模板施工专项方案
第一章 模板设计方案
一 编制依据
1. 《建筑结构荷载规》（GB50009-2012）； 2. 《混凝土结构设计规》（GB50010-2012）； 3. 《建筑施工计算手册》； 4. 《建筑施工手册》第四版；
5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2013） 6. 参照本工程施工图纸及《施工组织设计》 二 工程概况 1. 设计概况
1) NO.2015G16地块A、B地块一标段工程总建筑面积为89436.73㎡。结构形
式：框架－剪力墙结构；其中地下建筑面积： 22929.37㎡，地上建筑面积：66507.36㎡,±0.00相当于绝对标高22.45m。
2) 地下室为一层整体地下车库。除 29号楼商业裙房外，其余子项均坐落在整
体地下车库之上。
3) 根据抗震性能和建筑功能的不同，29号楼在地上用一道防震缝分为商业裙
房和主楼两个独立的计算单元，26号楼在地上单元拼接处用一道防震缝分为15层和11层两个独立的计算单元；为避免单体住宅楼超长，22、24、26、28号楼在地上单元拼接处均设置一道防震缝分成两个独立的计算单元。
4) 除29号楼商业裙房的结构嵌固端取基础外，其余子项的结构嵌固端均取其
地下室正负零顶板。
5) 本工程地下室西侧约1/3面积的区域设计为平站结合6级人防工事。 6) 主体结构设计基准期为 50年，结构设计使用年限为 50年。 7) 抗震设防烈度为7度。
8) 建筑结构和基础的安全等级：所有子项均为 二级，结构重要性系数 1.0。 9) 本工程的地基基础设计等级为甲级；建筑桩基设计等级为甲级。
10) 本工程地上部分均划分了各独立结构单元，所有子项的抗震设防类别均按标
准设防类别（丙类）采用。
11) 本工程地下室的防水等级采用一级；采用防水混凝土加防水卷材(或防水涂
膜)二道防水层。地下室抗渗等级: 地下室外墙、底板、有覆土的地下室顶板均采用 P6。
12) 人防地下室分为核 6级、常 6级的二等人员掩蔽所、物资库及医疗救护站、
电站，抗力等级详人防结施总说明。
13) 除23,25号楼、29号楼主楼及地下室的耐火等级为一级外，其余各单体耐
火等级均为二级。
2. 位置与环境：本工程位于市玄武区，项目东侧待拆广房，西侧为恒嘉路,南侧本
工程另外两个区块，北临华飞路。除临边在建工地外，暂无居民区，基坑开挖后，场地较为狭小，无法形成完整的环形施工道路。 3. 参建单位
建设单位：海高房地产开发 设计单位：中国建筑设计研究院 监理单位：顺悦建设监理 施工单位：国泰建设集团
4. 主要数据一栏表
楼号 22# 23# 24# 25# 26# 27# 28# 29# 29#裙房 菜场 地下室 结构形式 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 框架 框架 框架剪力墙 建筑高度 34.8 53.7 34.8 76.85 48.75 26.7 26.7 53.8 7.95 14.55 3.4 地下层高 3.95 3.95 3.95 4.6 3.4[1.2] 3.4 3.4 3.3[1.8] 3.4 层高 3.15 3.15 3.15 2.95 3.15（4.5） 3.15（4.5） 3.15（4.5） 2.95 3.5、2.95 4.2、3.3 3.4 户数 66 68 63 96 48 28 28 64 层数 11 17 11 26 15 8 8 18 -1 备注：（）为北侧一层商业层高，[]为架空层。 三 施工准备 1. 技术准备
1) 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规、标准、工艺规程，熟悉图纸，
了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
2) 编制模板施工方案，对施工班组进行技术交底。 3) 对施工人员进行安全和技术交底，合格后方可上岗。
2. 材料准备
周转材料计划一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 材料名称 木胶合板 木枋 可调托撑 钢管 扣件 3型卡 螺栓 PVC塑料套管 铁钉 密封带 规 格 1830×915×15mm 40mm×90mm×2m φ36 φ48×3.0 φ12 φ14 单 位 根 只 T 个 只 只 根 Kg 箱 总量 8000 8000 6000 300 20000 8000 20000 3000 300 6 备 注 柱、梁、板、墙模 全部模板 各种规格 各种规格 拉杆 柱、梁、墙对拉 6米长 模板 3. 中小型机械准备
中小型机械需用计划一览表
序号 1 2 3 4 5 6 机械名称 平刨机 圆盘锯 压刨机 电焊机 台钻 砂轮机 型号 MB573A MJ104A MB104 BX1-500 MK362 立 式 数量 2 台 2 台 2台 3 台 1台 1台 单机功率 4KW 3KW 2.2KW 32KVA 4. 劳动力计划
劳动力计划表
栋号 22#楼 23#楼 24#楼 25#楼 26#楼 27#楼 28#楼 29#楼 工种 砖工 木工 架子工 安全员 电焊工 普工 人数 人数 人数 人数 人数 人数 人数 人数 15 15 15 15 15 15 15 15 40 30 40 30 30 30 30 30 20 20 20 20 20 20 20 20 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 20 15 20 15 15 15 15 15 备注 基础局部用砖膜 基础局部用砖膜 基础局部用砖膜 基础局部用砖膜 基础局部用砖膜 基础局部用砖膜 基础局部用砖膜 基础局部用砖膜 5. 模板加工及堆放
