评价单元的划分及其原则

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评价单元的划分及其原则

1.评价单元划分的原则

评价单元就是指在危险、有害因素识别与分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成有限的、确定范围的评价单元。评价单元的正确划分直接关系到整个建设项目的安全预评价的顺利实施。

一个作为评价对象的建设项目、装置（系统），一般是由相对独立、相互联系的若干部分（子系统、单元）组成，各部分的功能、含有的物质、存在的危险因素和有害因素、危险性和危害性以及安全指标均不尽相同。以整个系统作为评价对象实施评价时，一般先按一定原则，根据评价目标和评价方法的需要，将评价对象分成若干有限、确定范围的单元分别进行评价，然后再综合为整个系统的评价。

评价单元的划分，一般将生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征与危险、有害因素的类别、分布有机结合进行划分，还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的单元。评价单元的划分并不要求绝对一致。

常用的评价单元划分原则和方法如下。 （1）以危险、有害因素的类别为主划分评价单元

1）对工艺方案、总体布置及自然条件、环境对系统影响等综合方面的危险、有害因素的分析和评价，可将整个系统作为一个评价单元。

2）将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划为一个单元。 （2）以装置和物质特征划分评价单元

1）按装置工艺功能划分。 2）接布置的相对独立性划分。 3）按工艺条件划分评价单元。

4）按贮存、处理危险物品的潜在化学能、毒性和危险物品的数量划分评价单元。

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5）根据以往事故资料，将发生事故能导致停产、波及范围大、造成巨大损失和伤害的关键设备作为一个单元；将危险性大且资金密度大的区域作为一个单元；将危险性特别大的区域、装置作为一个单元；将具有类似危险性潜能的单元合并为一个大单元。 （3）依据评价方法的有关具体规定划分。

如ICI公司的蒙德火灾、爆炸、毒性指标法需要结合物质系数以及操作过程、环境或装置采取措施前后的火灾、爆炸、毒性和整体危险性指数等划分评价单元；故障假设分析方法按问题分门别类，例如按照电气安全、消防、人员安全等问题分类划分评价单元；再如模糊综合评价法需要从不同角度（或不同层面）划分评价单元，再根据每个单元中多个制约因素对事物作综合评价，建立各评价集。

2.本建设项目评价单元的划分

本报告的评价对象是年产10000吨白聚醚生产线项目，其评价的内容有：生产装置、储存装置、总平面布置、物料，等等。考虑到项目生产工艺、平面布置的完整性，应对其进行全面的安全评价，划分为以下几个单元：

1.生产单元 2.贮存单元 3.总平面布置单元 4.公用工程单元

评价方法的选用

按照安全评价结果的量化程度，安全评价方法可分为定性安全评价方法和定量安全评价方法。

按照安全评价的逻辑推理过程，安全评价方法可分为归纳推理评价法和演绎推理评价

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法。

按照安全评价要达到的目的，安全评价方法可分为事故致因因素安全评价方法、危险性分级安全评价方法和事故后果安全评价方法。

按照评价对象的不同，安全评价方法可分为设备(设施或工艺)故障率评价法、人员失误率评价法、物质系数评价法、系统危险性评价法等

1.评价方法的确定

对本建设项目的安全评价采用定性和定量的评价方法，本评价所采用的评价方法有： （1） 预先危险性分析 （2） 故障类型及影响分析 （3） 事故树分析

（4） 道化学火灾爆炸危险性指数评价法 （5） 易燃、易爆、有毒重大危险源评价法 选择上述评价方法的原因如下：

（1）根据本建设项目的生产工艺特点、原料的贮存情况、生产装置特点及公用工程及配套设施所选择的。如，贮存单元采用易燃、易爆、有毒重大危险源评价法；工艺单元采用道化学指数评价法；生产装置采用故障类型及影响分析；等等。

（2）定性评价和定量评价相结合，综合地评价出某工艺单元的危险程度，有利于企业及时采取整改措施。

2.评价单元所对应的评价方法

根据各个单元的危险、危害分析，对各单元采取针对性地评价方法： （1）生产单元所采用的评价方法有：

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对氮气输送系统采用预先危险性分析

生产单元采用道化学火灾爆炸指数分析法、预先危险性分析 真空泵生产装置采用故障类型及影响分析 （2）贮存单元

对原料储罐的苯乙烯和丙烯腈两个储罐采用事故后果火灾爆炸模拟性分析。 （3）公用工程

对供电系统采用故障类型及影响分析。 （4）总平面布置及外部环境单元

根据建设方所提供的总平面布置方案，按照《建筑设计防火规范》等标准规范进行综合性地安全评价。

选用的评价方法，分析如下：

1. 对氮气输送系统采用预先危险性分析

预先危险性分析（PHA）也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。

根据事故原因的重要性和事故后果的严重度，来确定危险因素的危险等级，其危险等级为四级，如下：

级别 I II 危险程度 安全的 临界的 事故后果 暂时不发生事故，可以忽略； 事故处于临界状态，可能造成人员伤亡或财产损失，必须采取措施进行控制； 可编辑

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III 危险的 可能导致事故的发生，造成人员伤亡或财产损失，必须采取措施进行控制； IV 灾难的 会导致事故的发生，造成人员严重伤亡或财产巨 大损失，必须立即消除； 空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。氮气输送系统的预先危险性分析结果汇总见表：

事故 氮气泄漏 事故原因 管道破裂 事故后果 密闭环境中大量泄漏，导致人员缺氧死亡 氮气泄漏 管道堵塞 管内压力过高，致使管道破裂，气体大量泄漏，导致人员缺氧死亡 氮气过热 管道无冷冻装置 氮气泄漏 管道接头密封不良 氮气泄漏 氮气进气量不均匀，产生局部压力 管道高温，管道内内压急剧增加 ，发生爆炸 密闭环境中大量泄漏，导致人员缺氧死亡 管道破裂，少量氮气泄漏，使员工胸闷、气短、疲软无力 II III IV IV 危险级别 III 建议的安全措施 1. 采用泄漏报警装置； 2. 管道采取防腐措施； 1. 对管道定时清洗，保证管道的畅通； 2. 氮气进管道之前，进行净化，保证氮气的纯净度； 对管道系统增添冷冻装置，保证管道在常温的环境下； 在管道接头处增添密封装置，如：液密封、轴密封 在进口出增加定量定位系统，使氮气输送均匀 可编辑