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数 控 机 床 工 艺 简 卡
工序名序号 称和 定位、装夹简图及程序原点和对刀说明 加工程序号 10 20 工步序号及内容 选用刀具 备注 铣基准平面A 以所铸孔为粗基准 1、粗铣平面A 留5mm的加工余量 2、半精铣平面A 留0．5mm的加工余量 3、精铣平面A 加工至尺寸 保证Ra=1．6Ф32的面铣刀 Ф32的面铣刀 Ф40的面铣刀 及0．05的平面度 铣基准平面B 以平面A及铸孔为基准 1、粗铣平面B 留余量5mm 2、半精铣平面B 留余量0．5mm 3、精铣平面B 至尺寸110mm 保证Ra=1．6 及0．08的平面度 与A面的垂直度300:0．12 Ф70的面铣刀 Ф70的面铣刀 Ф80的面铣刀 .
. 铣结合面E F 1、粗铣平面E、F 留余量5 mm 以A B平面为基准 2、半精铣平面E、F 留余量0．5 mm Ф125的平面铣刀 Ф125的平面铣刀 3、精铣平面E、F 加工至要求距离尺寸750 Ф125的平面铣匀保证E、F平面Ra=1．6及与平面A、刀 B的垂直度0．1 30 平面 数 控 机 床 工 艺 简 卡
： 工序名序号 称和 定位、装夹简图及程序原点和对刀说明 加工程序号 1、粗铣K M N H平面 Ф32 平面铣刀 工步序号及内容 选用刀具 备注 .
. 2、半精铣K M N H平面 保证Ra＝3．2mm 平面铣刀Ф40 麻花钻 3、钻孔5－Ф17．5 以平面B F为定位基准 4、扩孔5－Ф17．5至Ф28 深125mm 5、钻锥销孔2－Ф8的中心孔 6、铰锥销孔2－Ф8的中心孔至尺寸 保证铰刀Ф8 Ra=1．6mm 7、钻2－Ф8的锥销孔 8、钻螺纹5－M8－6H深18和14－M8－6H中心钻Ф6 攻螺纹 深15的中心孔 9、扩螺纹5－M8－6H深18和14－M8－6H扩孔刀Ф7 深15的中心孔至 10、攻螺纹5－M8－6H深18和14－M8－Ф8的丝锥 6H深15 .
Ф17.5 扩孔刀Ф28 中心钻Ф6 40 铣平面 钻孔 麻花钻Ф8 . 11、钻锥销孔2－Ф12的中心孔 12、精铰孔2－Ф12的中心孔至尺寸 保证麻花钻Ф10 铰刀Ф12 Ra=1．6mm 13、铣R102的圆弧段面 立铣刀Ф20 数 控 机 床 工 艺 简 卡
工序名称序号 和 定位、装夹简图及程序原点和对刀说明 加工程序号 14、将R102的圆弧段面铣成具有10 o的倾成形立铣刀 斜面 1、粗镗孔Ф85H7至Ф83 2、粗镗孔Ф80J7至Ф78 3、粗镗孔Ф75J7至Ф73 Ф30 镗刀Ф83 镗刀Ф78的 镗刀Ф73 工步序号及内容 选用刀具 备注 .
. 镗各配合 一面两孔定位 4、粗镗孔Ф68H7至Ф66 5、粗镗孔Ф62J7至Ф61 6、钻6－M10－6H的中心孔 7、半精镗孔Ф85H7至Ф84．5 8、半精镗孔Ф80J7至Ф78．9 9、半精镗孔Ф75J7至Ф74．8 10、半精镗孔Ф68H7至Ф67．8 11、半精镗孔Ф62J7至Ф61．8 镗刀Ф66 镗刀Ф61 中心钻Ф8 镗刀Ф84．5 镗刀Ф78．9 镗刀Ф74．8 镗刀Ф67．8 镗刀Ф61．8 50 孔 钻孔 攻螺 M10－H7的丝 12、攻螺纹6－M10－6H 锥Ф10 13、精镗孔Ф85H7至尺寸 14、精镗孔Ф80J7至尺寸 15、精镗孔Ф75J7至尺寸 16、精镗孔Ф68H7至尺寸 17、精镗孔Ф62J7至尺寸 镗刀Ф85 镗刀Ф80 镗刀Ф75 镗刀Ф68 镗刀Ф62 .
数控加工工艺过程卡
