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猪饲料定量供给系统的制作技术

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图片简介:

本技术涉及猪饲料定量供给系统,有效的解决了现有猪食槽不能变换大小及不能清理剩料的问题;其解决的技术方案包括槽体,槽体内有矩形块,矩形块的左右两侧分别设有一个竖向放置且可在槽体内滑动的推板,矩形块的下方有太阳轮,太阳轮的外侧有行星轮,行星轮的外侧有一个外齿圈,行星轮的上方有行星架,行星架的转动可带动矩形块上下运动,矩形块的左右两侧分别设有一个可上下移动且可向上复位的压杆,每个压杆的上方各有一个压块,外齿圈的左右两侧分别设有一个转轴,外齿圈的转动可带动转轴转动,转轴的转动可带动其对应侧的推板左右移动,每个转轴上套装有一个齿轮轴,矩形块的左右两侧分别设有一个齿条,本技术构思新颖,结构巧妙,实用性强。

技术要求

1.猪饲料定量供给系统,包括一个开口端朝上的矩形槽体(1),其特征在于,所述槽体

(1)的中间设有一个下端贯穿槽体(1)底面且可在槽体(1)内上下移动的矩形块(2),矩形块(2)的前后两个侧面分别与槽体(1)的前后两个内侧面相贴合,矩形块(2)的左右两侧分别设有一个竖向放置且可在槽体(1)内滑动的推板(3),每个推板(3)的前后两个侧面与底面分别与槽体(1)相对应的内侧面相贴合;

所述矩形块(2)的下方设有水平放置的太阳轮(4),太阳轮(4)的外侧圆周均布有多个行星轮(5),多个行星轮(5)的外侧套装有一个外齿圈(6),多个行星轮(5)的上方设有一个置于矩形块(2)下方的行星架(7),行星架(7)的转动可带动矩形块(2)上下运动,矩形块(2)的左右两侧分别设有一个开口端朝下的第一盲孔(8),每个第一盲孔(8)内安装有一个可上下移动且可向上复位的压杆(9), 每个压杆(9)的上方各有一个水平放置且可左右移动的压块(11),压块(11)的远离矩形块(2)中心的一端可伸出矩形块(2),压块(11)不能脱离矩形块(2),压块(11)上安装有可使其向远离矩形块(2)中心方向复位的第二压簧(12),压块(11)向远离矩形块(2)中心方向运动时可带动压杆(9)向下运动;

所述外齿圈(6)的左右两侧分别设有一个竖向放置的转轴(14),外齿圈(6)的转动可带动转轴(14)转动,转轴(14)的转动可带动其对应侧的推板(3)左右移动,每个转轴(14)上套装有一个齿轮轴(16),矩形块(2)的左右两侧分别设有一个可与其对应侧的齿轮轴(16)相啮合的齿条(17),矩形块(2)处于最下端位置时齿条(17)不与齿轮轴(16)啮合且外齿圈(6)转动,矩形块(2)向上运动带动齿条(17)与其对应侧的齿轮轴(16)相啮合,转轴(14)停止转动。

2.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统,其特征在于,所述每个第一盲孔(8)内部

设有一个直径大于第一盲孔(8)的安装孔,安装孔内设有一个第一压簧(10),第一压簧(10)的上端与压杆(9)固定连接,下端固定在安装孔上。

3.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统,其特征在于,所述外齿圈(6)上装有可跟

随外齿圈(6)转动的第一齿轮(13),每个转轴(14)上装有一个与第一齿轮(13)啮合的第二齿轮(15)。

4.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统,其特征在于,所述每个推板(3)的外侧设

有一个水平放置且贯穿槽体(1)侧壁第一螺纹杆(18),第一螺纹杆(18)的一端与推板(3)固定连接,另一端伸出槽体(1),第一螺纹杆(18)置于槽体(1)外的部分套有转动连接在槽体(1)外壁上的第一锥齿轮(19),第一锥齿轮(19)内圆面设有与第一螺纹杆(18)相配合的内螺纹,第一锥齿轮(19)的下方设有与其啮合且套装在转轴(14)上的第二锥齿轮(20),转轴(14)的转动经第二锥齿轮(20)带动第一锥齿轮(19)转动,第一锥齿轮(19)的转动经内螺纹带动螺纹杆前后移动。

5.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统,其特征在于,所述行星架(7)上设有竖向

放置且与太阳轮(4)同轴安装的第二螺纹杆(21),矩形块(2)上设有与第二螺纹杆(21)同轴且开口端朝下的第二盲孔(22),第二盲孔(22)内设有与第二螺纹杆(21)相配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统,其特征在于,所述外齿圈(6)的下端面安

装有与其同轴的圆环形的挡盘(23),挡盘(23)的内直径小于外齿轮的内直径,挡盘(23)的下方圆周均布有多个支撑杆(24),挡盘(23)的下端面与多个支撑杆(24)转动连接且不可脱离。

