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水泥搅拌桩专项施工方案
一、工程概况
1、本标段为XCYH-SG-HD4标段,起讫桩号:18K+930~24K+819。里程长度为5.889km。现浇素砼挡墙共有4种护岸结构型式,即B1、B2、D、E型。其B1型护岸长度2832米,B2型护岸长度2861米,D型护岸长度2681.67米,E型护岸长度716.53米,共计9091米。
2、本工程水泥搅拌桩软基处理主要有两种形式:8.0m长Φ500mm的桩共5581根10m长Φ500mm的桩共4368根,水泥搅拌桩的水泥掺入量为不小于15%,主要分布情况:
岸壁 左岸 左岸 左岸 左岸 左岸 左岸 左岸 左岸 左岸 左岸 左岸 左岸 右岸 右岸 右岸 右岸 右岸 右岸 右岸 右岸 桩号 K19+840~K19+917 K19+917~K19+943 K20+040~K20+240 K20+240~K20+294 K20+302~K20+389 K20+510~k20+697 K21+040~K21+170 K21+364~K21+471 K21+471~K21+600 K21+654~K21+723 K22+039~K22+400 K23+822~K24+425 K18+930~K19+060 K19+060~K19+140 K19+140~K19+195 K19+820~K19+988 K20+005~K20+182 K20+522~K20+580 K21+328~K21+413 K21+433~K21+582 结构形式 B2 B2 B2 B2 B2 B2 B1 B1 B1 B1 D A2 E E E B2 B2 B2 B1 B1 长度(m) 93.661 26 195.895 63.67 94.995 216.451 121.239 121.658 133.434 66.368 380.144 550.98 桥位已扣除 134.775 81.042 72.796 193.109 204.97 58.003 99.82 163.88 8米水泥搅拌桩 10米水泥搅拌桩 8米水泥搅拌桩 8米水泥搅拌桩 8米水泥搅拌桩 8米水泥搅拌桩 10米水泥搅拌桩 10米水泥搅拌桩 备注 10米水泥搅拌桩 8米水泥搅拌桩 8米水泥搅拌桩 10米水泥搅拌桩 10米水泥搅拌桩 10米水泥搅拌桩 8米水泥搅拌桩 10米水泥搅拌桩 8米水泥搅拌桩 10米水泥搅拌桩 10米水泥搅拌桩 8米水泥搅拌桩, //
右岸 右岸 右岸 K22+040~K22+340 K23+755~K23+930 K24+050~K24+819 D D A2 296.096 168.674 733.825 10米水泥搅拌桩 8米水泥搅拌桩 8米水泥搅拌桩,沿山大桥桥位已扣除 分项工程合同总价:3656779.2元
二、质量控制目标与质量控制标准
1.检验批质量目标
1)主要检验项目的质量经检验应全部合格;
2)一般检验项目的质量经检验应全部合格。其中允许偏差的抽查合格率应达到80%及以上,且不合格点的最大偏差对于影响结构安全和使用功能的不得大于允许偏差值的1.5倍。
2.质量控制标准
2.1 水泥、外加剂的质量和水泥浆的水灰比及水泥掺入量比必须满足设计要求:
水泥掺入比不小于15%。
2.2 水泥搅拌桩钻孔取芯率为总桩数的2‰,芯样试件的无侧限抗压强度平均值
应满足设计要求。成桩7天内应采取轻性动力触探仪(N10)检查桩体的质量,触探点在桩径方向的1/4处。在成桩28天后选取桩在桩顶上部(桩顶以下1.0m)现场截取桩体进行无侧限抗压强度试验(90天无侧限强度不小于1.2MPa)。
2.3 水泥搅拌桩的桩位、间距应满足设计要求。
2.4 搅拌头钻进与提升速度、搅拌次数、着底电流和水泥浆流量等应符合试验段
施工所确定的工艺参数。
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水泥搅拌桩质量控制标准和检验方法
序号 1 2 3 4 5 项 目 允许偏差(mm) 50 ±200 +100 -50 ±20 抽查10% 15 1 用经纬仪或吊线测量 逐件检查 检验数量 单元测点 1 1 1 1 检 验 方 法 拉线用钢尺测量纵横两方向,取大值 测量机头深度 用水准仪测量 用钢尺测量 桩位 桩底标高 桩顶标高 桩径 垂直度 (每米) 注:①表中桩顶标高不包括浮浆厚度。 3.工程特点及关键技术分析
