部位 通常的乘车状态下难以见到的部位.开闭等操作时能见部位.偶尔可能接触的部位 零件重叠,难以看见的部位 A
品质要求项目 线头露出 品质要求值 A区域 B区域 C区域 长度限２0㎜以内，数量长度限80㎜以内，数量限限2个，缺陷间的距离１4个,缺陷间的距离1５0未规定 ５0㎜以上 ㎜以上 表面异物、杂直径0.３㎜以下,限3个,直径0.8㎜以下，限5个，未规定 点 各缺陷间隔100㎜以上 各缺陷间隔1０0㎜以上 褶皱 塑料包装 尺寸测量 性能要求
座椅使用不良评价
不良项目 级别 Ａ 操作不良 品质要求范围 ·操作力非常沉重 ·靠背不能自动返回或返回非常慢 ·操作途中卡住 ·头枕操作力非常重或非常轻 ·操作力沉重 ·靠背返回慢 ·操作途中有卡住感 ·头枕操作力重或轻 ·操作有的地方略微沉重 须用力摇晃身体才能锁住(在较广的范围发生) 轻轻摇晃身体就能锁住（在较窄的范围或一部分区域发生） 稍稍摇晃身体就能锁住 ·到达底部（身体接触到框架) ·有异物感 ·有到达底部的感觉（身体有接触到框架的感觉) ·有些异物感觉 ·左右舒适度不同 ·没有支撑感(不能彻底的支撑身体,向前滑动等) ·略微有到达底部的感觉（略微有接触到框架的感觉) ·略微有异物的感觉 非常大的异音 大的异音 小的异音 ＞３0ｍm,发生部位座椅形状有棱角,很明显 15～30mm,发生部位座椅形状呈圆弧形，不是很明显 <1５mm 有的位置时常发生大的松动 存在较大的褶皱(依照限存在大的褶皱（依照限度未规定 度样本) 样本) 不允许有撕裂现象 参照供应商提供的检查报告书进行测量验证,测量关键及安装尺寸 参照供应商提供定期性能试验报告 B Ｃ A 滑动锁定不良 Ｂ C A 坐下的舒适度 Ｂ Ｃ A 动作时异音 (包括坐下时） B C 面差、阶差 （正面及侧面评价) 松动 Ａ B C A B C A 缝合线断线 B C 4.9 安全带 不良项目 级别 A 回缩器卷缠不良 B C A 回缩器拉出时异音 B C A 扭曲 B C 有的位置时常发生小的松动 有的位置时常发生极小的松动 缝合线断开，缝合处的表皮浮起 断开长度5~25mｍ,但未达到缝合处表皮浮起的程度 虽然缝合线断开，但难以发现 品质要求范围 ·卷缠中有时卡住（不卷缠） ·拉出非常沉重,或不能拉出 ·带有儿童固定机构的安全带不能发挥作用 ·卷缠慢,费时间 ·有150～２００mm的剩余 ·拉出沉重 ·有不到1５0mm的剩余 ·拉出有些沉重 拉出、返回(松开)有较大的声音 拉出、返回（松开）有引人注意的声音 拉出、返回（松开）有稍微引人注意的声音 扭曲形态改不过来 虽然扭曲，但能轻易恢复原样 -－ ·拉拽锁舌就脱开 ·安全带不能锁闭 ·锁舌难进入（不光滑、卡住、紧) ·松开按钮的操作很费力 ·锁舌进入扣口以外的其它地方 ·即使按下松开按钮，锁舌也不能脱开 ·安全带调节器的动作不良(不光滑、卡住、紧) ·锁舌有些难进入(有些不光滑、有些卡住、有些紧) ·松开按钮的操作力有些费力 ·松开按扭操作后,锁舌返回不良(松开有些缓慢) ·安全带调节器的动作有些不良 ·锁舌插入扣口困难 ·锁舌插入扣口有些困难 长度＞１5mｍ（宽度＞1mm或划伤严重,长度×2计算） 长度在10~１５ｍm（宽度＞1mm或划伤严重,长度×2计算） 长度<１0mm(宽度>１mm或划伤严重，长度×2计算) A 锁闭与松开不良 B Ｃ A 织带划伤 B C A 织带脏污、黑点 尺寸测量 性能要求 Ｂ C 脏污>∮１0ｍm 黑点＞∮５mm 脏污∮3~∮10mm 黑点∮2~∮5ｍm 脏污<∮3 黑点<∮2mｍ 参照供应商提供的检查报告书进行测量验证，测量关键及安装尺寸 参照供应商提供定期性能试验报告 4．10 油管、水管、排气管 适 用 品质要求项目 品质要求值 质地应均匀,无明显飞边和毛刺，内外表面不充许有缺胶和结块，不充许有分层、喷霜等缺陷 表面应无划伤、破裂等明显缺陷,表面应光滑、规整、镀层应均匀，不得有裂纹、皱磷层、凹坑、划伤、压扁、锈蚀、镀层脱落等明显缺陷 ·各焊接位置应保证焊缝光滑平整，无焊瘤结疤、漏焊和焊缝开裂等缺陷。各外露焊接处涂有耐热漆。 ·零部件在焊接前不得有明显毛刺、划痕、变形和裂纹等缺陷，排气系统外表面应光洁， 不允许有锈蚀和明显的划痕、压伤 ·消声器焊接应牢固, 焊缝要求平整、均匀、不得有焊接飞溅物焊缝缺陷允许返修, 但同一部位返修次数不得超过两次 ·氧传感器安装支座要求焊接平整，螺纹内不能有焊渣,且排气管上氧传感器安装支座安装位置内壁光滑，无凸台;各吊耳杆的圆头要光滑，无锐边 ·排气管有抗酸及抗氧化要求,不允许有生锈 管内不允许有异物，油管内不允许有水（北方冬天可能会结冰） 管内焊接件牢固、无异物、和残留焊渣，摇晃无异音 油管接头表面不应有毛刺、锈蚀、喇叭口不平整等缺陷 水管管口平整，有涂润滑油（硅油等)要求的要检查是否涂有，软管表面标记应牢固、清晰。 表面不允许有穿孔的情况出现 参照检查报告,整车验证油管是否存在干涉 油管 水管 ○ ○ 排气管 胶管外观 硬管外观 ○ ○ 排气管 ○ 管内 管内 油管接口 油管接口 密封性 形状 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 尺寸测量 性能要求 参照供应商提供的检查报告书进行测量验证,测量关键及安装尺寸 参照供应商提供定期性能试验报告 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ４.11 底盘类 品质要求项目 品质要求值 电泳漆部分 喷漆部分 橡胶部分 铸件部分 焊接 配合部分 螺纹孔 外观 防锈 松动、异响 尺寸测量 性能要求 表面磷化后喷黑漆电泳处理 ，要求漆面附着均匀,无脱落、碰伤、生锈、堆漆等不良 要求漆面附着均匀，无脱落、碰伤、生锈、堆漆等不良（详见１5) 表面光滑平整,无气泡、杂质、裂纹、缺胶、凸凹缺陷 不允许有收缩等铸造缺陷，毛刺、飞边等加工缺陷 牢固可靠,不允许有气泡、裂纹、漏焊、虚焊等明显的工艺缺陷(详见1６） 配合部位平整，无凹凸、磕碰伤、不光滑等不良 螺纹上无异物、焊渣、磕碰伤等引影装配的不良 碰伤漆面未完全受到损坏，底材未外漏可允许 破损不允许 生锈不允许,易生锈部位要有防锈处理 明显松动、异响不允许 参照供应商提供的检查报告书进行测量验证，测量关键及安装尺寸 参照供应商提供定期性能试验报告 4.12 电器类 序号 品质要求值 1 2 表面无有害的磕碰伤、开裂、发白、笔刺等不良 外露部位整齐美观
汽车零部件外观品质检验规范