7.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统,其特征在于,所述矩形块(2)的上端设有

一个水平横向的通孔(25),通孔(25)贯穿两个第一盲孔(8),两个压块(11)分别置于通孔(25)的左右两端,每个压块(11)上设有一开口端朝下的安装槽(26),安装槽(26)靠近矩形块(2)中心位置的槽壁的下端向矩形块(2)中心位置倾斜,压杆(9)的上端置于安装槽(26)内且压杆(9)的上端设有与安装槽(26)倾斜槽壁相配合的斜面,两个压块(11)经第二压簧(12)连接。

8.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统,其特征在于,所述齿轮轴(16)可上下移

动,齿轮轴(16)的上方安装有可使其向下复位的第三压簧(27),第三压簧(27)的一端固定在齿轮轴(16)上,另一端固定在转轴(14)上。

9.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统,其特征在于,所述矩形块(2)左右两端安

装有水平的横杆(28),横杆(28)的一端与矩形块(2)的底部相连,另一端与其对应侧的齿条(17)相连。

10.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统,其特征在于,所述压杆(9)的下端安装

有摩擦片。

技术说明书猪饲料定量供给系统技术领域

本技术涉及猪饲料定量工供给领域,特别是猪饲料定量供给系统。背景技术

在生猪进行养殖过程中,会出现不同批次不同大小的生猪个体,针对不同体型的生猪应该按照不同的喂食标准,通过制定合理的喂食时间以及合理的喂食量才能有效的控制生猪的成长,从而实现生猪成长更加合理化,才能从根本上保证生猪肉的品质。

传统的猪场为了节约成本生猪喂养的的食槽多采用固定式的槽状或者盆状,这种食槽成本低廉,但是在生猪喂养时需要饲养人员严格把关每次喂养的食量,但是这个人工把关过程中,由于人在操作中难免会存在误差,并且在这个把关过程中也耗费了大量的人力物力,从而使生猪养殖成本升高,并且传统的猪食槽存在死角和底部进食死角的问题,在食槽的底部和侧面交界位置经常会残留大量的省料,生猪无法进食到,这些剩料一来造成了原料成本的提高,二来剩料长期暴露在空气中变质,在没有及时清理的时候会滋生大量细菌,在下次给料时又会掺杂在新的猪饲料中被生猪食用从而造成生猪致病。所以,本技术提供猪饲料定量供给系统来解决以上问题。技术内容

针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供猪饲料定量供给系统,有效的解决了现有猪食槽不能变换大小及不能清理剩料的问题。

其解决问题的技术方案包括一个开口端朝上的矩形槽体,槽体的中间设有一个下端贯穿槽体底面且可在槽体内上下移动的矩形块,矩形块的前后两个侧面分别与槽体的前后两个内侧面相贴合,矩形块的左右两侧分别设有一个竖向放置且可在槽体内滑动的推板,每个推板的前后两个侧面与底面分别与槽体相对应的内侧面相贴合;

所述矩形块的下方设有水平放置的太阳轮,太阳轮的外侧圆周均布有多个行星轮,多个行星轮的外侧套装有一个外齿圈,多个行星轮的上方设有一个置于矩形块下方的行星架,行星架的转动可带动矩形块上下运动,矩形块的左右两侧分别设有一个开口端朝下的第一盲孔,每个第一盲孔内安装有一个可上下移动且可向上复位的压杆, 每个压杆的上方各有一个水平放置且可左右移动的压块,压块的远离矩形块中心的一端可伸出矩形块,压块不能脱离矩形块,压块上安装有可使其向远离矩形块中心方向复位的第二压簧,压块向远离矩形块中心方向运动时可带动压杆向下运动;

所述外齿圈的左右两侧分别设有一个竖向放置的转轴,外齿圈的转动可带动转轴转动,转轴的转动可带动其对应侧的推板左右移动,每个转轴上套装有一个齿轮轴,矩形块的左右两侧分别设有一个可与其对应侧的齿轮轴相啮合的齿条,矩形块处于最下端位置时齿条不与齿轮轴啮合且外齿圈转动,矩形块向上运动带动齿条与其对应侧的齿轮轴相啮合,转轴停止转动。

本技术构思新颖,结构巧妙,实用性强,通过行星齿轮系行星架与外齿圈的配合实现了推板与矩形块的间隔有序运动,从而解决了猪食槽进食盲区易囤积饲料导致饲料浪费和生猪致病的问题。附图说明

图1为本技术主视剖面图。

图2为本技术图1中A区域局部放大图。

图3为本技术行星齿轮系及其配合传动部件结构俯视剖面图。图4为本技术齿条与齿轮轴及其附属固定装置俯视剖面图。图5为本技术俯视图。

图6为本技术矩形块的主视剖面图。具体实施方式

以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。

猪饲料定量供给系统的制作技术

图片简介:本技术涉及猪饲料定量供给系统,有效的解决了现有猪食槽不能变换大小及不能清理剩料的问题;其解决的技术方案包括槽体,槽体内有矩形块,矩形块的左右两侧分别设有一个竖向放置且可在槽体内滑动的推板,矩形块的下方有太阳轮,太阳轮的外侧有行星轮,行星轮的外侧有一个外齿圈,行星轮的上方有行星架,行星架的转动可带动矩形块上下运动,矩形块的左右两侧分别设有一个可上下移动且可向上复位的压杆
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