3.1部分施工段落驳岸在水里,需先拆除老驳岸再做围堰,将河边涉水部分需要认真回填整平压实,才能保证水泥搅拌桩施工的质量和安全。
3.2 水泥搅拌桩整个施工过程应进行严密监控,确保桩体质量合格。 4.施工进度计划
本工程施工计划自2012年12月08日开始试桩,2012年12月15日检测14天无侧限抗压强度,强度合格后于2012年12月17日正式施工,2013年05月18日工程完工,总工期136日历天(除受征地拆迁影响段以外,扣除春节期间15天休息日)。
按本方案中拟投入的人员和设备作为1个施工班组,平均每个班组每天工作效率为30根/组·天,全线水泥搅拌桩施工9949根,每个月按25个有效工作日,则需9949/30=331.6(组·天),331.6/25=13.3(组·月),13.3×30=399(组·天),399/136=2.9(组),需同期投入4个班组才能保证在136个日历天内,即2013年05月16日前完成水泥搅拌桩施工的进度计划安排(扣除春节期间15天休息日)。
因天气和拆迁等主客观原因影响工程进展,需相应调整班组投入。 5.施工现场布置说明
施工班组在施工现场设料场、工人宿舍等,施工用电和饮用水充分利用当地村庄资源,施工用电利用当地厂房或二个护岸班组用电,施工用水为航道取水。
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三、施工部署
1、组织机构
锡澄运河江阴南段航道整治工程四标项目部经理部成立以项目经理为组长,项目副经理、项目总工为副组长,其他各专业工程师为组员的首件工程领导小组。项目部下设8个科室,即工程科、质检科、安全科、测量科、档案室、办公室,财务科、试验室等科室;两个护岸施工队;使整个项目部成为分工合理,协调监督有机结合的多功能全方位的管理体系。
2、人员安排
本首件工程由护岸施工二队组织施工,具体人员安排如下表:
序号 1 2 3 4 5 6 3、设备准备
序号 1 2 3 4 工 种 班组负责人 搅拌机操作工 测量员 电 工 安全员 上料工 人 数 1 2 1 1 1 2 备注 设备名称 搅拌机 灰浆搅拌机 灰浆泵 磅秤 规格 搅拌头直径:500mm 立式Φ800 Φ60 数量 1 1 1 1 4﹑首件位置及时间安排
我标段首件实施试桩位置位于水韵大桥左岸选在左岸22K+400,10米水泥搅拌桩,计划于2012年12月08日组织施工。
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四、施工工艺
1、水泥搅拌桩施工流程
施工准备→测量放样→钻机就位及调直→预搅下沉(搅)→制配水泥浆→喷浆搅拌、提升(喷、搅)→重复搅拌下沉(搅)→重复搅拌、喷浆提升直至孔口(喷、搅)→关闭搅拌机、清洗→移至下一桩位
1.1施工准备 1.1.1 技术准备
施工机械:水泥搅拌桩施工设备选用1台;SJB-II型深层搅拌桩机,具有正向钻进,反转提升的功能,且反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌等功能。
全自动电脑记录仪、流量计(BJ-A),不具有存储功能。具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。(由宜兴市计量检定测试所进行标定,有效期到2013-11-22)。
泥浆泵UB-3,泵送能力30L/min,泵压1.5Mpa; 灰浆搅拌机1台,容积为0.5m3; 直径500mm的搅拌钻头; 电子秤、水泥浆比重计 试桩位置选在左岸22K+400
配合比设计:委托苏州交通工程试验检测中心有限公司进行设计,水灰比按照0.50设计,水泥掺量分别按50kg/m、55kg/m、60kg/m进行设计,7天无侧限抗压强度分别为0.35MPa、0.52 MPa、0.66 MPa,根据数据分析50kg/m不符合设计要求。
原材料:
水泥选用江阴绮星P.O42.5水泥。
拌和用水采用河水,经苏州交通工程试验检测中心有限公司检验合格。
选取水泥土室内试验取得的参数进行水泥搅拌桩试验段施工:水泥掺入比采用15%,水灰比0.50,由此获得水泥搅拌桩施工的工艺参数如下表: