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检维修风险分析和安全措施

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检维修风险分析和安全措施

检维修项目/项目编号: 检维修项目负责人: 序号 1 2 风险分析 作业人员不清理危险状况 存在危险化学品 安全措施 作业前必须进行安全教育 清洗、置换至分析合格 连接的所有安全阀关闭,必要时使用盲板或拆除一段3 系统未彻底隔离 管道隔离 4 5 6 监护不足 未配备劳动防护用品 与生产现场联系不足 指派专人监护,并坚守岗位 按规定佩戴 检修前,检修项目负责人应当与当班班长取得联系 切断需检修设备的电源,并经启动复查确认无电后,7 存在运转设备 在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 8 检修器材不符合安全要求 检查材料、器具、设备必须安全可靠 对需使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照9 其他辅助器材不符合安全要求 明设备等进行检查,确保安全可靠,合理放置 对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,10 行走设施不符合安全要求 保证安全可靠 11 12 使用移动式电气工(器)具 检修场所存在腐蚀性介质 检修场所有危险品或其他影响检13 维修安全的杂物 检修现场存在坑、井、洼、沟、陡14 坡等 标志,并设夜间警示红灯 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证15 安全通道受阻 畅通无阻。 16 17 夜间检修 电气设备检修 需进行高处作业、动火、动土、进18 入受限空间内等作业 按规定办理相应的安全作业证 作业场所设有足够亮度的照明装置 遵守电气安全工作规定 积水、废弃物等杂物清理干净 填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告配有漏电保护装置 备用冲洗用水源 将检维修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪、合格打√ 19 20 21 补充违反本工种安全操作规程 出现危险品泄漏 检修项目有遗漏 停止其作业 立即停止作业,撤离人员 会同有关检修人员彻底检查 措施 检维修负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检维修) 签名: 风险分析结果: □能 □不能 实施检维修 生产科:

检维修风险分析及控制措施记录表

工作任务: 35吨冲床轴承润滑

序工作步骤 危害因素 潜在危害/事故 L S R 风险等级 现有控制措施 号 1 关停设备 未有效关停 误伤操作人员 2 4 8 可接受 1、操作人员进行安全、技能培训。 2、制定了并执行了正确的操作规程。3、不准转动作业加油。 1、操作人员进行安全、技能培训。 2、制定了并执行了正确的操作规程。接触电器开关 触电 2 4 8 可接受 3、拉下电源开关,并挂上“检修设备禁警示牌。 加注润滑油和润滑1、操作人员进行安全、技能培训。 添加用量把握不好 脂 影响润滑的效果 2 3 6 可接受 2 3 清理场地 2、制定了并执行了正确的操作规程。3、专人操作。 1、操作人员进行安全、技能培训。 周围环境复杂 碰伤、摔倒 2 3 6 可接受 2、制定并执行了正确的操作规程。 3、正确穿戴了防护用品 分 析 员:

检维修作业风险分析和安全措施

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 风险分析 作业人员不清楚理现场危险状况 监护不足 未佩戴劳动防护用品 与生产现场联系不足 存在运转设备 在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 检修器材不符合安全要求 其他辅助器材不符合安全要求 明设备等进行检查,保证安全可靠,合理放置 使用移动式电气工(器)具 安全通道受阻 畅通无阻 夜间检修 电气设备检修 需进行高处作业、动火、动土、断12 路、吊装、抽插盲板、进入设备内等作业 13 14 15 16 17 18 19 20 21 违反本工种安全操作规程 检修项目有遗漏 停止其作业 会同有关检修人员彻底检查 √ √ 作业场所设有足够亮度的照明装置 遵守电气安全工作规定 按规定办理相应的安全作业证 √ √ √ 配有漏电保护装置 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证√ √ 检查材料、器具、设备必须安全可靠 对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照√ √ 安全措施 作业前必须进行安全教育 指派专人监护,并坚守岗位 按规定佩戴 检修前,检修项目负责人应与当班班长取得联系 切断需检修设备的电源,并经启动复查确认无电后,合格打√ √ √ √ √ √ 补 充 措 施 检维修负责人意见:无存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可实施检维修 签名: 安全负责人意见:可实施检维修 签名: 风险分析结果: □√能 □不能 实施检维修。 安全副总签名: 检维修项目: 检维修项目负责人:

检维修风险分析和安全措施

检维修风险分析和安全措施检维修项目/项目编号:检维修项目负责人:序号12风险分析作业人员不清理危险状况存在危险化学品安全措施作业前必须进行安全教育清洗、置换至分析合格连接的所有安全阀关闭,必要时使用盲板或拆除一段3系统未彻底隔离管道隔离456监护不足未配备劳动防护用品与生产现场联系不足
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