本工程木模板由现场加工制作，依据图纸、方案、交底、现场实际尺寸等由木工工长画出示意图，交给班组按施工围模板拼装图（模板翻样图）进行实施。根据现场特点，模板加工在专设的木工棚进行加工，加工好之后应集中堆放。最后根据需要用塔吊转运到施工现场指定位置。 四 方案选择 1. 模板设计的原则
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1) 模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，成本价格较经济。 2) 在规定的条件下和规定的使用期限，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3) 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4) 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查
验收。
5) 综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要
求，要符合文明标化工地的有关标准。
6) 结合模板支架设计原则，同时考虑本工程的实际情况，充分借鉴以往的施工
经验，决定采用以下模板及其支架方案：扣件钢管满堂支撑架、钢管主楞、木枋次楞、木胶合板面层，每施工段一次支模到位，墙柱梁板砼应尽量一次浇筑成型。
2. 材料体系选择及搭设方法
按混凝土的几何尺寸要求进行模板设计，在满足模板强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
首先模板选用应按同一批次产品，厚度、颜色应力求一致进行选择。根据预先画好的拼装图进行模板拼装，要求模板拼缝有严密，整齐一致，观感适宜。模板加工好以后应预先试拼，符合要求后再成批加工在现场拼装，加工好的模板根据不同部位最好进行编号，以便于重复二次使用。模板拼缝隙处粘贴双面胶以确保模板拼缝严密，基本保障模板达到不漏浆为原则。 3. 材料的选择
1) 墙模板
整个墙体均采用15mm厚木胶黑模板。木枋和钢管作楞，配套穿墙螺栓12mm使用。竖向楞采用40×90木枋，水平外楞采用圆钢管48×3.0。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用\型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U型托。螺栓采用普通可回收螺栓。
2) 顶板模板
采用15mm厚木胶红模板，木枋和钢管作楞，木胶板底铺设40×90木枋，通常间距在250mm。木枋铺设力求做到整体在一个平面上，面部尽量保持平整。承重架采用扣件式钢管脚手架。钢管脚手架纵、横向间距控制在700-900mm。在离地面或楼面150mm处并设扫地杆连接，立杆中部根据可需适当加设纵、横杆进行整体连接，立杆上部用可调节顶托，支设时顶托根据梁、板标高进行具体情况进行调节。
3) 梁柱模板
柱子面板采用15mm木胶合黑板，梁使用红板，40×90木枋（楞）现场拼制，圆钢管48×3.0（外楞）支撑；梁夹模采用方木定制，梁高大于400的采用一道对拉螺栓间距500-600mm；柱尺截面寸大于400*400的采用纵横各一道对拉螺栓，间距500-600mm。
钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道。有严重生锈、扭曲的钢筋应禁止使用。新购买的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管分批次进行验收。 4. 模板支设方法
1) 基础模板
地下室基础底板以下地梁、承台、电梯井处剪力墙均采用砖砌体地胎模。水泥标砖（MU10）与M5水泥砂浆砌筑240mm墙做砖胎模，外侧砖模高出台面100mm,施工完后不再拆除。
2) 地下室模板 (1) 地下室墙板模
构造要求：次楞(40×90)间距250mm；主楞(48×3.0双钢管)间距500mm；M12穿墙螺栓水平、竖向间距500mm；15 厚木胶合黑面板，地下室外墙采用止水螺栓。
(2) 地下室梁模板
构造要求：立杆沿梁跨度方向间距La=1.2m；梁底增加承重立杆根数1；立杆承重连接方式:双扣件，宽度大于300、高度大于700梁立杆下用可调顶托；立杆步距h=1.5m；板底承重立杆横向间距或排距Lb=1.2m；立杆上端伸出至模板支撑点长度a=0.1m；梁两侧立杆间距1.2m；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向；采用的钢管类型为Φ48×3.0；木方采用40×90mm，15厚木夹板。梁高大于600时用对拉螺杆一道；梁高大于900时用对拉螺杆二道。
(3) 地下室顶板模
构造要求：立杆横向间距或排距=1.1m；纵距=1.2m；步距=1.5m；立杆上端伸出至模板支撑点长度=0.1m；立杆承重连接方式:可调托座，托梁材料为：钢管(双钢管) :Φ48 × 3.0；模板支架搭设高度=2.7 m；采用的钢管Φ48×3.0 (mm) ；板底支撑连接方式:方木支撑，木方的间隔距离=250mm；面板采用胶合面板，厚度为15mm；
模板专项工程施工设计方案
