制作方法 马铃薯淀粉生产工艺过程 : 马铃薯原料-水力输送-清洗输送-二级清洗-清洗去石提升-粉碎、分离-除砂-浓缩精制-真空脱水-气流干燥-成品包装。 1、 清洗工艺及设备主要是清除物料外表皮层沾带泥沙, 并洗除去物料块根表皮，去石清洗机是要去除物料中硬质杂。对作为生产淀粉原料进行清洗, 是保证淀粉质量基础,清洗越净,淀粉质量就越好。输送是将物料传递至下一工序，往往输送同时也有清洗功能。常用输送、清洗、去石设备有:水力流槽、螺旋清洗机、斜鼠笼式清洗机、浆叶式清洗机、去石上料清洗机、(平)鼠笼式清洗机、转筒式清洗机、刮板输送机等。根据土壤和物料特性可选择其中一些进行组合，达到清洗净度高，输送方便要求。 2、原料粉碎及设备
粉碎目就是破坏物料组织结构，使微小淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎要求在于:
A.尽可能使物料细胞破裂，释放出更多游离淀粉颗粒;
B.易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉及其他成份分离，又增加了分离细渣难度。 3、筛分工艺及设备
淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。粉碎后物料是细小纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒, 将粉碎后物料，以水为介质，使淀粉和纤维分离开来。
4、洗涤工艺及设备
淀粉洗涤和浓缩是依靠淀粉旋流器来完成，旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。通过筛分以后淀粉浆先经过浓缩旋流器，底流进入洗涤精制旋流器，最后达到产品质量要求。设备配有全套自控系统，采用优质旋流管及最优化排管方案，可以使最后一级旋流器排除淀粉乳浓度达到23Be'，是淀粉洗涤设备理想选择。 5、淀粉脱水
马铃薯淀粉常采用真空吸滤脱水机。可实现自动给料、自动脱水、自动清洗。 6、淀粉干燥
气流干燥机是利用高速流动热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。 7、淀粉冷却及过筛包装
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淀粉经干燥后，温度较高，为保证淀粉粘度，需要在干燥后将淀粉迅速降温。冷却后淀粉进入成品筛，在保证产品细度、产量前提下进入最后一道包装工序。 小型工厂生产淀粉渣不经干燥直接作为饲料，而大型工厂淀粉渣大都进行干燥。为了节省热能消耗，可以先经压榨机脱水，然后用气流干燥机进行干燥。
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马铃薯淀粉生产工艺过程
