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工艺竖井开挖、支护施工技术方案 

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工艺竖井开挖支护施工技术方案

1 编制依据

(1)合同文件;

(2)《地下水封石洞油库设计规范》(GB 50455-2008);

(3)《国家石油储备地下水封洞库工程项目建设标准(试行)》(NB/T 1003-2012); (4)《地下水封石洞油库施工及验收规范》(报批稿);

(5)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》(DL/T 5099-2011); (6)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001; (7)《水利水电工程斜井竖井施工规范》DL/T 5407-2009;

(8)《水电水利工程施工安全防护设施技术规程》(DL 5162-2002); (9)《水电水利工程通用施工安全技术规程》(DL/T 5370-2007); (10)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005);

(11) 《工艺竖井总平面布置图》(6205002)、 《出油竖井平面及断面图》(6205003)、《进油竖井平面及断面图》(6205004)、《工艺竖井纵断面开挖支护图》(6205008、9、10)、《工艺竖井支护图》(6202011、12、13、14、15、16)、《工艺竖井封塞下加固图》(6205017)、《竖井井口注浆加固图》(6205018)、《工艺竖井后注浆布置图》(6205019)。

2 简述

2.1 工程概况

本标段工艺竖井包括竖井6、竖井7、竖井8、竖井9,分别位于主洞室7、主洞室8、主洞室9、主洞室10的大桩号端,布置在主洞室边墙外侧。其中竖井6、9为进油竖井,竖井7、8为出油竖井。工艺竖井采用圆形断面,截面净尺寸半径为2.5m。工艺竖井井口平台由其他标段开挖提供,井口高程位于▽51.94~▽47.94之间,井底与主洞室顶

部扩挖处,高程为▽-30.00。

本方案主要包括竖井导井施工、扩挖支护。竖井扩挖提升系统另见《工艺竖井扩挖、支护安全技术措施》

2.2 地质条件及支护形式

根据地质勘查资料,工艺竖井井身上部位于砂质粘性土覆盖层,砂质粘性土遇水易软化、崩解;竖井中下部岩体依次为中风化花岗岩、微风化花岗岩。

工艺竖井围岩分级及支护形式如下:

表1 工艺竖井围岩情况统计表

序号 1 2 3 4 竖井编号 竖井6 竖井7 竖井8 竖井9 深度(m) Ⅰ 81.940 80.250 79.320 77.940 0 4.8 7 围岩级别及长度 Ⅱ 30 54 42 26.2 Ⅲ 11.3 14 8 9 Ⅳ 19 5.8 5.5 Ⅴ 21.64 7.45 16.02 37.24 备注 表2 工艺竖井支护类型

序号 围岩级别/断面形式 Ⅳ、Ⅴ级围岩/E 井口 支护型式 喷砼C25 锚杆Φ25 3m@1.0m×1.0m,外露400mm 3m@1.0m×0.8m,外露350mm 3m@1.5m×1.5m,外露400mm 3m@1.5m×1.5m,外露400mm 钢筋网φ8 200×200mm 钢拱架 I18 衬砌混凝土 C25,500mm 1 2 3 4 全断面喷150mm混凝土 预喷50mm,Ⅳ、Ⅴ级全断面喷围岩/D 200mm混凝土 全断面喷Ⅲ级围150mm混凝岩/C 土 全断面喷Ⅰ、Ⅱ级围岩/A、100mm混凝B 土 200×200mm I18 C25,500mm 200×200mm / / / / / 2.3 工作内容及主要工程量

开挖工程:土方明挖、石方井挖。

支护工程:锚杆、喷混凝土、钢筋网、钢拱架。 混凝土工程:井口段衬砌混凝土。 本标段工艺竖井主要工程量见表3。

表3 主要工程量表

编号 1 2 3 4 5 6 7 名称 土方明挖 石方井挖 锚杆 喷混凝土 钢筋网 衬砌混凝土 竖井口环墙配筋 单位 m3 m3 根 m2 t m3 t 工程量 1280 7875.12 4377 753.735 0.265 980.05 16.785 备注 φ25,L=3.0m C25,厚15cm、10cm、 20cm、5cm φ8@0.2*0.2m C25 备注:表中工程量为蓝图工程量,计量以实际发生为准。

3 施工布置

3.1 施工道路布置

本标段工艺竖井施工区通过库区进库交通洞进入,后山连接进库交通洞的道路目前已贯通,有业主修建的临时道路可以到达工艺竖井施工区。四个工艺竖井施工区已相互连通,临时道路为简易泥结石道路。道路宽度及转弯半径满足现阶段重车及吊车进入,后期卷扬机、绞车、井架进场时需连接各工艺竖井口的进库道路贯通。

3.2 施工风、水、电布置

(1)施工供风

在工艺竖井口布置2台24m3/min的螺杆式空压机供竖井扩挖、支护用风。 (2)施工供水

竖井开挖支护施工采用竖井施工生产水池供水,水池容量为40m3,采用4寸的主管输送至工作面,再用2寸的软管接至反井钻供水。

(3)施工供电

目前系统供电线路已接到竖井区,工艺竖井采用系统电进行供电,变压器(800kVA)位置设在后山进库道路下侧,距环网柜100米,工艺竖井6、7、8、9施工用电均使用该变压器供电。

(4)施工排水

工艺竖井施工前,在竖井旁施工设置沉淀池,竖井覆盖层灌浆期间施工废水通过沉淀池沉淀后方可排出;反井钻施工期间设置二级沉淀池,施工废水经沉淀合格后排出。

3.3 施工照明

每个竖井施工区分别装设2个100W可自由调整照射范围的投光灯供竖井施工照明。

3.4 开挖渣料处理

开挖渣料根据业主、监理指示运到粤旺公司渣场或进场施工道路左侧的堆渣场。

4 施工方案

本标段工艺竖井岩体段采用反井钻施工导井作为溜渣通道,覆盖层段12m采用人工挖孔桩方式进行导井开挖,在开挖过程中对于覆盖层较差段进行喷射砼封闭;井口5m深度土方采用人工配合反铲开挖,20t自卸车运渣至业主指定弃渣场,井口5m段开挖支护完成后先进行井口环墙混凝土浇筑,再开挖覆盖层导井。5m以下土方采用人工开挖,石方开挖采用手风钻造孔,光面爆破;开挖土石方通过导井溜至主洞室内,采用20t自卸车运输至渣场。覆盖层扩挖,井身覆盖层段支护采用锚杆→挂网→喷混凝土联合支护,支护施工与开挖顺序进行,每层开挖结束后及时采用手风钻造锚杆孔,人工安插锚杆,注浆机注浆,采用湿喷机喷混凝土,土方段全部开挖完成后自下而上进行衬砌混凝土浇筑。待混凝土达到7d强度后进行石方段爆破开挖。

4.1 总体施工程序 工艺竖井导井施工流程图

施工准备 井口平台土方明覆盖层灌浆固结 截排水沟施工 反井钻基础施工 反井钻安装调试 Φ250mm导孔施工 导孔贯通 Φ1400mm反扩施工 覆盖层Φ1400mm人工挖孔施工 扩挖施工设备安装 扩挖施工 后续项目施工

工艺竖井开挖、支护施工技术方案 

工艺竖井开挖支护施工技术方案1编制依据(1)合同文件;(2)《地下水封石洞油库设计规范》(GB50455-2008);(3)《国家石油储备地下水封洞库工程项目建设标准(试行)》(NB/T1003-2012);(4)《地下水封石洞油库施工及验收规范》(报批稿);(5)《水工建筑物地下开挖工程施
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